Основные марки нержавеющей стали

Общий нержавеющая стальмодели
Обычно используемые модели из нержавеющей стали, обычно используемые цифровые символы, есть серии 200, серии 300, серии 400, они представляют Соединенные Штаты Америки, такие как 201, 202, 302, 303, 304, 316, 410, 420, 430, и т. д., в моделях из нержавеющей стали в Китае используются символы элементов и цифры, такие как 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni9, 0Cr17, 3Cr13, 1Cr17Mn6Ni5N и т. д., а цифры указывают на содержание соответствующего элемента. 00Cr18Ni9, 1Cr17, 3Cr13, 1Cr17Mn6Ni5N и так далее, число указывает на содержание соответствующего элемента.

Серия 200: аустенитная нержавеющая сталь хром-никель-марганец
Серия 300: хромоникелевая аустенитная нержавеющая сталь
301: Хорошая пластичность, используется для формованных изделий. Также может быть закален за счет скорости машины. Хорошая свариваемость. Износостойкость и усталостная прочность лучше, чем у нержавеющей стали 304.
302: коррозионная стойкость 304 из-за относительно высокого содержания углерода и, следовательно, большей прочности.
302B: Это разновидность нержавеющей стали с высоким содержанием кремния, обладающая высокой устойчивостью к высокотемпературному окислению.
303: Добавляя небольшое количество серы и фосфора, чтобы сделать его более обрабатываемым.
303Se: она также используется для изготовления деталей машин, требующих горячей высадки, поскольку эта нержавеющая сталь имеет хорошую горячую обрабатываемость в этих условиях.
304: нержавеющая сталь 18/8. ГБ марки 0Х18Н9. 309: лучшая термостойкость, чем 304.
304L: вариант нержавеющей стали 304 с более низким содержанием углерода, используемый там, где требуется сварка. Более низкое содержание углерода сводит к минимуму выделение карбидов в зоне термического влияния вблизи сварного шва, что в некоторых средах может привести к межкристаллитной коррозии (эрозии сварного шва) нержавеющей стали.
304N: нержавеющая сталь, содержащая азот, который добавляется для повышения прочности стали.
305 и 384: содержат большое количество никеля, имеют низкую скорость деформационного упрочнения и подходят для широкого спектра применений, требующих высокой способности к холодной штамповке.
308: Используется для изготовления сварочных стержней.
309, 310, 314 и 330: содержание никеля и хрома относительно высокое, чтобы улучшить стойкость стали к окислению при высоких температурах и предел ползучести. Хотя 30S5 и 310S являются вариантами нержавеющей стали 309 и 310, разница состоит в том, что содержание углерода ниже, поэтому количество карбидов, выделяющихся возле сварного шва, сведено к минимуму. Нержавеющая сталь 330 обладает особенно высокой устойчивостью к науглероживанию и устойчивости к тепловому удару.
316 и 317: содержат алюминий и поэтому обладают гораздо большей устойчивостью к точечной коррозии в морской и химической промышленности, чем нержавеющая сталь 304. Среди них типа нержавеющая сталь 316К вариантам относятся низкоуглеродистая нержавеющая сталь 316Л, азотсодержащая высокопрочная нержавеющая сталь 316Н, а также высокосернистая автоматная нержавеющая сталь 316Ф.
321, 347 и 348: титан, ниобий плюс тантал, стабилизированная ниобием нержавеющая сталь, подходящая для использования при высоких температурах в сварных компонентах. 348 — это разновидность нержавеющей стали, подходящая для атомной энергетики, тантала и объема сверления в сочетании с определенной степенью ограничений.
Серия 400: ферритная и мартенситная нержавеющая сталь.
408: Хорошая термостойкость, слабая коррозионная стойкость, 11% Cr, 8% Ni.
409: самый дешевый тип (британский и американский), обычно используемый в выхлопных трубах автомобилей, представляет собой ферритную нержавеющую сталь (хромистую сталь).
410: мартенситная (высокопрочная хромистая сталь), хорошая износостойкость, плохая коррозионная стойкость. 416: добавленная сера улучшает обрабатываемость материала.
420: Мартенситная сталь «класса режущего инструмента», аналогичная высокохромистой стали по Бринеллю, самой ранней нержавеющей стали. Также используется для хирургических ножей и может быть сделан очень ярким.
430: Ферритная нержавеющая сталь, декоративная, например, для автомобильных аксессуаров. Хорошая формуемость, но термостойкость и коррозионная стойкость хуже.
440: высокопрочная режущая сталь, немного более высокое содержание углерода, после соответствующей термообработки можно получить высокий предел текучести, твердость может достигать 58HRC, относится к самой твердой нержавеющей стали. Самый распространенный пример применения — «бритвенные лезвия». Существует три широко используемых типа: 440A, 440B, 440C и 440F (легкий в обработке тип).
Серия 500: Жаропрочная сталь из хромистого сплава.
Серия 600: Мартенситная дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь
630: наиболее часто используемый тип дисперсионно-твердеющей нержавеющей стали, часто называемый 17-4; 17% Cr, 4% Ni.