Aluminiowy cynkCewki to produkt cewki, który został powlekany na gorąco z warstwą stopu aluminiowego-zincowego. Proces ten jest często określany jako cewki Aluzinc lub po prostu splowane cewki Al-Zn. To obróbka powoduje powłokę stopu aluminiowego-zinku na powierzchni cewki stalowej, co poprawia odporność na korozję stali.
Cewka stalowa GalvalumeProces produkcyjny
1. Obróbka powierzchniowa: Po pierwsze, cewka stalowa jest poddawana oczyszczaniu powierzchni, w tym usuwaniu oleju, usuwaniu rdzy, czyszczeniu powierzchni i innych procesach, aby zapewnić, że powierzchnia jest czysta i gładka oraz zwiększyć przyczepność z powłoką.
2. Obróbka wstępna: Stalowe cewki traktowane powierzchniowo są podawane do zbiornika wstępnego traktowania, który zwykle podlega marynowaniu, fosforowaniu itp. W celu utworzenia ochronnej warstwy stopu cynku-żelaznego i zwiększania przyczepności o powłokę.
3. Przygotowanie powlekania: Powłoki ze stopu aluminium-zinc są zwykle przygotowywane z roztworów aluminium, cynku i innych elementów stopowych według określonych preparatów i procesów.
4. Splatanie na gorąco: Wstępnie leczone cewki stalowe są zanurzone w roztworze stopu aluminiowego-zinku przez kąpiel na gorąco w dół w określonej temperaturze, co powoduje reakcję chemiczną między powierzchnią cewki stalowej a roztworem aluminium-Zinc, tworząc jednolite aluminium -powlekanie ze stopu zcincowego. Zwykle temperatura cewki stalowej jest kontrolowana w określonym zakresie podczas procesu poszycia na gorąco, aby zapewnić jednorodność i stabilność powłoki.
5. Chłodzenie i utwardzanie: Cewki na gorąco są chłodzone w celu wyleczenia powłoki i tworzenia kompletnej warstwy ochronnej stopu aluminiowego-zinku.
6. Po leczeniu: Po zakończeniu poszycia na gorąco, zwykle wymagane jest leczenie powłoki, takie jak stosowanie środków przeciwkorozji, czyszczenie, suszenie itp., W celu poprawy odporności na korozję powłoki.
7. Kontrola i opakowanie: Stalowe cewki stalowe aluminiowe są poddawane kontroli wysokiej jakości, w tym inspekcji wyglądu, pomiaru grubości powłoki, testu adhezji itp., A następnie zapakowanej po przejściu w celu ochrony powłoki przed uszkodzeniami zewnętrznymi.
ZaletyCewka galvalume
1.Doskonały Odporność na korozję: Aluminiowane cewki cynkowe mają doskonałą odporność na korozję pod ochroną powłoki ze stopu aluminium-Zinc. Skład stopowy aluminium i cynku umożliwia powłokę zapewnianie skutecznej ochrony przed korozją w szerokim zakresie środowisk, w tym warunków kwaśnych, alkalicznych, wysokiej temperatury i wilgotnych.
2.Wysoki odporność na pogodę: Powłoka ze stopu aluminium i cynku ma dobrą odporność na pogodę i może oprzeć się erozji promieni UV, tlenu, pary wodnej i innych środowisk naturalnych, które umożliwiają cewki aluminium i cynku w celu utrzymania piękna i wydajności ich powierzchni przez długi czas czasu.
3.Dobry antypobielizacja: Gładka powierzchnia powłoki ze stopu aluminium-Zinc gładka, nie łatwa do przylegania do pyłu, ma dobre samooczyszczenie, może zmniejszyć przyczepność zanieczyszczeń, aby utrzymać powierzchnię w czystości.
4.Doskonałe adhes powłokiJon: powłoka ze stopu aluminium-Zinc ma silną przyczepność ze stalowym podłożem, który nie jest łatwy do obierania lub odpadania, zapewniając solidną kombinację powłoki i podłoża i przedłużając żywotność usług.
5. Dobra wydajność przetwarzania: Aluminiowe cewki cynkowe mają dobrą wydajność przetwarzania, mogą być wygięte, wytłoczone, ścinane i inne operacje przetwarzania, które mają zastosowanie do różnych kształtów i rozmiarów potrzeb przetwarzania.
6 . Różne efekty powierzchniowe: Powłoka ze stopu aluminium-Zinc może osiągnąć różnorodne efekty powierzchniowe w różnych procesach i formułach, w tym połysk, kolor, teksturę itp., Aby zaspokoić różne potrzeby dekoracyjne.
Scenariusze aplikacji
1. Budowa:
Używany jako budowlane materiały dachowe i ścienne, takie jak metalowe panele dachowe, metalowe panele ścienne itp. Może zapewnić doskonały odporność na pogodę i efekt dekoracyjny oraz chronić budynek przed erozją wiatru i deszczu.
Stosowane jako materiały dekoracyjne budowlane, takie jak drzwi, okna, poręcze, poręcze schodowe itp., Aby nadać budynkom unikalny wygląd i poczucie projektowania.
2. Przemysł urządzeń domowych:
Używany w produkcji skorup i części urządzeń domowych, takich jak lodówki, klimatyzatory, pralki itp., Zapewniając ochronę powierzchni odporną na korozję i ścieranie, a także właściwości dekoracyjne.
3. Przemysł motoryzacyjny:
Używany w produkcji części i komponentów motoryzacyjnych, takich jak skorupy ciała, drzwi, kaptury itp., Aby zapewnić odporność na pogodę i odporność na korozję, przedłużyć żywotność samochodu i zwiększyć wygląd tekstury.
4. Transport:
Używany w produkcji pojazdów kolejowych, statków, mostów i innych zakładów transportowych, zapewniając oporność na pogodę i korozję, zwiększając żywotność usług i zmniejszając koszty utrzymania.
5 . Sprzęt rolniczy:
Używany w produkcji skorup i komponentów maszyn i sprzętu rolniczego, takich jak pojazdy rolnicze, sprzęt rolniczy itp., Aby zapewnić odporność na korozję i ścieranie oraz dostosować się do potrzeb produkcji rolnej.
6. sprzęt przemysłowy:
Używany w produkcji skorup i komponentów sprzętu przemysłowego, takich jak naczynia ciśnieniowe, rurociągi, sprzęt do przenoszenia itp., W celu zapewnienia odporności na korozję i ścieranie oraz przedłużenie żywotności sprzętu.
Czas po: 02-2024
