Стальная трубаПод удалением окалины подразумевается удаление ржавчины, окисленной пленки, грязи и т. д. с поверхности стальной трубы с целью восстановления металлического блеска поверхности стальной трубы с целью обеспечения адгезии и эффекта последующего покрытия или антикоррозионной обработки. Удаление накипи может не только продлить срок службы стальных труб, но также улучшить их внешний вид и устойчивость к коррозии.
Роль очистки стальной трубы от накипи
1. Усиление антикоррозионного эффекта: путем удаления ржавчины можно повысить адгезию антикоррозионного покрытия, что делает стальную трубу более устойчивой к коррозии.
2. Продление срока службы: удаление окисленной кожицы и слоя ржавчины на поверхности стальной трубы может помочь продлить срок службы стальной трубы.
3. Улучшите внешний вид: поверхность стальной трубы после удаления окалины становится более гладкой и красивой, что соответствует внешним требованиям проекта.
4. Удобен для последующей обработки: после удаления окалины удобно наносить покрытие и антикоррозионный слой, чтобы повысить эффективность и качество конструкции.
Распространенные методы удаления окалины со стальных труб
1. Ручное удаление накипи.
Используйте проволочные щетки, наждачную бумагу, скребки и другие ручные инструменты для удаления ржавчины.
Преимущества: невысокая стоимость, подходит для небольших площадей или угловых частей.
Недостатки: низкая эффективность, неравномерный эффект удаления накипи, не подходит для удаления накипи на больших площадях.
2. Механическое удаление ржавчины.
Для удаления ржавчины используйте электрические или пневматические инструменты, такие как шлифовальные и шлифовальные машины.
Преимущества: более высокая эффективность, чем при ручном удалении накипи, подходит для удаления накипи на средней площади.
Недостатки: сложно добиться высокого качества обработки поверхности, а на эффект влияют инструменты.
3. Удаление ржавчины пескоструйной обработкой (или дробеструйной очисткой ржавчины)
Использование сжатого воздуха будет осуществляться абразивной (например, песком, стальной дробью) высокоскоростной струей на поверхность стальной трубы для удаления слоя ржавчины.
Преимущества: высокая эффективность, хорошее качество удаления ржавчины, возможность достижения высокой степени чистоты.
Недостатки: дорогое оборудование, процесс генерирует пыль и шум, подходит для работы на открытом воздухе или на больших площадях.
4. Химическое удаление ржавчины.
Используйте химические методы, такие как травление, чтобы удалить слой ржавчины кислотным раствором.
Преимущества: подходит для стальных труб сложной формы, удаляет более толстый слой ржавчины.
Недостатки: коррозионный, требует нейтрализации, вреден для окружающей среды, высокая стоимость обработки.
5. Удаление накипи струей воды под высоким давлением.
Использование струи воды под высоким давлением для воздействия на поверхность стальной трубы для удаления слоя ржавчины, грязи и старого покрытия.
Преимущества: отсутствие пыли, защита окружающей среды, подходит для обработки толстого слоя ржавчины.
Недостатки: После удаления ржавчины поверхность становится влажной и ее необходимо немедленно высушить.
6. Лазерное удаление ржавчины
Используйте высокоэнергетический лазерный луч, чтобы воздействовать на поверхность стальной трубы, чтобы испарить слой ржавчины.
Преимущества: защита окружающей среды, высокая точность, подходит для сценариев с высокими требованиями.
Недостатки: дорогое оборудование, подходит для особых нужд.
Обработка после удаления ржавчины
После завершения очистки стальных труб от окалины поверхность часто подвергается воздействию воздуха и легко повторно окисляется, поэтому обычно необходимо немедленно провести последующую обработку:
1. Нанесите антикоррозионное покрытие: нанесите антикоррозионное покрытие или краску на поверхность стальной трубы, чтобы предотвратить повторное появление ржавчины.
2. Горячее цинкование. Улучшите коррозионную стойкость стальных труб путем цинкования, что подходит для длительного использования стальных труб.
3. Пассивационная обработка: Пассивационная обработка проводится для повышения стойкости к окислению.
4. Фосфатирование: способствует повышению адгезии покрытия и обеспечивает дополнительную защиту от коррозии.
Области применения
1. Строительство: используется для строительных конструкций,строительные лесаи т. д. для увеличения срока службы.
2. Нефтехимическое машиностроение: используется для очистки транспортных трубопроводов и оборудования от накипи для повышения коррозионной стойкости.
3. Водоочистка: используется для дренажных и канализационных труб во избежание коррозии.
4. Морская промышленность: обработка корпусов судов и морских трубопроводов от ржавчины и накипи.
5. Транспортные средства: такие как мосты, ограждения и другие объекты для удаления ржавчины и антикоррозионной обработки.
Время публикации: 11 ноября 2024 г.