Ce este rolat la cald, ce este rulat la rece și diferența dintre cei doi？

 

1. Rolling la cald
Placi de turnare continuă sau plăci de rulare inițiale ca materii prime, încălzite de un cuptor de încălzire în trepte, desfosforizare a apei de înaltă presiune în moara de ruflă, materialul de ruină prin tăierea capului, coada și apoi în moara de finisare, implementarea computerului- Rollarea controlată, rularea finală care se află după răcirea fluxului laminar (rata de răcire controlată de computer) și rola de mașini de înfășurare, devin rulouri drepte de păr. Capul și coada bobinei de păr drept sunt adesea în formă de limbă și de pește, grosime, precizia lățimii este slabă, există adesea margine în formă de val, margine pliată, turn și alte defecte. Greutatea volumului său este grea, diametrul interior al bobinei de oțel este de 760mm. (Industria generală de a face pipă ca să folosească.) Bobina de păr drept prin tăierea capului, coada, marginea de ultimă oră și mai mult de o îndreptare, nivelare și alte prelucrări ale liniei de finisare, apoi tăiați placa sau re-rulați, adică să devină: fierbinte Placă de oțel laminată, bobine de oțel laminate la cald, bandă tăiată longitudinală și alte produse. Bobine de finisare laminate la cald, dacă muratul pentru a îndepărta pielea de oxid și ascuiți în bobină murată laminată fierbinte. Figura de mai jos aratăbobină laminată fierbinte.

 

2. frig rulat
Bobine de oțel laminate la cald ca materii prime, după decapare pentru a îndepărta pielea de oxid pentru rularea la rece, produsul finit pentru volumul dur laminat, din cauza deformării continue la rece cauzată de întărirea la rece a volumului dur de forță, duritate, duritate și plastic Indicatorii Declin, deteriorarea performanței de ștampilare, poate fi utilizată doar pentru deformarea simplă a pieselor. Bobina tare rulată poate fi folosită ca materii prime pentru planta de galvanizare la cald, deoarece unitatea de galvanizare la cald este configurată cu linie de recoacere. Greutatea bobinei dure laminate este, în general, 6 ~ 13,5 tone, diametrul interior al bobinei este de 610mm. Placa generală la frig la rece, bobina trebuie să fie o recoacere continuă (unitate CAPL) sau un tratament de descifrare a cuptorului cu glugă, pentru a elimina stresul de întărire și rulare la rece, pentru a obține proprietățile mecanice specificate în indicatorii standard. Calitatea suprafeței, aspectul, aspectul, precizia dimensională sunt mai bune decât placa laminată fierbinte. Figura următoare aratăBobină la frig la frig.

 

Principala diferență întreOțel laminat la frig rece față de oțel laminatSe află în tehnologia de procesare, sfera de aplicare, proprietățile mecanice și calitatea suprafeței, precum și diferențele de preț. Următoarea este o introducere detaliată:
Prelucrare. Rularea la cald se face la temperaturi ridicate, în timp ce rularea la rece se face la temperatura camerei. Rularea la cald se rostogolește deasupra temperaturii de cristalizare, în timp ce rularea la rece se rulează sub temperatura de cristalizare.

 
Aplicații. Oțelul laminat la cald este utilizat în principal în structuri de oțel sau piese mecanice, inclusiv construcția podurilor, în timp ce oțelul laminat la rece este mai utilizat în industria auto sau în aparate mici, mașini de spălat, frigidere etc., inclusiv materiale de construcție.

 
Proprietăți mecanice. Proprietățile mecanice laminate la rece sunt de obicei mai bune decât laminate la cald, deoarece procesul de rulare la rece produce un efect de întărire sau o întărire la rece, ceea ce duce la o duritate și rezistență la suprafață laminată la rece, dar rezistența este mai mică, în timp ce proprietățile mecanice ale foii de rulare la cald fierbinte este mult mai puțin decât foaia la frig, dar are o duritate și o ductilitate mai bună.

 
Calitatea suprafeței. Calitatea structurii de suprafață a oțelului laminat la rece va fi mai bună decât oțelul laminat la cald, produsele laminate la rece sunt mai dure și mai puțin ductile, în timp ce produsele laminate la cald au o suprafață mai dură și texturată.

 
Grosimea specificațiilor. Bobinele laminate la rece sunt de obicei mai subțiri decât bobinele laminate la cald, cu grosimea bobinelor laminate la rece cuprinse între 0,3 și 3,5 milimetri, în timp ce bobinele laminate la cald variază între 1,2 și 25,4 milimetri.

Preț: De obicei, frigul la frig este puțin mai scump decât laminat la cald. Acest lucru se datorează faptului că rularea la rece necesită utilizarea de echipamente de procesare mai sofisticate și o tehnologie de proces mai complexă, iar tratamentul la rulare la rece poate obține un efect mai bun de tratament la suprafață, astfel încât calitatea produselor laminate la rece este în general mai mare, prețul este corespunzător mai mare. În plus, oțelul laminat la rece în procesul de producție necesită o tehnologie de procesare mai strictă și dificultăți de procesare mai mari, echipamentele de producție, rolele și alte cerințe ale echipamentelor sunt mai mari, ceea ce va duce la creșterea costurilor de producție.