د تودوخې درملنې پروسې - قوی کول ، تودوخه کول ، نورمال کول ، انیل کول

د فولادو قند کول د فولادو د تودوخې د تودوخې څخه پورته Ac3a (sub-eutectic steel) یا Ac1 (over-eutectic steel) ته د تودوخې د تودوخې لپاره، د یوې مودې لپاره ساتل دي، ترڅو ټول یا یوه برخه austenitization، او بیا چټک شي. د مارټینسایټ د بدلون لپاره د ګړندۍ یخولو د یخولو د نرخ د یخولو سرعت څخه لاندې Ms ته (یا مسو ترمل ته نږدې) bainite) د تودوخې درملنې پروسه. معمولا د المونیم الیاژ، د مسو الیاژ، د ټایټانیوم الیاژ، د تودوخې شیشې او نور مواد د جامد محلول معاون "یا د چټک یخولو پروسې سره د تودوخې درملنې پروسې سره چې د قوی کولو په نوم یادیږي".

 

د سوځولو موخه:
(1) په موادو یا برخو کې د فلزي میخانیکي ملکیتونو ته وده ورکول.
(2) د ځینې ځانګړي فولادو موادو یا کیمیاوي ملکیتونو ښه کول

 

د شنډولو میتودونه: په عمده ډول د واحد مایع قند کول ، دوه اړخیز مایع اور ، درجه بندي قند کول ، د استوترمل قند کول ، ځایی شوي قند کول او داسې نور.

Tempering د تودوخې د تودوخې لپاره د موادو یا برخې ته تودوخه شوي فلز ته ویل کیږي، د یوې ټاکلې مودې ساتلو وروسته، د تودوخې درملنې پروسې په یوه ټاکلې طریقه یخ کیږي، تودوخه کول د تودوخې وروسته سمدلاسه عملیات دي، معمولا د تودوخې درملنې لپاره د کار پیس هم دی. د وروستنۍ پروسې، او په دې توګه د خړوبولو او تودوخې ګډ بهیر وروستۍ درملنه بلل کیږي.
د تودوخې رول دا دی:
(1) د سازمان ثبات ته وده ورکړئ ، ترڅو د پروسې په کارولو کې د کار پیس نور د بدلون تنظیم کې پیښ نشي ، ترڅو د ورک پیس جیومیټري او ملکیتونه مستحکم پاتې شي.
(2) داخلي فشارونه له مینځه یوسي ترڅو د ورک پیس فعالیت ښه کړي او د ورک پیس جیومیټري ثبات کړي.

(3) د کارولو اړتیاو پوره کولو لپاره د فولاد میخانیکي ملکیتونه تنظیم کړئ.

 

د تودوخې اړتیاوې: د ورک پیس مختلف استعمالونه باید په مختلف تودوخې کې تودوخه شي ترڅو د کارولو اړتیاوې پوره کړي. (1) د پرې کولو وسیلې ، بیرنگونه ، د کاربوریز کولو قند شوي برخې ، د سطحې قند شوې برخې معمولا په 250 ℃ کې د ټیټ تودوخې تودوخې لاندې تودوخه کیږي ، د ټیټ تودوخې تودوخې وروسته له سختۍ څخه ډیر بدلون نه کوي ، داخلي فشار کم شوی ، سختی یو څه دی ښه شوی (2) په پسرلي کې په 350 ~ 500 ℃ د متوسط ​​​​حرارت درجه لاندې، کولی شي لوړ لچک او اړین سختۍ ترلاسه کړي. (3) د متوسط ​​​​کاربن ساختماني فولادو برخې چې د لوړ تودوخې تودوخې څخه جوړ شوي معمولا په 500 ~ 600 ℃ کې وي ، ترڅو د ښه میچ مناسب ځواک او سختۍ ترلاسه کړي.

 

نورمال کول د فولادو د سختوالي د ښه کولو لپاره د تودوخې درملنې یو ډول دی، د فولادو اجزا د 30 ~ 50 ℃ څخه پورته د Ac3 تودوخې ته تودوخه کیږي، وروسته له دې چې د هوا یخ شوي وخت څخه بهر ساتل کیږي. اصلي ځانګړتیا دا ده چې د یخولو کچه د بیرته راستنیدو په پرتله ګړندۍ او د quenching په پرتله ټیټه ده ، نورمال کول د فولادو کریسټالین دانې تصفیه کولو کې یو څه ګړندي یخ کول کیدی شي ، بشپړونکي واحد کولی شي د قناعت وړ ځواک ترلاسه کړي ، او کولی شي د پام وړ کوچني کیپریشیسیس (AKV ارزښت) ته وده ورکړي. ) ، د اجزا د کریک کولو تمایل کم کړئ ، ځینې ټیټ الماس ګرم رول شوي سټیل پلیټ ، ټیټ الماس فولاد د نورمال کولو له لارې جعل او کاسټینګ ، د موادو جامع میخانیکي ملکیتونه د ښه کولو لپاره لوبیدلی شي ، مګر د کټ کولو فعالیت هم ښه کوي.

 

annealing هغه فلز دی چې په تدریجي ډول د یوې ټاکلې تودوخې لپاره تودوخه کیږي، د کافي مودې لپاره ساتل کیږي، او بیا د فلزي تودوخې درملنې پروسې د سړه زون په مناسب نرخ کې. د انیلینګ تودوخې درملنه په بشپړ انیلینګ ، نامکمل انیلینګ او د فشار راحت انیلینګ ویشل شوې. د annealed موادو میخانیکي ملکیتونه کینز ته د تناسلي ازموینې کارول کیدی شي ، د سختۍ ازموینې لخوا هم کشف کیدی شي. ډیری د فولادو توکي د بیرته راستنیدو تودوخې درملنې حالت کې چمتو شوي ، د فولادو سختۍ ازموینې د لاک سختۍ ټیسټر کارول کیدی شي ، د HRB سختۍ ازموینه ، د پتلي فولادو پلیټونو لپاره ، د فولادو پټو او پتلی دیوال لرونکي فولادو ټیوبونو لپاره ، تاسو کولی شئ د سطحې لاک سختۍ ټیسټر وکاروئ. د ساختماني موادو HRT سختۍ.
د شنډولو او انیل کولو هدف: 1 د توکو ښه کول ترڅو د کاسټ کولو ، جعل کولو ، رولینګ او ویلډینګ پروسې کې سخت تاو له مینځه ویسي چې د مختلف تنظیمي نیمګړتیاو له امله رامینځته کیږي ، په بیله بیا د پاتې کیدو فشارونه ، ترڅو د ورک پیس د خرابیدو ، درزیدو مخه ونیسي. 2 د پرې کولو د ترسره کولو لپاره د ورک پیس نرمول. 3 د غلو د پاکولو لپاره، تنظیم ته وده ورکړئ ترڅو د ورک پیس میخانیکي ملکیتونه ښه کړي. 4 د وروستي تودوخې درملنې لپاره (قطع کول، تودوخه کول) ترڅو د سازمان معیارونو ښه دنده ترسره کړي.
په عام ډول د انیل کولو پروسې کارول کیږي:
(1) بشپړ annealing. د کاسټ کولو، جعل کولو او ویلډینګ په واسطه د منځني او لاندې کاربن فولاد د پاکولو لپاره کارول کیږي وروسته له دې چې د ګرمو سوپر تودو نسجونو ضعیف میخانیکي ملکیتونه راڅرګند شي.
(2) spheroidal annealing. د جعل کولو وروسته د وسیلې سټیل او بیرینګ سټیل لوړ سختۍ کمولو لپاره کارول کیږي.
(3) isothermal annealing. د Jiangdu ځانګړي نکل لپاره کارول کیږي، د کرومیم منځپانګې زاویه فولاد مصر ساختماني فولاد لوړ سختۍ.
(4) recrystallization annealing. د فلزي تار د ټرالي لپاره کارول کیږي، په سړه انځور کې پاڼه، د سختۍ پدیدې د سرد رول کولو پروسه (سختوالی زیاتیږي، پلاستيک کمیږي)
(5) graphitization annealing. د کاسټ اوسپنې جوړولو لپاره کارول کیږي چې لوی شمیر کاربریز شوي بدن لري د ښه پلاستیکیت سره د خراب کیدو وړ کاسټ اوسپنه کې.
(6) diffusion annealing. د مصر د کاسټینګ کیمیاوي جوړښت یونیفورم جوړولو لپاره کارول کیږي ، د دې فعالیت ښه کړي.
(7) د فشار راحت انیل کول. د فولادو کاسټینګ او ویلډمینټ داخلي فشار له مینځه وړو لپاره کارول کیږي.