වයර් හැරවීම යනු වැඩ කොටසෙහි කැපුම් මෙවලම කරකැවීමෙන් යන්ත්‍රෝපකරණ අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගැනීමේ ක්‍රියාවලිය වන අතර එමඟින් වැඩ කොටසෙහි ඇති ද්රව්ය කපා ඉවත් කරයි. සැකසුම් අවශ්‍යතා සපුරා ගැනීම සඳහා හැරවුම් මෙවලමෙහි පිහිටීම සහ කෝණය, කැපුම් වේගය, කැපුම් ගැඹුර සහ අනෙකුත් පරාමිතීන් සකස් කිරීමෙන් වයර් හැරවීම සාමාන්‍යයෙන් සාක්ෂාත් කරගනු ලැබේ.
වයර් හැරවීමේ ප්රවාහය සැකසීම
වානේ පයිප්ප කම්බි හැරවීමේ ක්‍රියාවලියට ද්රව්ය සකස් කිරීමේ පියවර, පට්ටල සකස් කිරීම, වැඩ කොටස කලම්ප කිරීම, හැරවුම් මෙවලම සකස් කිරීම, කම්බි හැරවීම, පරීක්ෂා කිරීම සහ වැඩිදියුණු කිරීම ඇතුළත් වේ. සත්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වයේ දී, වයර් හැරවුම් සැකසීමේ කාර්යක්ෂමතාව සහ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, සැබෑ තත්වයට අනුව සුදුසු ගැලපීම් සහ වැඩිදියුණු කිරීම් සිදු කිරීම ද අවශ්ය වේ.
වයර් හැරවුම් සැකසීමේ තත්ත්ව පරීක්ෂාව
මෙම පරීක්ෂණ හරහා සැකසීමේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා වයර් ප්‍රමාණය, මතුපිට නිමාව, සමාන්තරකරණය, ලම්බකතාව යනාදිය ඇතුළුව වානේ පයිප්ප කම්බි හැරවීමේ තත්ත්ව පරීක්ෂාව ඉතා වැදගත් වේ.
වයර් හැරවීමේ පොදු ගැටළු
1. පට්ටල දෝශ නිරාකරණය කිරීමේ ගැටළු: කම්බි සැකසීමට පෙර, වැඩ ෙකොටස් කලම්ප, මෙවලම් ස්ථාපනය, මෙවලම් කෝණය සහ අනෙකුත් අංග ඇතුළුව පට්ටල නිදොස්කරණයේ අවශ්‍යතාවය. දෝශ නිරාකරණය සුදුසු නොවේ නම්, එය දුර්වල වැඩ කොටස් සැකසීමට හේතු විය හැක, සහ මෙවලම සහ උපකරණ වලට පවා හානි විය හැක.
2. සැකසුම් පරාමිති සැකසීමේ ගැටලුව: හරවන වයර් සැකසුම් කැපීමේ වේගය, පෝෂණය, කැපුම් ගැඹුර යනාදී සමහර පරාමිතීන් සැකසීමට අවශ්ය වේ. පරාමිතීන් නිසි ලෙස සකසා නොමැති නම්, එය වැඩ කොටසෙහි රළු මතුපිටට, දුර්වල යන්ත්‍රකරණයට හේතු විය හැක. ගුණාත්මකභාවය, හෝ මෙවලම් හානි සහ වෙනත් ගැටළු.
3. මෙවලම් තෝරාගැනීම සහ ඇඹරීමේ ගැටළු: මෙවලම් තෝරාගැනීම සහ ඇඹරීම කම්බි හැරවීමෙහි වැදගත් කොටසකි, නිවැරදි මෙවලම සහ නිවැරදි ඇඹරුම් ක්රමය තෝරා ගැනීමෙන් වයර් හැරීමේ කාර්යක්ෂමතාව සහ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කළ හැකිය. නුසුදුසු ලෙස තෝරාගෙන හෝ නුසුදුසු ලෙස බිම තබා ඇත්නම්, එය මෙවලම් හානි, සැකසීමේ අකාර්යක්ෂමතාව සහ වෙනත් ගැටළු වලට හේතු විය හැක.
4. වැඩ ෙකොටස් කලම්ප කිරීම: වැඩ ෙකොටස් කලම්ප කිරීම වයර් හැරීමේ වැදගත් කොටසකි, වැඩ ෙකොටස් තදින් තද කර ෙනොමැති නම්, එය වැඩ ෙකොටස් විස්ථාපනය, කම්පනය සහ ෙවනත් ගැටළු වලට තුඩු දිය හැකි අතර, එමගින් සැකසුම් බලපෑමට බලපායි.
5. පාරිසරික සහ ආරක්ෂිත ගැටළු: වයර් සැකසීමට හැරවීම පාරිසරික ආරක්ෂාව සහ හොඳ සේවා තත්ත්වයන් සහතික කිරීම, දූවිලි, තෙල් සහ අනෙකුත් හානිකර ද්රව්ය මිනිස් සිරුරට සහ උපකරණවලට හානි වීම වැළැක්වීම සඳහා අවශ්ය වන අතර, ඒ සමඟම නඩත්තු කිරීම සහ අවධානය යොමු කිරීම අවශ්ය වේ. උපකරණවල සාමාන්ය ක්රියාකාරීත්වය සහතික කිරීම සඳහා උපකරණ අලුත්වැඩියා කිරීම.
පසු කාලය: අගෝස්තු-15-2024
