Diferența dintrețeavă pre-galvanizatăşiConductă de oțel galvanizat la cald
1..țeavă pre-galvanizatăeste acoperit uniform cu zinc pe suprafața benzii de oțel printr -un proces de electroplație.
2. Diferențe structurale: Țeava galvanizată la cald este un produs tubular, în timp ce conducta de oțel pre-galvanizată este un produs cu bandă cu o lățime mai mare și o grosime mai mică.
3. Aplicații diferite: conductele galvanizate la cald sunt utilizate în principal pentru transportul lichidelor și gazelor, cum ar fi conductele de alimentare cu apă, conductele de ulei etc., în timp ce conductele de oțel pre-galvanizate sunt utilizate în principal pentru fabricarea diferitelor produse metalice, cum ar fi piese auto, acasă coji de aparat și așa mai departe.
4. Performanță anti-coroziune diferită: țeava galvanizată la cald are performanțe anti-coroziune mai bune datorită stratului galvanizat mai gros, în timp ce banda de oțel galvanizată are o performanță anti-coroziune relativ slabă datorită stratului galvanizat mai subțire.
5. Costuri diferite: Procesul de producție al conductei galvanizate la cald este relativ complexă și costisitoare, în timp ce procesul de producție a conductei de oțel galvanizat este relativ simplu și cost redus.
Inspecția calității conductelor din oțel galvanizat pre-galvanizat și la cald
1. Inspecția aspectului
Finisare a suprafeței: inspecția aspectului este preocupată în principal de faptul că suprafața conductei de oțel este plană și netedă, fără zgură de zinc evidentă, tumoră de zinc, agățare a fluxului sau alte defecte de suprafață. Suprafața de țeavă din oțel galvanizat ar trebui să fie netedă, fără bule, fără fisuri, fără tumori de zinc sau agățare a fluxului de zinc și alte defecte.
Culoare și uniformitate: verificați dacă culoarea conductei de oțel este uniformă și consecventă și dacă există o distribuție inegală a stratului de zinc, în special în cusăturile sau în zonele sudate. Țeava de oțel galvanizată la cald, în general, apare alb argintiu sau alb-alb, în timp ce țeava de oțel pre-galvanizată poate avea o culoare ușor mai deschisă.
2. Măsurarea grosimii zincului
Garnitura de grosime: Grosimea stratului de zinc este măsurată folosind un manometru acoperit (de exemplu, curent magnetic sau eddy). Acesta este un indicator cheie pentru a determina dacă acoperirea cu zinc îndeplinește cerințele standard. Țeava de oțel galvanizat la cald, de obicei, are de obicei un strat de zinc mai gros, de obicei între 60-120 microni, iar țeava de oțel pre-galvanizată are un strat de zinc mai subțire, de obicei între 15-30 microni.
Metoda de greutate (eșantionare): Probele sunt cântărite în funcție de standardul și greutatea stratului de zinc pe unitatea de suprafață este calculată pentru a determina grosimea stratului de zinc. Acest lucru este de obicei determinat prin măsurarea greutății conductei după decapare.
Cerințe standard: De exemplu, GB/T 13912, ASTM A123 și alte standarde au cerințe clare pentru grosimea stratului de zinc, iar cerințele de grosime a stratului de zinc pentru conductele de oțel pentru diferite aplicații pot varia.
3. Uniformitatea stratului galvanizat
Stratul galvanizat de înaltă calitate este uniform în textură, fără scurgeri și fără deteriorare de placare post.
Nu se găsește o scurgere roșie după testare cu soluție de sulfat de cupru, care nu indică nicio scurgere sau deteriorare post-placare.
Acesta este standardul pentru armăturile galvanizate de înaltă calitate pentru a asigura performanțe și aspect optime.
4. Adeziune puternică a stratului galvanizat
Adeziunea stratului galvanizat este un indicator important al calității conductei de oțel galvanizat, care reflectă gradul de soliditate al combinației dintre stratul galvanizat și conducta de oțel.
Țeava de oțel va forma un strat mixt de zinc și fier cu soluția de galvanizare după reacția băii de scufundare, iar adeziunea stratului de zinc poate fi îmbunătățită prin procesul de galvanizare științifică și precisă.
Dacă stratul de zinc nu se declanșează ușor atunci când este atins cu un mămăligă de cauciuc, indică o aderență bună.
Timpul post: 06-2024 oct
