پری ګالونیز شوی ګردی پایپ

Galvanized پټې ګردي پایپ په عمومي توګه اشاره کويګردي پایپد ګرم ډیپ په کارولو سره پروسس شویګالوان شوي پټېکوم چې د تولید پروسې په جریان کې ګرم ډیپ ګالوانیز شوي دي ترڅو د زنک یو طبقه رامینځته کړي ترڅو د فولادو پایپ سطح د زنګ او اکسیډریشن څخه خوندي کړي.

د تولید بهیر

1. د موادو چمتو کول:

د فولادو پټې: د ګالوان شوي پټې ګردي پایپونو تولید د لوړ کیفیت فولادو پټو انتخاب سره پیل کیږي. دا د فولادو پټې کیدای شي سړې یا ګرم رول شوي فولادې پاڼې یا پټې وي، د محصول اړتیاو او د غوښتنلیک ساحې پورې اړه لري.

2. کریپینګ یا مولډینګ:

Crimping: د فولادو پټه د اړتیا وړ قطر او شکل ته د crimping پروسې له لارې د پایپ لومړنۍ بڼه جوړوي.

جوړښت: د فولادو پټه د پایپ په یوه ګردي یا بل مشخص شکل کې د کویلر، بینډر یا نورو جوړونکي تجهیزاتو په کارولو سره پوښل کیږي.

3. ویلډینګ:

د ویلډینګ پروسه: د ویلډینګ د پروسې له لارې کویل شوي یا جوړ شوي فولادي پټه په بشپړ ګردي پایپ کې یوځای کیږي. د ویلډینګ عام میتودونه د لوړې فریکونسۍ ویلډینګ او مقاومت ویلډینګ شامل دي.

4. د ګالونیز کولو پروسه:

د ګرم ډپ ګالونیزیز: ویلډډ شوی او جوړ شوی فولاد پایپ د ګرم ډیپ ګالوانیز کولو تجهیزاتو ته تغذیه کیږي ، او لومړی په سطحه د تیلو او اکسایدونو لرې کولو لپاره د اچار سره درملنه کیږي ، او بیا پایپ په زنک شوي زنک کې ډوب کیږي ترڅو د زنک یو طبقه رامینځته کړي. پوښ د زنک دا طبقه کولی شي په مؤثره توګه د فولادو پایپ سطحه له زنګ څخه ساتي.

5. یخ کول او شکل ورکول:

یخ کول: د ګالوانیز پایپ د یخولو پروسې څخه تیریږي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د زنک طبقه په کلکه د پایپ سطح سره وصل ده.

شکل ورکول: د ګالون شوي پټې ګردي پایپ د پرې کولو او شکل ورکولو پروسې له لارې د اړتیا وړ اوږدوالي او مشخصاتو ته پرې کیږي.

6. معاینه او بسته بندي:

د کیفیت تفتیش: د تولید شوي ګالوانیز ګردي پایپونو د کیفیت تفتیش ترسره کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې محصولات اړونده معیارونه او اړتیاوې پوره کوي.

بسته بندي: د ترانسپورت او ذخیره کولو لپاره وړ محصولات بسته کړئ ، او پایپونه له زیان څخه خوندي کړئ.

 

د ګټېګالوانیز ګردي پایپ

1. د زنګ مقاومت: د زنک طبقه کولی شي په مؤثره توګه د اکسیډریشن او زنګ وهلو مخه ونیسي، د پایپ خدمت ژوند اوږدوي، په ځانګړې توګه په لوند یا ککړ چاپیریال کې د کارولو لپاره مناسب.

2. غوره بڼه: د ګالوانیز پرت پایپ ته روښانه بڼه ورکوي، نه یوازې د محصول ښکلا ته وده ورکوي، بلکې دا د اړتیا وړ پیښو د ظهور لپاره د اړتیا لپاره ډیر مناسب کوي.

3. لوړ قوت او پایښت: د ګالونیز ګردي پایپ نه یوازې د فولادو پایپ لوړ ځواک ځانګړتیاوې لري، بلکې د زنک پرت د ساتنې له امله ډیر دوامدار هم دی. 4. د پروسس کولو لپاره اسانه: د ګالونیز ګرد پایپ د فولاد پایپ په څیر ورته ځانګړتیاوې لري.

4. د پروسس کولو اسانتیا: د ګالون شوي ګردي پایپ د پرې کولو، ویلډ کولو او پروسس کولو لپاره نسبتا اسانه دی، د مختلفو شکلونو دودیز کولو ته اجازه ورکوي.

5. د چاپیریال سره دوستانه: د ګالونیز کوټینګ د چاپیریال سره دوستانه مواد دي. په ورته وخت کې، د دې ضد ضد ملکیتونو له امله، دا د پایپونو د زنګ وهلو له امله د ساتنې او بدیل اړتیا کموي، په دې توګه د سرچینو مصرف او ضایع کموي.

6. استقامت: د ګالون شوي ګردي پایپونه په پراخه کچه په مختلفو برخو کې کارول کیږي لکه ساختماني، ماشین جوړونې، ترانسپورت، او داسې نور د مختلفو موخو لپاره د لیږد پایپ، ملاتړ جوړښت، او نور. 

7. د لګښت اغیزمنتوب: که څه هم د ګالوانیز ګردي پایپ تولید لګښت ممکن د عادي فولادو پایپ په پرتله یو څه لوړ وي، دا د دوامدارۍ او د ساتنې اړتیاو کمولو له امله په اوږد مهال کې ډیر ارزانه کیدی شي.

د غوښتنلیک ساحې

1. د ودانیو جوړښتونه: په ودانیو کې د پایپ کولو سیسټمونو لپاره کارول کیږي، پشمول د اوبو رسولو پایپ، د اوبو رسولو پایپ، HVAC سیسټمونه، او نور. د ګالونیز ګردي پایپ اکثرا په بهر کې یا د لوړ رطوبت چاپیریال کې د دې د مقاومت مقاومت له امله کارول کیږي، لکه د زینو ریلنګونه، باړونه، د چت د اوبو ایستلو سیسټمونه، او نور

2. صنعتي غوښتنلیکونه: د ماشین جوړونې په صنعت کې د ټرانسپورټ پایپونه او ملاتړي جوړښتونه، لکه د مایعاتو یا ګازونو د لیږد لپاره پایپونه، او د صنعتي تجهیزاتو لپاره د ملاتړ جوړښتونه.

3. ترانسپورت: د موټرو په تولید کې، د کښتۍ جوړولو کې، د وسایطو د ساختماني برخو په جوړولو کې کارول کیږي، د خوندیتوب ګارډ ریلونه، د پلونو ملاتړ، او داسې نور.

4. کرنه: زراعتي اسانتیاوې او تجهیزات لکه د کرنې پایپ لاینونه، د شنو خونو جوړښتونه او داسې نور، ځکه چې په کرنیز چاپیریال کې د اور وژنې مقاومت ځینې ګټې لري.

5. د فرنیچر تولید: د فرنیچر په تولید کې، په ځانګړې توګه بهرنی فرنیچر یا فرنیچر چې د زنګ ضد درملنې ته اړتیا لري، دا عموما د چوکاټونو او ملاتړ جوړښتونو په تولید کې کارول کیږي.

6. نورې ساحې: دا په پراخه کچه د سپورت تاسیساتو، د لوبې ډګر جوړښتونو، پایپ لاین انجنیري، د خوړو پروسس تجهیزاتو او نورو برخو کې د مختلفو موخو لپاره کارول کیږي.