خبرونه - ژور پروسس سوراخ فولاد پایپ
پاڼه

خبرونه

ژور پروسس سوراخ فولادو پایپ

سوراخد فولادو پایپد پروسس کولو میتود دی چې د مختلف صنعتي اړتیاو پوره کولو لپاره د فولادو پایپ په مینځ کې د یوې ټاکلې اندازې سوراخ کولو لپاره میخانیکي تجهیزات کاروي.

د فولادو پایپ سوراخ طبقه بندي او پروسه

طبقه بندي: د مختلف فاکتورونو له مخې لکه د سوري قطر ، د سوري شمیر ، د سوري موقعیت او داسې نور ، د فولادو پایپ سوراخ پروسس کول په واحد سوري سوراخ ، څو سوري سوراخ ، ګردي سوري سوراخ ویشل کیدی شي. , مربع سوري سوراخ، diagonal-hole perforation، او داسې نور، ډیری بیلابیل ډولونه شتون لري.

د پروسې جریان: د فولادو پایپ برمه کولو اصلي پروسې جریان کې د تجهیزاتو کمیشن کول ، د مناسب ډرل یا مولډ غوره کول ، د پروسس پیرامیټرونه تنظیم کول ، د فولادو پایپ تنظیم کول او د برمه کولو عملیاتو ترسره کول شامل دي.

د فولادو پایپ سوراخ د موادو مناسبیت او غوښتنلیک ساحه

د موادو تطبیق: د فولادو پایپ سوراخ پروسس د مختلف موادو فولادو پایپونو لکه کاربن فولاد، سټینلیس سټیل، د مسو پایپ، المونیم پایپ، او داسې نور.

د غوښتنلیک ساحې: د فولادو پایپ سوراخ پروسس کول په ساختماني ، هوایی چلند ، موټرو ، ماشین جوړولو او نورو برخو کې پراخه غوښتنلیکونه لري ، لکه د اجزا اتصال ، هوا او اخراج ، د تیلو لاین ننوتل او داسې نور.

微信截图_20240130150107

د فولادو پایپ سوراخ پروسس کولو ټیکنالوژي

(1) د تیغ تیغ سوراخ: د کوچني سوري د وهلو لپاره مناسبه ده، چې ګټه یې ګړندۍ سرعت او ټیټ لګښت دی، زیان یې دا دی چې د سوري دقیقیت لوړ نه دی.

(2) د سړې ټاپه کولو پنچینګ: د مختلف اندازو سوري لپاره پلي کیږي ، چې ګټې یې د سوري لوړ دقیقیت دي ، د سوري څنډې نرمې دي ، زیان یې دا دی چې د تجهیزاتو نرخ لوړ دی ، او د مولډ بدلولو لپاره ډیر وخت نیسي.
(3) لیزر پنچ کول: د لوړ دقت او لوړ کیفیت سوري لپاره مناسب ، د دې ګټه د سوري لوړ دقیقیت دی ، د سوري څنډه نرمه ده ، زیان یې دا دی چې تجهیزات ګران دي ، د ساتنې لوړ لګښت.
د فولادو پایپ پنچ کولو پروسس تجهیزات

(1) د پنچ کولو ماشین: د پنچ کولو ماشین یو ډول مسلکي فولادو پایپ سوراخ پروسس کولو تجهیزات دي ، کوم چې د لوړ حجم ، لوړ موثریت او لوړ دقیق سټیل پایپ سوراخ پروسس کولو لپاره مناسب دی.

(2) د برمه کولو ماشین: د برمه کولو ماشین د فولادو پایپ سوراخ پروسس کولو یو ډول عام تجهیزات دي چې د کوچنۍ بستې لپاره مناسب دي ، د ټیټ دقیق سټیل پایپ سوراخ پروسس کولو لپاره.

(3) د لیزر برمه کولو ماشین: د لیزر برمه کولو ماشین یو ډول لوړ دقیق ، د لوړ کیفیت فولادو پایپ برمه کولو پروسس کولو تجهیزات دی ، د لوړ پای سټیل پایپ برمه کولو پروسس کولو ساحې لپاره مناسب دی.

 

IMG_31

ټول پورتني تجهیزات په اتوماتیک او لاسي عملیاتو کې شتون لري ، د مختلف پروسس اړتیاو او تجهیزاتو لګښتونو سره سم ، تاسو کولی شئ د سټیل پایپ پنچ کولو پروسس کولو دندو بشپړولو لپاره سم تجهیزات غوره کړئ.
(1) ابعادي دقت کنټرول: د فولادو پایپ پنچ کولو ابعادي دقت په مستقیم ډول د هغې د غوښتنلیک اغیزې اغیزه کوي. د پروسس کولو په پروسه کې، د فولادو پایپ قطر، دیوال ضخامت، سوري قطر او نور ابعاد باید دقیق کنټرول شي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې دا د پیرودونکو لخوا اړین ابعادي دقت معیارونه پوره کوي.

(2) د سطحې کیفیت کنټرول: د فولادو پایپ سوراخ کولو سطح کیفیت د فولادو پایپ او جمالیات پلي کولو باندې مهم اغیزه لري. د پروسس کولو په جریان کې، موږ اړتیا لرو چې د فولادو پایپ د سطحې کیفیت د نرموالي، هیڅ درز، هیڅ درز، او داسې نور په شرایطو کې کنټرول کړو.

(3) د سوراخ موقعیت دقت کنټرول: د فولادو پایپ برمه کولو سوري موقعیت دقیقیت مستقیم د هغې د غوښتنلیک اغیزې اغیزه کوي. د پروسس کولو په بهیر کې، دا اړینه ده چې د سوري فاصله، د سوري قطر، سوري موقعیت او د فولادو پایپ برمه کولو نور اړخونه کنټرول کړئ.

(4) د پروسس کولو موثریت کنټرول: د فولادو پایپ سوراخ پروسس کولو ته اړتیا لري چې د پروسس موثریت ستونزه په پام کې ونیسي. د کیفیت کنټرول اساس لاندې ، دا اړینه ده چې د پروسس پیرامیټرې اصلاح کړئ او د پیرودونکو اړتیاو پوره کولو لپاره د پروسس موثریت ته وده ورکړئ.

(5) کشف او ازموینه: د فولادو پایپ ابعادي دقت، د سطحې کیفیت، د سوري دقت او نور باید د پروسس په جریان کې کشف او ازمول شي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې دا د پیرودونکي اړتیاوې او معیارونه پوره کوي. په عام ډول د کشف کولو وسیلو کې شامل دي درې همغږي اندازه کول ، نظری اندازه کول ، د الټراسونک نیمګړتیا کشف ، د مقناطیسي ذرې نیمګړتیا کشف او داسې نور.

微信截图_20240130144958

د پوسټ وخت: جنوري-30-2024

(په دې ویب پاڼه کې ځینې متني مواد له انټرنیټ څخه بیا تولید شوي، د نورو معلوماتو رسولو لپاره بیا تولید شوي. موږ اصلي ته درناوی کوو، د کاپي حق د اصلي لیکوال پورې اړه لري، که تاسو د سرچینې په اړه پوهه پیدا نه کړئ، مهرباني وکړئ د حذف کولو لپاره اړیکه ونیسئ!)