කුහරයවානේ පයිප්පවිවිධ කාර්මික අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා වානේ පයිප්පයක මධ්යයේ එක්තරා ප්රමාණයක කුහරයක් ගසාගෙන යාම සඳහා යාන්ත්රික උපකරණ භාවිතා කරන සැකසුම් ක්රමයක් වේ.
වානේ පයිප්ප සිදුරු වර්ගීකරණය හා ක්රියාවලිය
වර්ගීකරණය: සිදුරේ විෂ්කම්භය, සිදුරු ගණන, සිදුරු වල පිහිටීම, යනාදිය, වානේ පයිප්ප සිදුරු කිරීම, බහු-කුහර සිදුරු කිරීම, මල්-කුහර සිදුරු කිරීම, වට-කුහර සිදුරු කිරීම. , වර්ග වළවල් සිදුරු කිරීම, විකෝන්-කුහරය සිදුරු කිරීම, සහ එසේම, විවිධ වර්ග තිබේ.
ක්රියාවලි ප්රවාහය: වානේ නල කැනීම්වල ප්රධාන ක්රියාවලිය ප්රවාහය ඇතුළත් වන අතර, සුදුසු සරඹයක් හෝ අච්චුව තෝරාගෙන, සැකසුම් පරාමිතීන් සැකසීම, වානේ නළය සවි කිරීම සහ කැනීම් මෙහෙයුම සිදු කිරීම.
ද්රව්යමය යෝග්යතාවය සහ වානේ පයිප්ප සිදුරු කිරීමේ යෙදුම් ක්ෂේත්රය
ද්රව්යමය අදාළතාවය: වානේ පයිප්ප සිදුරු කිරීමේ සැකසුම් කාබන් වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ, තඹ නළය, ඇලුමිනියම් පයිප්ප වැනි විවිධ ද්රව්යවල වානේ පයිප්ප වලට අදාළ වේ.
අයදුම්පත්
වානේ පයිප්ප සිදුරු කිරීමේ සැකසුම් තාක්ෂණය
(1) තල සිදුරු කිරීම: කුඩා සිදුරු වලට පහර දීම සඳහා සුදුසු, වේගවත් වේගය සහ අඩු වියදම, එහි අවාසි වේ.
(2) සීතල මුද්දර පහර දීම: සිදුරුවල විවිධ ප්රමාණයන් සඳහා අදාළ වේ, වලවල්වල ඇති වාසි, කුහරවල ඉහළ නිරවද්යතාව, අවාසිය නම් උපකරණ මිල ඉහළ මට්ටමක පවතින අතර අච්චුව වෙනස් කිරීමට බොහෝ කාලයක් ගත වේ.
(3) ලේසර් පන්ච්: ඉහළ නිරවද්යතාව සහ උසස් තත්ත්වයේ සිදුරු සඳහා සුදුසු වේ, එහි වාසිය කුහරවල ඉහළ නිරවද්යතාවයක් වේ, කුහරවල කුහරවල නිරවද්යතාවය, අවාසිය නම් උපකරණ මිල අධික, ඉහළ නඩත්තු පිරිවැයයි.
වානේ පයිප්ප පිංච සැකසුම් උපකරණ
;
(2) විදුම් යන්ත්රය: විදුම් යන්ත්රය යනු කුඩා වානේ පයිප්ප සිදුරු සැකසුම් උපකරණ වන අතර කුඩා කණ්ඩායම්, අඩු නිරවද්ය වානේ පයිප්ප සිදුරු සැකසුම් සඳහා සුදුසු ආකාරයකි.
(3) ලේසර් විදුම් යන්ත්රය: ලේසර් විදුම් යන්ත්රය යනු ඉහළ නිරවද්යතාවයක්, උසස් තත්ත්වයේ වානේ සහිත කපන ලද උපකරණ, ඉහළ මට්ටමේ වානේ නල විදුම් සැකසුම් ක්ෂේත්රයට සුදුසු ය.
ඉහත සියලු උපකරණ ස්වයංක්රීය හා අත්පොත මෙහෙයුමකින් ලබා ගත හැකිය, විවිධ සැකසුම් අවශ්යතා සහ උපකරණ පිරිවැය අනුව, වානේ පයිප්ප පිංච සැකසුම් කාර්යයන් සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා ඔබට නිවැරදි උපකරණ තෝරා ගත හැකිය.
(1) මාන නිරවද්යතාව පාලනය: වානේ පයිප්ප පිංවල මානයන් නිරවද්යතාවය එහි පසු යෙදුම් ආචරණයට සෘජුවම බලපායි. සැකසුම් ක්රියාවලියේදී, ගනුදෙනුකරුවන්ට අවශ්ය මානයන්හි නිරවද්යතා ප්රමිතීන් සපුරාලීම සඳහා විෂ්කම්භය, බිත්ති thickness ණකම, කුහර විෂ්කම්භය සහ වානේ නලවල අනෙකුත් මානයන් නිවැරදිව පාලනය කළ යුතුය.
(2) මතුපිට තත්ත්වයේ පාලනය: වානේ නල සිදුරු වල මතුපිට ගුණාත්මකභාවය වානේ පයිප්ප සහ සෞන්දර්යය යෙදීමෙන් වැදගත් බලපෑමක් ඇති කරයි. සැකසීමේ ක්රියාවලියේදී, සුමටව, බර්, ඉරිතැලීම් ආදිය හෝ නොගැලපීමක් ආද තුළ වානේ නළය මතුපිටෙහි ගුණාත්මකභාවය පාලනය කළ යුතුය.
(3) සිදුර සිදුර ඇති ස්ථානය නිරවද්යතාව පාලනය: වානේ පයිප්ප කැණීමේ නිරවද්යතාවය එහි පසු යෙදුම් ආචරණයට කෙලින්ම බලපායි. සැකසුම් ක්රියාවලියේදී, සිදුර දුර, කුහර විෂ්කම්භය, කුහර පිහිටීම සහ වානේ නල විදුම් වල වෙනත් අංශවල නිරවද්යතාවය පාලනය කිරීම අවශ්ය වේ.
(4) කාර්යක්ෂමතා පාලනය සැකසීම: වානේ පයිප්ප සිදුරු කිරීමේ සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව සැකසීමේ ගැටළුව සැලකිල්ලට ගැනීම. ගුණාත්මකභාවය පාලනය කිරීමේ පදනම යටතේ, සැකසුම් පරාමිතීන් ප්රශස්ත කිරීම සහ ගනුදෙනුකරුවන්ගේ අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා සැකසුම් පරාමිතීන් ප්රශස්ත කිරීම අවශ්ය වේ.
(5) හඳුනා ගැනීම සහ පරීක්ෂා කිරීම: වානේ නළය පාරිභෝගිකයාගේ අවශ්යතා සහ ප්රමිතීන් සපුරාලීම සහතික කිරීම සඳහා වානේ නලකරණයේ මානයන්, මතුපිට ගුණාත්මකභාවය, කුහර නිරවද්යතාවය ආදිය අනාවරණය කර පරීක්ෂා කළ යුතුය. බහුලව භාවිතා වන හඳුනාගැනීම යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ ඛණ්ඩාංක තුනක් ඛණ්ඩාංක මිනුම්, දෘශ්ය මිනුම්, අතිධ්වනිං ඉඟි හඳුනා ගැනීම, චුම්බක අංශු ඇඳීම හඳුනා ගැනීම සහ ය.
පශ්චාත් කාලය: ජනවාරි -30-2024
