Processo de produção de tubo de aço inoxidável

Rolamento frio:É o processamento da pressão e a ductilidade de alongamento. A fundição pode alterar a composição química de materiais de aço. O rolamento a frio não pode alterar a composição química do aço, a bobina será colocada nos rolos de equipamento de rolagem fria que aplicam pressões diferentes, a bobina será rolada a frio para diferentes espessuras e, em seguida, durante o último rolo de acabamento, controlar a precisão da espessura da bobina, A precisão geral dentro de 3 seda.

 

Recozimento:A bobina laminada a frio é colocada em um forno profissional de recozimento, aquecido a uma certa temperatura (900-1100 graus), e a velocidade do forno de recozimento é ajustada para obter a dureza apropriada. Material a ser macio, a velocidade de recozimento é lenta, maior o custo correspondente. 201 e 304 são austeníticosaço inoxidável, no processo de recozimento, a necessidade de quente e fria para reparar a organização metalúrgica do processo laminado a frio é danificado, portanto o recozimento é um link muito crítico. Algumas vezes, o recozimento não é bom o suficiente para produzir ferrugem facilmente.

 

A peça de trabalho é aquecida a uma temperatura predeterminada, mantida por um certo período de tempo e depois resfriado lentamente o processo de tratamento térmico de metal. O objetivo do recozimento é:

1 Para melhorar ou eliminar o aço no processo de fundição, forjamento, rolagem e soldagem causada por uma variedade de defeitos organizacionais e estresse residual, para evitar a deformação da peça de trabalho, rachaduras

2 amolece a peça de trabalho para cortar.

3 Refine o grão, melhore a organização para melhorar as propriedades mecânicas da peça de trabalho. Preparação organizacional para o tratamento térmico final e a fabricação de tubos.

 

Corta:A bobina de aço inoxidável, cortada na largura correspondente, de modo a realizar mais processamento profundo e fabricação de tubos, o processo de corte precisa prestar atenção à proteção, para evitar arranhar a bobina, reduzir a largura e o erro, além de cortar a relação entre O processo de fabricação de tubos, o corte da tira de aço apareceu no lote de frentes e rebarbas, lascando afeta diretamente o rendimento do tubo soldado.

 

Soldagem:O processo mais importante do tubo de aço inoxidável, o aço inoxidável é usado principalmente soldagem de arco de argônio, soldagem de alta frequência, soldagem de plasma, soldagem a laser. Atualmente, o mais usado é a soldagem do arco de argônio.

Argônio soldagem de arco:O gás de blindagem é argônio puro ou gás misto, alta qualidade de soldagem, bom desempenho de penetração de solda, seus produtos nas indústrias químicas, nucleares e alimentares são amplamente utilizadas.

Soldagem de alta frequência:Com uma potência mais alta da fonte de energia, para diferentes materiais, a espessura da parede do diâmetro externo do tubo de aço pode atingir uma velocidade de soldagem mais alta. Comparado com a soldagem do arco de argônio, é a maior velocidade de soldagem de mais de 10 vezes. Por exemplo, a produção de tubos de ferro usando soldagem de alta frequência.

Soldagem de plasma:Possui um forte poder de penetração, é o uso da construção especial da tocha plasmática produzida pelo arco plasmático de alta temperatura e sob a proteção do método de soldagem de metal de fusão a gás protetora. Por exemplo, se a espessura do material atingir 6,0 mm ou mais, geralmente é necessária soldagem de plasma para garantir que a costura de solda seja soldada.

Tubo soldado de aço inoxidávelNo tubo quadrado, tubo retangular, tubo oval, tubo em forma, inicialmente do tubo redondo, através da produção de tubo redondo com a mesma circunferência e depois formado na forma do tubo correspondente e, finalmente, modelando e endireitando com os moldes.

O processo de corte de produção de tubos de aço inoxidável é relativamente áspero, a maioria deles é cortada com lâminas de serra de hacksa, o corte produzirá um pequeno lote de frentes; O outro é um corte de serra de banda, por exemplo, tubo de aço inoxidável de grande diâmetro, também há um lote de frentes, lote geral de frentes quando os trabalhadores precisam substituir a lâmina de serra.

Polimento: Depois que o tubo é formado, a superfície é polida pela máquina de polimento. Geralmente, existem vários processos para o tratamento da superfície do produto e dos tubos decorativos, o polimento, que é dividido em brilhante (espelho), 6k, 8k; E lixar é dividido em areia redonda e areia reta, com 40#, 60#, 80#180#, 240#, 400#, 600#, para atender às diferentes necessidades dos clientes.