د سټینلیس سټیل ټیوب تولید پروسه

یخ رول:دا د فشار پروسس کول او د نرموالي غځول دي. بوی کول کولی شي د فولادو موادو کیمیاوي جوړښت بدل کړي. کولډ رولینګ نشي کولی د فولاد کیمیاوي ترکیب بدل کړي ، کویل به د مختلف فشارونو پلي کولو سره د سړې رولینګ تجهیزاتو رولونو کې ځای په ځای شي ، کویل به مختلف ضخامت ته سړه رول شي ، او بیا د وروستي بشپړولو رول له لارې ، د کویل ضخامت دقت کنټرول کړئ ، د 3 ورېښمو دننه عمومي دقت.

 

انیل کول:یخ رول شوی کویل په مسلکي انیلینګ فرنس کې اچول کیږي ، د یوې ټاکلې تودوخې (900-1100 درجې) ته تودوخه کیږي ، او د مناسب سختۍ ترلاسه کولو لپاره د انیل کولو فرنس سرعت تنظیم شوی. مواد باید نرم وي، د انیل کولو سرعت ورو دی، د ورته لګښت لوړ دی. 201 او 304 مستند ديسټینلیس سټیلد انیل کولو په پروسه کې، د سړې رول شوي پروسې فلزولوژیک تنظیم ترمیم کولو لپاره ګرم او یخ ته اړتیا خرابه شوې، نو د انیل کولو خورا مهم اړیکه ده. ځینې ​​​​وختونه اینیلینګ دومره ښه نه وي چې په اسانۍ سره زنګ تولید کړي.

 

ورک پیس مخکې ټاکل شوې تودوخې ته تودوخه کیږي ، د یوې ټاکلې مودې لپاره ساتل کیږي او بیا ورو ورو د فلزي تودوخې درملنې پروسې یخ کیږي. د انیل کولو موخه دا ده:

1 د کاسټ کولو ، جعل کولو ، رولینګ او ویلډینګ پروسې کې د فولادو ښه کولو یا له مینځه وړو لپاره چې د مختلف تنظیمي نیمګړتیاو او پاتې کیدو فشار له امله رامینځته کیږي ، ترڅو د ورک پیس خرابیدو ، درزیدو مخه ونیسي.

2 د پرې کولو لپاره ورک پیس نرم کړئ.

3 غله پاک کړئ ، تنظیم ته وده ورکړئ ترڅو د ورک پیس میخانیکي ملکیتونه ښه کړي. د وروستي تودوخې درملنې او پایپ جوړولو لپاره تنظیمي چمتووالی.

 

ټوټه کول:د سټینلیس سټیل کویل ، په ورته عرض کې پرې شوی ، ترڅو نور ژور پروسس او پایپ رامینځته کړي ، د سلیټینګ پروسه باید محافظت ته پاملرنه وکړي ، ترڅو د کویل سکریچ کولو څخه مخنیوی وشي ، پلنوالی او خطا څخه مخنیوی وکړي ، سربیره پردې د اړیکو ټوټې کول د پایپ جوړولو پروسه ، د فولادو پټې ټوټې کول د مخونو او بورونو په ډله کې څرګند شوي ، چپ کول مستقیم تاثیر کوي د ویلډ شوي پایپ حاصل.

 

ویلډینګ:د سټینلیس سټیل ټیوب خورا مهم پروسه ، سټینلیس سټیل په عمده ډول د ارګون آرک ویلډینګ ، لوړ فریکونسۍ ویلډینګ ، پلازما ویلډینګ ، لیزر ویلډینګ کارول کیږي. اوس مهال ترټولو کارول کیږي د ارګون آرک ویلډینګ.

ارګون آرک ویلډینګ:د محافظت ګاز خالص ارګون یا مخلوط ګاز دی، د لوړ ویلډینګ کیفیت، د ویلډ د ننوتلو ښه فعالیت، د دې محصولات په کیمیاوي، اټومي او خواړو صنعتونو کې په پراخه کچه کارول کیږي.

د لوړ فریکونسۍ ویلډینګ:د لوړ بریښنا سرچینې بریښنا سره ، د مختلف توکو لپاره ، د فولادو پایپ بهرني قطر دیوال ضخامت کولی شي د ویلډینګ لوړ سرعت ترلاسه کړي. د ارګون آرک ویلډینګ سره پرتله کول ، د دې ترټولو لوړ ویلډینګ سرعت له 10 څخه ډیر ځله دی. د مثال په توګه، د لوړ فریکونسۍ ویلډینګ په کارولو سره د اوسپنې پایپ تولید.

پلازما ویلډینګ:د قوي ننوتلو ځواک لري ، د پلازما مشعل ځانګړي ساختمان کارول دي چې د لوړ تودوخې پلازما آرک لخوا تولید شوي ، او د محافظتي ګاز فیوژن فلزي ویلډینګ میتود محافظت لاندې. د مثال په توګه، که چیرې د موادو ضخامت 6.0mm یا ډیر ته ورسیږي، د پلازما ویلډینګ معمولا اړین دی ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د ویلډ سیم له لارې ویلډ شوی.

د سټینلیس سټیل ویلډ شوی پایپپه مربع ټیوب کې، مستطیل ټیوب، بیضوي ټیوب، شکل ټیوب، په پیل کې د ګردي ټیوب څخه، د ورته محور سره د ګردي ټیوب د تولید له لارې او بیا د ورته ټیوب په شکل کې جوړیږي، او په پای کې د مولډ سره شکل او مستقیم کول.

د سټینلیس سټیل ټیوب تولید کټ کولو پروسه نسبتا خرابه ده، ډیری یې د هکسو بلیډونو سره پرې شوي، کټ به د مخونو کوچنۍ ډله تولید کړي؛ بل د آری کټنګ بډ دی، د بیلګې په توګه، د لوی قطر سټینلیس سټیل ټیوب، د مخونو یوه ډله هم شتون لري، د مخونو عمومي ډله خورا ډیره ده کله چې کارګران د آری تیغ بدلولو ته اړتیا لري.

پالش کول: وروسته له دې چې پایپ جوړ شي ، سطح د پالش کولو ماشین لخوا پالش کیږي. معمولا ، د محصول او آرائشی ټیوبونو د سطحې درملنې لپاره ډیری پروسې شتون لري ، پالش کول ، کوم چې په روښانه (عکس) ویشل شوي ، 6K ، 8K؛ او سینډینګ په ګردي شګه او مستقیم شګه ویشل شوی، د 40#، 60#، 80#180#، 240#، 400#، 600# سره، د پیرودونکو مختلف اړتیاو پوره کولو لپاره.