කුහරයවානේ පයිප්පවිවිධ කාර්මික අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා වානේ පයිප්පයක මධ්‍යයේ යම් ප්‍රමාණයක සිදුරක් සිදුරු කිරීමට යාන්ත්‍රික උපකරණ භාවිතා කරන සැකසුම් ක්‍රමයකි.
වානේ පයිප්ප සිදුරු කිරීමේ වර්ගීකරණය සහ ක්රියාවලිය
වර්ගීකරණය: සිදුරේ විෂ්කම්භය, සිදුරු ගණන, සිදුරුවල පිහිටීම යනාදිය වැනි විවිධ සාධක අනුව, වානේ පයිප්ප සිදුරු සැකසීම තනි සිදුරු, බහු සිදුරු සිදුරු, වටකුරු සිදුරු ලෙස බෙදිය හැකිය. , හතරැස් සිදුරු සිදුරු කිරීම, විකර්ණ සිදුරු සිදුරු කිරීම, යනාදී විවිධ වර්ග තිබේ.
ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහය: වානේ පයිප්ප කැණීමේ ප්‍රධාන ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහයට උපකරණ ක්‍රියාත්මක කිරීම, සුදුසු සරඹ හෝ අච්චුව තෝරා ගැනීම, සැකසුම් පරාමිතීන් සැකසීම, වානේ පයිප්ප සවි කිරීම සහ විදුම් මෙහෙයුම සිදු කිරීම ඇතුළත් වේ.
වානේ පයිප්ප සිදුරු කිරීමේ ද්රව්යමය යෝග්යතාවය සහ යෙදුම් ක්ෂේත්රය
ද්‍රව්‍ය අදාළත්වය: වානේ පයිප්ප සිදුරු සැකසීම කාබන් වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ, තඹ පයිප්ප, ඇලුමිනියම් පයිප්ප වැනි විවිධ ද්‍රව්‍යවල වානේ පයිප්ප සඳහා අදාළ වේ.
යෙදුම් ප්‍රදේශ: වානේ පයිප්ප සිදුරු සැකසීමට ඉදිකිරීම්, ගුවන් සේවා, මෝටර් රථ, යන්ත්‍රෝපකරණ නිෂ්පාදනය සහ සංරචක සම්බන්ධ කිරීම, වාතාශ්‍රය සහ පිටාර ගැලීම, තෙල් මාර්ග විනිවිද යාම වැනි වෙනත් ක්ෂේත්‍රවල පුළුල් පරාසයක යෙදුම් ඇත.
වානේ පයිප්ප සිදුරු සැකසුම් තාක්ෂණය
(1) කියත් තල සිදුරු කිරීම: කුඩා සිදුරු සිදුරු කිරීම සඳහා සුදුසු වේ, එහි වාසිය වන්නේ වේගවත් වේගය සහ අඩු පිරිවැයයි, එහි අවාසිය නම් සිදුරු නිරවද්‍යතාවය ඉහළ නොවීමයි.
(2) Cold Stamping punching: විවිධ ප්‍රමාණයේ සිදුරු සඳහා අදාළ වේ, ඒවායේ වාසි වන්නේ සිදුරුවල ඉහළ නිරවද්‍යතාවය, සිදුරු දාර සිනිඳුයි, අවාසිය නම් උපකරණ මිල ඉහළ මට්ටමක පැවතීම සහ අච්චුව වෙනස් කිරීමට බොහෝ කාලයක් ගත වේ.
(3) ලේසර් සිදුරු කිරීම: ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් සහ උසස් තත්ත්වයේ සිදුරු සඳහා සුදුසු වේ, එහි වාසිය වන්නේ සිදුරුවල ඉහළ නිරවද්‍යතාවයයි, සිදුරු දාරය සිනිඳුයි, අවාසිය නම් උපකරණ මිල අධික වීම, ඉහළ නඩත්තු පිරිවැයයි.
වානේ පයිප්ප සිදුරු සැකසුම් උපකරණ
(1) සිදුරු යන්ත්‍රය: සිදුරු යන්ත්‍රය යනු වෘත්තීය වානේ පයිප්ප සිදුරු සැකසීමේ උපකරණ වර්ගයකි, එය ඉහළ පරිමාවක්, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක් සහ ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් වානේ පයිප්ප සිදුරු සැකසීම සඳහා සුදුසු වේ.
(2) විදුම් යන්ත්‍රය: විදුම් යන්ත්‍රය යනු කුඩා කණ්ඩායමක්, අඩු නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් වානේ පයිප්ප සිදුරු සැකසීම සඳහා සුදුසු පොදු වානේ පයිප්ප සිදුරු සැකසුම් උපකරණයකි.
(3) ලේසර් විදුම් යන්ත්‍රය: ලේසර් විදුම් යන්ත්‍රය යනු ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත්, උසස් තත්ත්වයේ වානේ පයිප්ප කැණීමේ සැකසුම් උපකරණයකි, ඉහළ මට්ටමේ වානේ පයිප්ප විදුම් සැකසුම් ක්ෂේත්‍ර සඳහා සුදුසු වේ.
ඉහත උපකරණ සියල්ලම ස්වයංක්‍රීයව සහ අතින් ක්‍රියාත්මක වේ, විවිධ සැකසුම් අවශ්‍යතා සහ උපකරණ පිරිවැය අනුව, වානේ පයිප්ප සිදුරු කිරීමේ සැකසුම් කාර්යයන් සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා ඔබට නිවැරදි උපකරණ තෝරා ගත හැකිය.
(1) Dimensional නිරවද්‍යතා පාලනය: වානේ පයිප්ප සිදුරු කිරීමේ මාන නිරවද්‍යතාවය එහි පසුකාලීන යෙදුම් බලපෑමට සෘජුවම බලපායි. සැකසුම් ක්රියාවලියේදී, වානේ පයිප්පයේ විෂ්කම්භය, බිත්ති ඝණත්වය, සිදුරු විෂ්කම්භය සහ අනෙකුත් මානයන් පාරිභෝගිකයින්ට අවශ්ය මාන නිරවද්‍යතා ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල වන බව සහතික කිරීම සඳහා නිවැරදිව පාලනය කළ යුතුය.
(2) මතුපිට තත්ත්ව පාලනය: වානේ පයිප්ප සිදුරු කිරීමේ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය වානේ පයිප්ප සහ සෞන්දර්යය යෙදීම කෙරෙහි වැදගත් බලපෑමක් ඇති කරයි. සැකසීමේ ක්රියාවලියේදී, වානේ පයිප්පයේ මතුපිට සුමට බව, බුරුල්, ඉරිතැලීම් ආදියෙහි ගුණාත්මකභාවය පාලනය කළ යුතුය.
(3) සිදුරු පිහිටුම් නිරවද්‍යතා පාලනය: වානේ පයිප්ප කැණීමේ සිදුරු පිහිටුම් නිරවද්‍යතාවය එහි පසුකාලීන යෙදුම් බලපෑමට සෘජුවම බලපායි. සැකසීමේ ක්රියාවලියේදී, සිදුරු දුර, සිදුරු විෂ්කම්භය, සිදුරු පිහිටීම සහ වානේ පයිප්ප කැණීමේ අනෙකුත් අංශවල නිරවද්යතාව පාලනය කිරීම අවශ්ය වේ.
(4) සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව පාලනය: වානේ පයිප්ප සිදුරු සැකසීම, සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාවයේ ගැටළුව සැලකිල්ලට ගත යුතුය. ගුණාත්මකභාවය පාලනය කිරීමේ පදනම යටතේ, පාරිභෝගිකයින්ගේ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා සැකසුම් පරාමිතීන් ප්‍රශස්ත කිරීම සහ සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම අවශ්ය වේ.
(5) හඳුනා ගැනීම සහ පරීක්ෂා කිරීම: වානේ පයිප්පයේ මාන නිරවද්‍යතාවය, මතුපිට ගුණාත්මකභාවය, සිදුරු නිරවද්‍යතාවය යනාදිය පාරිභෝගිකයාගේ අවශ්‍යතා සහ ප්‍රමිතීන් සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා සැකසීමේදී අනාවරණය කර පරීක්ෂා කිරීම අවශ්ය වේ. බහුලව භාවිතා වන හඳුනාගැනීමේ මාධ්‍යයන් තුන-ඛණ්ඩාංක මැනීම, දෘශ්‍ය මිනුම්, අතිධ්වනික දෝෂ හඳුනාගැනීම, චුම්බක අංශු දෝෂ හඳුනාගැනීම සහ යනාදිය ඇතුළත් වේ.
පසු කාලය: ජනවාරි-30-2024
