Как выбрать фотоэлектрический кронштейн?

В настоящее время основной антикоррозионный метод фотоэлектрической кронштейной стали с использованием горячего оцинкованного 55-80 мкм, алюминиевого сплава с использованием анодного окисления 5-10 мкм.

 

Алюминиевый сплав в атмосферной среде, в зоне пассивации, его поверхность образует слой плотной оксидной пленки, препятствуя активному контакту поверхности алюминиевой матрицы с окружающей атмосферой, поэтому он обладает очень хорошей коррозионной стойкостью, а скорость коррозии уменьшается с расширением Времени.
Сталь в обычных условиях (среда категории C1-C4), 80 мкм оцинкованная толщина может обеспечить использование более 20 лет, но в промышленных районах с высокой влажностью или на побережье высокой солености или даже умеренной скорости коррозии морской воды ускоряется, количество гальванизации необходимо для Будьте более 100 мкм и потребность в регулярном обслуживании каждый год.

Сравнение других аспектов
1) Внешний вид: профили алюминиевого сплава имеют много видов обработки поверхности, таких как анодное окисление, химическая полировка, фторуглеродная опрыскивание, электрофоретическая живопись. Внешний вид прекрасен и может адаптироваться к разнообразным сильным коррозионным эффектам окружающей среды.
Сталь, как правило, горячая оцинкованная, поверхностная распыление, покрытие краски и так далее.
(2) Разнообразие поперечного сечения: профили алюминиевого сплава, как правило, обрабатываются при экструзии, кастинге, изгибе, штампе и других способах. Экструзионное производство в настоящее время является основным производственным режимом, посредством открытия экструзионной матрицы, может достичь производства любых произвольных профилей поперечного сечения, а скорость производства является относительно быстрой.

 

Сталь обычно используется в нажатии на роликах, литьем, изгибах, штамповках и других методах. Roller Pressing в настоящее время является основной продукцией производства холодной стали. Поперечное сечение необходимо отрегулировать через набор колес на роликовом давлении, но общая машина может производить аналогичные продукты только после стереотипов, регулировки размера и форма поперечного сечения не может быть изменена, например, какC Луч, Z-Beam и другие поперечные сечения. Метод производства ролика более фиксирован, скорость производства быстрее.
Комплексное сравнение производительности

(1) Профили алюминиевого сплава являются легкими по качеству, красиво, по внешнему виду, превосходной коррозионной стойкостью, обычно используемые на станциях крыши, которые требуют нагрузки, сильные коррозионные среды, такие как электростанция химического завода и т. Д. иметь лучшие результаты.
(2) Высокая прочность стали, небольшое отклонение и деформация при подшипении нагрузки, обычно используемые в обычных обстоятельствах электростанции или используемые для компонентов силы относительно велики. Кроме того,Гальванизированный C -каналможет быть использован для производства ведер, погрузчиков, самосвалов, дробилков, селекторов порошка,Оцинкованный каналпротивостоять любой форме износа из широкого разнообразия камней, песка и гравия. Благодаря превосходной сварке, воздействии и изгибной производительности, подходящей для работы в сильной абразивной среде, такой как высокопрочные руды и коррозионные материалы.

 

(3) Стоимость: в целом основное давление ветра составляет 0,6 кН/м2, пролет ниже 2 м, а стоимость стента алюминиевого сплава составляет 1,3-1,5 раза стента стальной конструкции. (Например, цветная стальная крыша) Кронштейн с сплава алюминиевого сплава и стальная конструкция.