Picturi cu țeavă de oțel

Țeavă de oțelPicturăeste un tratament comun de suprafață utilizat pentru a proteja și înfrumuseța conducta de oțel. Pictura poate ajuta la prevenirea ruginii conductelor de oțel, la încetinește coroziunea, la îmbunătățirea aspectului și la adaptarea la condiții specifice de mediu.
Rolul picturii conductelor
În timpul procesului de producție a conductei de oțel, suprafața sa poate avea probleme precum rugina și murdăria, iar tratamentul de pulverizare a vopselei poate rezolva eficient aceste probleme. În același timp, pictura poate face ca suprafața conductei de oțel să se îmbunătățească, să -și îmbunătățească durabilitatea și estetica și să -și extindă durata de serviciu.

Principiul procesului de pictură a conductelor din oțel
Tehnologia de acoperire este de a forma un strat de material izolant pe suprafața metalică a unui strat continuu de izolare între metal și contactul său direct cu electrolitul (pentru a preveni electrolitul contact direct cu metal rezistență astfel încât reacția electrochimică să nu poată apărea corect.

Acoperiri comune pentru anticoroziune
Acoperirile anti-coroziune sunt, în general, clasificate în acoperiri anti-coroziune convenționale și acoperiri anti-coroziune grele, care sunt un tip esențial de acoperire în vopsele și acoperiri.

Acoperirile anti-coroziune convenționale sunt utilizate pentru a preveni coroziunea metalelor în condiții generale și pentru a proteja durata de viață a metalelor neferoase;

Acoperirile anti-coroziune grele sunt acoperiri anti-coroziune relativ convenționale, pot fi aplicate în medii corozive relativ dure și are capacitatea de a obține o perioadă mai lungă de protecție decât acoperirile anti-coroziune convenționale, o clasă de acoperiri anti-coroziune.

Materialele de pulverizare utilizate frecvent includ rășină epoxidică, 3pe și așa mai departe.

Procesul de vopsire a conductelor
Înainte de pulverizarea conductei de oțel, suprafața conductei de oțel trebuie tratată mai întâi, inclusiv îndepărtarea grăsimii, ruginii și murdăriei. Apoi, în funcție de cerințele specifice ale alegerii materialelor de pulverizare și a procesului de pulverizare, a tratamentului de pulverizare. După pulverizare, uscarea și întărirea sunt necesare pentru a asigura aderența și stabilitatea acoperirii.