Różnica pomiędzywstępnie ocynkowana ruraIRura stalowa ocynkowana ogniowo
1. Różnica w procesie: Rura ocynkowana ogniowo jest cynkowana poprzez zanurzenie rury stalowej w roztopionym cynku, natomiastwstępnie ocynkowana rurajest równomiernie pokryta cynkiem na powierzchni taśmy stalowej w procesie galwanizacji.
2. Różnice konstrukcyjne: Rura ocynkowana ogniowo jest produktem rurowym, podczas gdy rura stalowa ocynkowana wstępnie jest produktem taśmowym o większej szerokości i mniejszej grubości.
3. Różne zastosowania: Rury ocynkowane ogniowo są używane głównie do transportu cieczy i gazów, takich jak rury wodociągowe, rurociągi naftowe itp., natomiast rury stalowe wstępnie ocynkowane są używane głównie do produkcji różnych wyrobów metalowych, takich jak części samochodowe, artykuły gospodarstwa domowego obudowy urządzeń i tak dalej.
4. Różne właściwości antykorozyjne: rura ocynkowana ogniowo ma lepsze właściwości antykorozyjne ze względu na grubszą warstwę ocynkowaną, podczas gdy taśma ze stali ocynkowanej ma stosunkowo słabą skuteczność antykorozyjną ze względu na cieńszą warstwę ocynkowaną.
5. Różne koszty: proces produkcji rur ocynkowanych ogniowo jest stosunkowo złożony i kosztowny, podczas gdy proces produkcji rur stalowych ocynkowanych jest stosunkowo prosty i tani.
Kontrola jakości rur stalowych ocynkowanych wstępnie i ogniowo
1. Kontrola wyglądu
Wykończenie powierzchni: Kontrola wyglądu dotyczy głównie tego, czy powierzchnia rury stalowej jest płaska i gładka, bez widocznych żużli cynkowych, guzów cynku, zawieszeń płynących lub innych wad powierzchniowych. Dobra powierzchnia rur ze stali ocynkowanej powinna być gładka, bez pęcherzyków, pęknięć, guzów cynku lub wiszących warstw cynku i innych wad.
Kolor i jednorodność: Sprawdź, czy kolor rury stalowej jest jednolity i spójny oraz czy nie występuje nierównomierne rozłożenie warstwy cynku, szczególnie w szwach lub obszarach spawanych. Rury stalowe ocynkowane ogniowo zazwyczaj mają kolor srebrzystobiały lub prawie biały, podczas gdy rury stalowe ocynkowane wstępnie mogą mieć nieco jaśniejszy kolor.
2. Pomiar grubości cynku
Miernik grubości: Grubość warstwy cynku mierzy się za pomocą powlekanego miernika grubości (np. magnetycznego lub prądowego). Jest to kluczowy wskaźnik pozwalający określić, czy powłoka cynkowa spełnia wymagania normy. Rura stalowa ocynkowana ogniowo ma zwykle grubszą warstwę cynku, zwykle od 60 do 120 mikronów, a rura stalowa ocynkowana wstępnie ma cieńszą warstwę cynku, zwykle od 15 do 30 mikronów.
Metoda wagowa (pobieranie próbek): Próbki są ważone zgodnie z normą i obliczany jest ciężar warstwy cynku na jednostkę powierzchni w celu określenia grubości warstwy cynku. Zwykle określa się to poprzez pomiar ciężaru rury po trawieniu.
Wymagania standardowe: Na przykład GB/T 13912, ASTM A123 i inne normy mają jasne wymagania dotyczące grubości warstwy cynku, a wymagania dotyczące grubości warstwy cynku dla rur stalowych do różnych zastosowań mogą się różnić.
3. Jednorodność warstwy ocynkowanej
Wysokiej jakości warstwa ocynkowana ma jednolitą teksturę, nie ma wycieków ani uszkodzeń po poszyciu.
Po badaniu z roztworem siarczanu miedzi nie stwierdzono czerwonego śluzu, co wskazuje na brak wycieków lub uszkodzeń po powłoce galwanicznej.
Jest to standard dla wysokiej jakości ocynkowanych złączek, zapewniający optymalną wydajność i wygląd.
4. Silna przyczepność warstwy ocynkowanej
Przyczepność warstwy ocynkowanej jest ważnym wskaźnikiem jakości rury stalowej ocynkowanej, który odzwierciedla stopień trwałości połączenia warstwy ocynkowanej z rurą stalową.
Rura stalowa utworzy mieszaną warstwę cynku i żelaza z roztworem cynkowania po reakcji kąpieli zanurzeniowej, a przyczepność warstwy cynku można zwiększyć dzięki naukowemu i precyzyjnemu procesowi cynkowania.
Jeśli warstwa cynku nie schodzi łatwo po uderzeniu gumowym młotkiem, oznacza to dobrą przyczepność.
Czas publikacji: 06 października 2024 r
