Tresarea la rece a țevilor de oțel este o metodă obișnuită pentru modelarea acestor țevi. Aceasta implică reducerea diametrului unei țevi de oțel mai mare pentru a crea una mai mică. Acest proces are loc la temperatura camerei. Este adesea folosit pentru a produce tuburi și fitinguri de precizie, asigurând precizie dimensională ridicată și calitate a suprafeței.
Scopul desenului la rece:
1. Control de precizie a dimensiunilor: Trefilarea la rece produce țevi de oțel cu dimensiuni precise. Este potrivit pentru aplicații care necesită control strict asupra diametrelor interne și externe, precum și a grosimii peretelui.
2. Calitatea suprafeței: tragerea la rece îmbunătățește calitatea suprafeței țevilor de oțel. Reduce defectele și neregulile, îmbunătățind fiabilitatea și performanța conductelor.
3. Modificarea formei: tragerea la rece modifică forma secțiunii transversale a țevilor de oțel. Poate transforma tuburile rotunde în pătrate, hexagonale sau alte forme.
Aplicații ale desenului la rece:
1. Fabricarea fitingurilor de precizie: Desenarea la rece este folosită în mod obișnuit pentru a crea fitinguri de înaltă precizie, cum ar fi rulmenți, piese auto și instrumente.
2. Producția de țevi: Poate fi folosit și la fabricarea țevilor care necesită precizie ridicată și calitate a suprafeței.
3. Fabricarea pieselor mecanice: Desenarea la rece este aplicabilă diferitelor piese mecanice în care precizia în dimensiune și formă este crucială.
Controlul calității: După trasarea la rece, controalele de control al calității trebuie efectuate pentru a se asigura că dimensiunile, formele și calitatea suprafeței respectă specificațiile.
Considerații de siguranță: Desenarea la rece implică adesea o muncă mecanică semnificativă. Este necesară prudență pentru a asigura un mediu de lucru sigur pentru întreg personalul.
Ora postării: 08-aug-2024
