මල නොබැඳෙන වානේ නල නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය

සීතල පෙරළීම:එය පීඩනය සැකසීම සහ දිගු කිරීමේ ductility වේ. උණු කිරීම වානේ ද්රව්යවල රසායනික සංයුතිය වෙනස් කළ හැකිය. සීතල රෝල් කිරීම වානේ රසායනික සංයුතිය වෙනස් කළ නොහැක, දඟර විවිධ පීඩන යොදන සීතල රෝලිං උපකරණ රෝල් තුළට දමනු ලැබේ, දඟර විවිධ ඝනකමට සීතල රෝල් කරනු ලැබේ, පසුව අවසන් නිම කිරීමේ රෝල් හරහා, දඟරයේ ඝණකම නිරවද්යතාව පාලනය කරන්න. සේද 3 ක් තුළ සාමාන්‍ය නිරවද්‍යතාවය.

 

නිර්වින්දනය:සීතල රෝල් කරන ලද දඟර වෘත්තීය නිර්වින්දක උදුනකට දමා, යම් උෂ්ණත්වයකට (අංශක 900-1100) රත් කර, උචිත දෘඪතාව ලබා ගැනීම සඳහා ඇනීලිං උදුනේ වේගය සකස් කරනු ලැබේ. ද්රව්යය මෘදු විය යුතු අතර, ඇනෙලිං වේගය මන්දගාමී වේ, අනුරූප පිරිවැය වැඩි වේ. 201 සහ 304 ඔස්ටෙනිටික් වේමල නොකන වානේ, annealing ක්රියාවලියේදී, සීතල රෝල් කරන ලද ක්රියාවලියේ ලෝහමය සංවිධානය අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා උණුසුම් හා සීතල සඳහා අවශ්යතාවය හානි වේ, එබැවින් ඇනීම ඉතා විවේචනාත්මක සබැඳියකි. සමහර විට පහසුවෙන් මලකඩ නිපදවීමට ඇනීල කිරීම හොඳ නැත.

 

වැඩ කොටස කලින් තීරණය කළ උෂ්ණත්වයකට රත් කර, යම් කාලයක් සඳහා රඳවා තබා ඇති අතර පසුව සෙමින් ලෝහ තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලිය සිසිල් කරනු ලැබේ. නිර්වින්දනය කිරීමේ අරමුණ වන්නේ:

1 විවිධ ආයතනික දෝෂ සහ අවශේෂ ආතතිය නිසා ඇති වන වාත්තු කිරීම, ව්‍යාජ කිරීම, පෙරළීම සහ වෙල්ඩින් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී වානේ වැඩි දියුණු කිරීම හෝ ඉවත් කිරීම, වැඩ කොටස විකෘති කිරීම, ඉරිතැලීම වැළැක්වීම සඳහා

2 කැපීම සඳහා වැඩ කොටස මෘදු කරන්න.

3 ධාන්ය පිරිපහදු කිරීම, වැඩ කොටසෙහි යාන්ත්රික ගුණාංග වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා සංවිධානය වැඩි දියුණු කිරීම. අවසාන තාප පිරියම් කිරීම සහ පයිප්ප සෑදීම සඳහා සංවිධානාත්මක සූදානම.

 

කැපීම:මල නොබැඳෙන වානේ දඟර, අනුරූප පළලට කපා, තවදුරටත් ගැඹුරු සැකසුම් සහ පයිප්ප සෑදීම සිදු කිරීම සඳහා, ස්ලිටිං ක්‍රියාවලිය ආරක්ෂාව කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය, දඟරය සීරීමට ලක්වීම, පළල කැපීම සහ දෝෂය අතර සම්බන්ධතාවය කැපීමට අමතරව. පයිප්ප සෑදීමේ ක්‍රියාවලිය, ඉදිරිපස සහ බර්ස් කාණ්ඩයේ වානේ තීරුව කැපීම, චිප් කිරීම වෑල්ඩින් කරන ලද පයිප්පයේ අස්වැන්නට කෙලින්ම බලපායි.

 

වෙල්ඩින්:මල නොබැඳෙන වානේ නලයේ වැදගත්ම ක්‍රියාවලිය වන මල නොබැඳෙන වානේ ප්‍රධාන වශයෙන් ආගන් ආර්ක් වෙල්ඩින්, අධි සංඛ්‍යාත වෙල්ඩින්, ප්ලාස්මා වෙල්ඩින්, ලේසර් වෙල්ඩින් භාවිතා කරයි. වර්තමානයේ වැඩිපුරම භාවිතා වන්නේ ආගන් ආර්ක් වෙල්ඩින් ය.

ආගන් චාප වෙල්ඩින්:ආවරණ වායුව යනු පිරිසිදු ආගන් හෝ මිශ්‍ර වායුවකි, ඉහළ වෙල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය, හොඳ වෑල්ඩින් විනිවිද යාමේ ක්‍රියාකාරිත්වය, රසායනික, න්‍යෂ්ටික සහ ආහාර කර්මාන්තවල එහි නිෂ්පාදන බහුලව භාවිතා වේ.

අධි-සංඛ්‍යාත වෙල්ඩින්:ඉහළ බලශක්ති ප්රභවයක් බලයක් සහිතව, විවිධ ද්රව්ය සඳහා, වානේ පයිප්පයේ පිටත විෂ්කම්භය බිත්ති ඝණත්වය ඉහළ වෙල්ඩින් වේගයක් ලබා ගත හැකිය. ආගන් ආර්ක වෙල්ඩින් සමඟ සසඳන විට, එහි ඉහළම වෙල්ඩින් වේගය 10 ගුණයකට වඩා වැඩි වේ. නිදසුනක් ලෙස, අධි-සංඛ්යාත වෑල්ඩින් භාවිතයෙන් යකඩ පයිප්ප නිෂ්පාදනය කිරීම.

ප්ලාස්මා වෑල්ඩින්:ශක්තිමත් විනිවිද යාමේ බලයක් ඇත, ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්ලාස්මා චාපයෙන් නිපදවන ප්ලාස්මා පන්දමෙහි විශේෂ ඉදිකිරීම් භාවිතා කිරීම සහ ආරක්ෂිත වායු විලයන ලෝහ වෑල්ඩින් ක්රමයේ ආරක්ෂාව යටතේය. උදාහරණයක් ලෙස, ද්රව්යයේ ඝනකම 6.0mm හෝ ඊට වැඩි නම්, සාමාන්යයෙන් වෑල්ඩින් මැහුම් වෑල්ඩින් කිරීම සහතික කිරීම සඳහා ප්ලාස්මා වෑල්ඩින් කිරීම අවශ්ය වේ.

මල නොබැඳෙන වානේ වෑල්ඩින් පයිප්පහතරැස් නළය තුළ, සෘජුකෝණාස්‍රාකාර නළය, ඕවලාකාර නළය, හැඩැති නළය, මුලින් රවුම් නළයෙන්, එම වට ප්‍රමාණයෙන් රවුම් බටයක් නිපදවීමෙන් පසුව ඊට අනුරූප නල හැඩයට සාදනු ලබන අතර අවසානයේ අච්චුවකින් හැඩගස්වා කෙළින් වේ.

මල නොබැඳෙන වානේ නල නිෂ්පාදන කැපුම් ක්රියාවලිය සාපේක්ෂව රළු වේ, ඒවායින් බොහොමයක් හැක්සෝ බ්ලේඩ් වලින් කපා ඇත, කප්පාදුව ඉදිරිපස කුඩා කණ්ඩායමක් නිෂ්පාදනය කරනු ඇත; අනෙක බෑන්ඩ් කියත් කැපීමකි, නිදසුනක් ලෙස, විශාල විෂ්කම්භයක් සහිත මල නොබැඳෙන වානේ නලයක්, ඉදිරිපස සමූහයක් ද ඇත, කම්කරුවන්ට කියත් තලය ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට අවශ්‍ය වූ විට පෙරමුණේ සාමාන්‍ය කණ්ඩායම ඕනෑවට වඩා තිබේ.

ඔප දැමීම: පයිප්ප සෑදීමෙන් පසු මතුපිට ඔප දැමීමේ යන්ත්රය මගින් ඔප දමා ඇත. සාමාන්යයෙන්, නිෂ්පාදන සහ අලංකාර නල මතුපිට ප්රතිකාර සඳහා ක්රියාවලි කිහිපයක් ඇත, ඔප දැමීම, දීප්තිමත් (කැඩපත), 6K, 8K බෙදී ඇත; සහ ගණුදෙනුකරුවන්ගේ විවිධ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා වැලි 40#, 60#, 80#180#, 240#, 400#, 600# සමඟ වටකුරු වැලි සහ සෘජු වැලි ලෙස බෙදා ඇත.