Rozdiel medzi predgalvanizovanými a horúcimi galvanizovanými oceľovými rúrkami, ako skontrolovať jej kvalitu?

Rozdiel medzipredgalvanizovaná potrubieaOtočná oceľová rúrka

1. Rozdiel v procese: Balvanizované potrubie za teplapredgalvanizovaná potrubieje rovnomerne potiahnutý zinkom na povrchu oceľového pásu pomocou procesu elektrotechniky.

2. Štrukturálne rozdiely: Hodnotné galvanizované potrubie je rúrkový produkt, zatiaľ čo predgalvanizované oceľové potrubie je pásový produkt s väčšou šírkou a menšou hrúbkou.

3. Rôzne aplikácie: Horúce pozinkované potrubia sa používajú hlavne na prepravu tekutín a plynov, ako sú prívodné potrubia vody, rúry na ropy atď., Zatiaľ čo predgalvanizované oceľové potrubia sa používajú hlavne na výrobu rôznych kovových výrobkov, ako sú automobilové diely, domáce diely, domáce diely, domáce diely, domáce diely, domáce diely, domáce diely, domáce diely, domáce diely, domáce diely, domáce diely, domov Palery zariadenia a tak ďalej.

4. Rôzne antikorózne výkony: Galvanizované potrubie Hot DIP má lepší antikorózny výkon v dôsledku silnejšej galvanizovanej vrstvy, zatiaľ čo galvanizovaný oceľový prúžok má relatívne slabý protiorózny výkon v dôsledku tenšej galvanizovanej vrstvy.

5. Rôzne náklady: Výrobný proces v horúcej ploche galvanizovaného potrubia je relatívne zložitý a nákladný, zatiaľ čo výrobný proces galvanizovanej oceľovej rúrky je relatívne jednoduchý a nízky náklady.

Kontrola vopred galvanizovanej a horúcej galvanizovanej oceľovej kvality ocele
1. Inšpekcia vzhľadu
Povrchová úprava: Kontrola vzhľadu sa týka hlavne tým, či je povrch oceľovej rúry plochý a hladký, bez zjavnej zinkovej trosky, nádoru zinku, zavesenia prietoku alebo iných povrchových defektov. Dobrý povrch galvanizovaného oceľového potrubia by mal byť hladký, nemal by byť hladký, bez bublín, žiadne praskliny, žiadne nádory zinku alebo zavesenie prietoku zinku a iné defekty.

Farba a uniformita: Skontrolujte, či je farba oceľového potrubia rovnomerná a konzistentná a či existuje nerovnomerná distribúcia zinkovej vrstvy, najmä vo švoch alebo zváraných oblastiach. Oceľová rúrka z horúcej siete sa zvyčajne javí ako strieborne biela alebo sivobiela, zatiaľ čo oceľová rúrka v predgalvanizovanej farbe môže byť mierne ľahšia.

2. Meranie hrúbky zinku
Hrúbka: Hrúbka zinkovej vrstvy sa meria pomocou potiahnutej hrúbky (napr. Magnetický alebo vírivý prúd). Toto je kľúčový ukazovateľ na určenie, či zinkový povlak spĺňa štandardné požiadavky. Oceľové potrubie s horúcim priepasťou má zvyčajne hrubšiu zinkovú vrstvu, zvyčajne medzi 60-120 mikrónmi a predgalvanizované oceľové potrubie má tenšiu zinkovú vrstvu, zvyčajne medzi 15 až 30 mikrónmi.

Hmotnostná metóda (vzorkovanie): Vzorky sa odvážia podľa štandardu a hmotnosť zinkovej vrstvy na jednotku plochy sa vypočíta, aby sa stanovila hrúbka zinkovej vrstvy. Toto sa zvyčajne určuje meraním hmotnosti potrubia po napichovaní.

Štandardné požiadavky: Napríklad GB/T 13912, ASTM A123 a ďalšie normy majú jasné požiadavky na hrúbku zinkovej vrstvy a požiadavky na hrúbku zinkovej vrstvy pre oceľové rúry pre rôzne aplikácie sa môžu meniť.

3. Uniformita pozinkovanej vrstvy
Vysoko kvalitná galvanizovaná vrstva je rovnomerná v textúre, bez úniku a bez poškodenia po pokovovaní.

Po testovaní roztokom sulfátu medi sa nenašla žiadny červený olej, čo naznačuje, že žiadne úniky ani poškodenie po pohvere.

Toto je štandard pre vysoko kvalitné galvanizované armatúry, aby sa zaistil optimálny výkon a vzhľad.

4. Silná adhézia galvanizovanej vrstvy
Adhézia galvanizovanej vrstvy je dôležitým ukazovateľom kvality galvanizovaného oceľového potrubia, ktorá odráža stupeň tuhosti kombinácie medzi galvanizovanou vrstvou a oceľovým potrubím.

Oceľové potrubie bude tvoriť zmiešanú vrstvu zinku a železa s galvanizujúcim roztokom po reakcii ponorného kúpeľa a priľnavosť zinkovej vrstvy môže byť vylepšená vedeckým a presným galvanizujúcim procesom.

Ak zinočnatá vrstva sa pri poklepaní s gumovou paličkou ľahko nevypne, naznačuje to dobrú adhéziu.