1. Odporność powłoki na zarysowania
Korozja powierzchniowa blach powlekanych często pojawia się w miejscu zadrapań. Zadrapania są nieuniknione, zwłaszcza podczas obróbki. Jeśli powlekany arkusz ma silne właściwości odporne na zarysowania, może znacznie zmniejszyć prawdopodobieństwo uszkodzenia, wydłużając w ten sposób jego żywotność. Testy na to wskazująArkusze ZAMprzewyższać innych; wykazują odporność na zarysowania pod obciążeniem ponad 1,5 razy większą niż w przypadku ocynkowanego aluminium o zawartości 5% i ponad trzy razy większą w przypadku blach ocynkowanych i cynkowo-aluminiowych. Przewaga ta wynika z wyższej twardości ich powłoki.
2. Spawalność
W porównaniu do blach walcowanych na gorąco i na zimno,ZAMpłyty wykazują nieco gorszą spawalność. Jednak przy zastosowaniu odpowiednich technik nadal można je skutecznie spawać, zachowując wytrzymałość i funkcjonalność. W przypadku obszarów spawalniczych naprawa powłokami typu Zn-Al pozwala uzyskać wyniki podobne do oryginalnej powłoki.
3. Możliwość malowania
Malowalność ZAM przypomina powłoki z 5% aluminium ocynkowanego i cynkowo-aluminiowo-krzemowego. Można go malować, co dodatkowo poprawia zarówno wygląd, jak i trwałość.
4. Niezastępowalność
Istnieją szczególne scenariusze, w których cynk-aluminium-magnez jest niezastąpiony przez inne produkty:
(1) Do zastosowań zewnętrznych wymagających grubych specyfikacji i wytrzymałych powłok powierzchniowych, takich jak poręcze autostradowe, które wcześniej opierały się na cynkowaniu masowym. Wraz z pojawieniem się cynku, aluminium i magnezu, ciągłe cynkowanie ogniowe stało się możliwe. Produkty takie jak wsporniki urządzeń fotowoltaicznych i elementy mostów korzystają z tego postępu.
(2) W regionach takich jak Europa, gdzie rozsypuje się sól drogową, stosowanie innych powłok na podwoziach pojazdów prowadzi do szybkiej korozji. Płyty cynkowo-aluminiowo-magnezowe są niezbędne, szczególnie w przypadku willi nadmorskich i podobnych konstrukcji.
(3) W specjalistycznych środowiskach wymagających odporności na działanie kwasów, takich jak kurniki hodowlane i koryta paszowe, należy stosować płyty cynkowo-aluminiowo-magnezowe ze względu na korozyjny charakter odpadów drobiowych.
Czas publikacji: 29 sierpnia 2024 r
