Wstępnie ocynkowana rura okrągła

Ocynkowana rura okrągła zwykle odnosi się dookrągła ruraprzetwarzane metodą zanurzania na gorącolistwy ocynkowanektóre są cynkowane ogniowo podczas procesu produkcyjnego, tworząc warstwę cynku chroniącą powierzchnię rury stalowej przed korozją i utlenianiem.

Proces produkcyjny

1. Przygotowanie materiału:

Taśmy stalowe: Produkcja rur okrągłych z ocynkowanej taśmy rozpoczyna się od wyboru wysokiej jakości taśm stalowych. Te taśmy stalowe mogą być blachami lub taśmami stalowymi walcowanymi na zimno lub na gorąco, w zależności od wymagań produktu i obszaru zastosowania.

2. zaciskanie lub formowanie:

Zaciskanie: Taśma stalowa jest wyginana do wymaganej średnicy i kształtu w procesie zagniatania, aby utworzyć początkową formę rury.

Formowanie: Taśma stalowa jest zwijana w rurę okrągłą lub o innym określonym kształcie za pomocą zwijarki, giętarki lub innego sprzętu do formowania.

3. Spawanie:

Proces spawania: Zwinięta lub uformowana taśma stalowa jest łączona w kompletną okrągłą rurę za pomocą procesu spawania. Typowe metody spawania obejmują zgrzewanie o wysokiej częstotliwości i zgrzewanie oporowe.

4. proces cynkowania:

Cynkowanie ogniowe: Spawana i uformowana rura stalowa jest wprowadzana do urządzenia do cynkowania ogniowego i najpierw poddawana jest trawieniu w celu usunięcia oleju i tlenków z powierzchni, a następnie rura jest zanurzana w stopionym cynku w celu utworzenia warstwy cynku powłoka. Ta warstwa cynku może skutecznie chronić powierzchnię rury stalowej przed korozją.

5. Chłodzenie i kształtowanie:

Chłodzenie: Ocynkowana rura poddawana jest procesowi chłodzenia, aby warstwa cynku dobrze przylegała do powierzchni rury.

Kształtowanie: Okrągła rura z ocynkowanej taśmy jest przycinana do wymaganej długości i specyfikacji w procesie cięcia i kształtowania.

6. Kontrola i opakowanie:

Kontrola jakości: Przeprowadź kontrolę jakości produkowanych ocynkowanych rur okrągłych, aby upewnić się, że produkty spełniają odpowiednie normy i wymagania.

Pakowanie: Zapakuj zakwalifikowane produkty do transportu i przechowywania oraz chroń rury przed uszkodzeniem.

 

Zaletyocynkowana rura okrągła

1. odporność na korozję: warstwa cynku może skutecznie zapobiegać utlenianiu i korozji, przedłużać żywotność rury, szczególnie nadaje się do stosowania w środowiskach mokrych lub korozyjnych.

2. doskonały wygląd: warstwa cynku nadaje rurze jasny wygląd, nie tylko poprawiając estetykę produktu, ale także czyniąc go bardziej odpowiednim na potrzeby wyglądu wymagających okazji.

3. wysoka wytrzymałość i trwałość: ocynkowana rura okrągła ma nie tylko wysoką wytrzymałość rury stalowej, ale także jest trwalsza dzięki ochronie warstwy cynku. 4. łatwa w obróbce: ocynkowana rura okrągła ma takie same właściwości jak rura stalowa.

4. Łatwość obróbki: Ocynkowana rura okrągła jest stosunkowo łatwa do cięcia, spawania i obróbki, co pozwala na dostosowanie różnych kształtów.

5. Przyjazny dla środowiska: Powłoka ocynkowana jest materiałem przyjaznym dla środowiska. Jednocześnie, dzięki swoim właściwościom antykorozyjnym, zmniejsza potrzebę konserwacji i wymiany z powodu rdzewienia rur, zmniejszając w ten sposób zużycie zasobów i ilość odpadów.

6. Wszechstronność: Ocynkowane rury okrągłe są szeroko stosowane w różnych dziedzinach, takich jak budownictwo, produkcja maszyn, transport itp. do różnych celów, w tym rurociągów transportowych, konstrukcji wsporczych itp. 

7. Opłacalność: Chociaż koszt produkcji ocynkowanej rury okrągłej może być nieco wyższy niż zwykłej rury stalowej, w dłuższej perspektywie może być ona bardziej opłacalna ze względu na jej trwałość i zmniejszone wymagania konserwacyjne.

Obszary zastosowań

1. Konstrukcje budowlane: stosowane w instalacjach rurowych w budynkach, w tym w instalacjach wodociągowych, drenażowych, systemach HVAC itp. Ocynkowane rury okrągłe są często stosowane na zewnątrz lub w środowiskach o dużej wilgotności ze względu na ich odporność na korozję, np. balustrady schodów, płoty, systemy odwadniania dachów itp.

2. Zastosowania przemysłowe: Rury transportowe i konstrukcje wsporcze w przemyśle produkującym maszyny, takie jak rury do transportu cieczy lub gazów oraz konstrukcje wsporcze dla urządzeń przemysłowych.

3. transport: w produkcji samochodów, przemyśle stoczniowym, stosowany do produkcji części konstrukcyjnych pojazdów, poręczy zabezpieczających, podpór mostów itp.

4. Rolnictwo: obiekty i sprzęt rolniczy, takie jak rurociągi rolnicze, konstrukcje szklarniowe itp., ze względu na swoją odporność na korozję w środowisku rolniczym, mają pewne zalety.

5. Produkcja mebli: W produkcji mebli, zwłaszcza mebli ogrodowych lub mebli wymagających zabezpieczenia przed rdzą, jest powszechnie stosowany do produkcji ram i konstrukcji wsporczych.

6. Inne dziedziny: Jest również szeroko stosowany w obiektach sportowych, konstrukcjach placów zabaw, inżynierii rurociągów, sprzęcie do przetwarzania żywności i innych dziedzinach do różnych celów.