හොට් ඩිප් ගැල්වනයිස් කරන ලද වයර්, හොට් ඩිප් සින්ක් සහ හොට් ඩිප් ගැල්වනයිස් කරන ලද වයර් ලෙසද හැඳින්වේ, වයර් දණ්ඩ මගින් ඇඳීම, උණුසුම, ඇඳීම සහ අවසානයේ මතුපිට සින්ක් ආලේප කරන ලද උණුසුම් ආලේපන ක්‍රියාවලිය හරහා නිපදවනු ලැබේ. සින්ක් අන්තර්ගතය සාමාන්‍යයෙන් 30g/m^2-290g/m^2 පරිමාණයෙන් පාලනය වේ. ප්‍රධාන වශයෙන් ලෝහ ව්‍යුහ උපකරණවල විවිධ කර්මාන්තවල භාවිතා වේ. එය 500℃ පමණ උණු කළ සින්ක් ද්‍රවයට විඛාදන වානේ කොටස් ගිල්වීමයි, එවිට වානේ සාමාජිකයින්ගේ මතුපිට සින්ක් තට්ටුවකින් සවි කර ඇති අතර, පසුව විඛාදන විරෝධී අභිප්‍රාය වේ.
උණුසුම් ඩිප් ගැල්වනයිස් කරන ලද වයර් තද පැහැයෙන් යුක්ත වන අතර, සින්ක් ලෝහ පරිභෝජනය සඳහා ඉල්ලුම වැඩි වේ, එහි විඛාදන ප්‍රතිරෝධය හොඳයි, ගැල්වනයිස් කරන ලද ස්ථරය ඝන වන අතර, එළිමහන් පරිසරය දශක ගණනාවක් තිස්සේ උණුසුම් ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීමට අනුගත විය හැකිය. උණුසුම්-ඩිප් ගැල්වනයිස් කරන ලද වයර් විද්‍යුත් ආලේපන පූර්ව ප්‍රතිකාරය විද්‍යුත් ආලේපනයේ පදනම වන අතර, නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීමේ යතුර ද වේ, විද්‍යුත් ආලේපනය නීතිරීතිවල අවශ්‍යතාවලට අනුකෘති ප්‍රතිකාරය ආලේප නොකරනු ඇත. උණුසුම් ඩිප් ගැල්වනයිස් කරන ලද වයර් විද්‍යුත් ආලේපනයට පෙර, උපස්ථර ලෝහයේ ඇති ග්‍රීස් සහ ආලේපන ඇලවීම සහ අනෙකුත් ගුණාත්මක අවශ්‍යතා කෙරෙහි බලපාන අනෙකුත් විදේශීය ද්‍රව්‍ය පමණක් නොව, පිටත ඔක්සයිඩ් ද ඉවත් කළ යුතුය.
නිසාඋණුසුම්-ඩිප් ගැල්වනයිස් කරන ලද වයර්දිගු විඛාදන විරෝධී ආයු කාලයක්, පුළුල් පරාසයක යෙදුම්, උණුසුම්-ඩිප් ගැල්වනයිස් කරන ලද වයර් සිට දැල, ලණු, වයර් සහ වෙනත් ක්‍රම බර කර්මාන්ත, සැහැල්ලු කර්මාන්ත, කෘෂිකර්මාන්තය, කම්බි දැල් නිෂ්පාදනය, අධිවේගී මාර්ග ආරක්ෂක වැට සහ ඉදිකිරීම් ඉංජිනේරු සහ අනෙකුත් ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ.ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ වයර්
පළ කිරීමේ කාලය: අප්‍රේල්-24-2023
