Zawiera rurę stalową antykorozyjną 3pebezszwowa rura stalowa, spiralna rura stalowaIWidziałem stalową rurę. Trójwarstwowa struktura powłoki antykorozyjnej z polietylenu (3PE) jest szeroko stosowana w przemyśle rurociągów naftowych ze względu na dobrą odporność na korozję, przepuszczalność wody i gazu oraz właściwości mechaniczne.Ta obróbka antykorozyjna znacznie poprawia odporność na korozję rury stalowej, która jest odpowiednia dla systemów rurociągów, takich jak przesył ropy naftowej, przesył gazu, transport wody i zaopatrzenie w ciepło.
Struktura pierwszej warstwy rury stalowej antykorozyjnej 3PE:
Powłoka proszkowa epoksydowa (FBE):
Grubość wynosi około 100-250 mikronów.
Zapewniają doskonałą przyczepność i odporność na korozję chemiczną, a powierzchnia rury stalowej jest ściśle połączona.
Druga warstwa: spoiwo (klej):
Grubość około 170-250 mikronów.
Jest to spoiwo kopolimerowe, które łączy powłokę proszkową epoksydową z warstwą polietylenu.
Trzecia warstwa: Powłoka polietylenowa (PE):
Grubość wynosi około 2,5-3,7 mm.
Zapewnia ochronę mechaniczną i warstwę hydroizolacyjną przed uszkodzeniami fizycznymi i wnikaniem wilgoci.
Proces produkcji rury stalowej antykorozyjnej 3PE
1. obróbka powierzchniowa: powierzchnia rury stalowej jest piaskowana lub śrutowana w celu usunięcia rdzy, utlenionego naskórku i innych zanieczyszczeń oraz poprawy przyczepności powłoki.
2. Ogrzewanie rury stalowej: rurę stalową podgrzewa się do określonej temperatury (zwykle 180-220 ℃), aby ułatwić stopienie i przyczepność proszku epoksydowego.
3. Powlekanie proszkiem epoksydowym: równomiernie natryskiwać proszek epoksydowy na powierzchnię nagrzanej rury stalowej, aby utworzyć pierwszą warstwę powłoki.
4. Nałożyć spoiwo: Nałożyć spoiwo kopolimerowe na wierzch powłoki proszkowej epoksydowej, aby zapewnić ścisłe połączenie z warstwą polietylenu.
5. Powłoka polietylenowa: Na warstwę spoiwa nakłada się końcową warstwę polietylenu, tworząc kompletną strukturę trójwarstwową.
6. Chłodzenie i utwardzanie: Powlekana rura stalowa jest chłodzona i utwardzana, aby zapewnić ścisłe połączenie trzech warstw powłoki, tworząc solidną warstwę antykorozyjną.
Cechy i zalety rury stalowej antykorozyjnej 3PE
1. doskonałe działanie antykorozyjne: trójwarstwowa struktura powłoki zapewnia doskonałą ochronę antykorozyjną i nadaje się do różnych złożonych środowisk, takich jak środowiska kwaśne i zasadowe, środowiska morskie i tak dalej.
2. dobre właściwości mechaniczne: warstwa polietylenu ma doskonałą odporność na uderzenia i tarcie oraz jest odporna na zewnętrzne uszkodzenia fizyczne.
3. Odporność na wysokie i niskie temperatury: Warstwa antykorozyjna 3PE może utrzymać dobrą wydajność zarówno w środowiskach o wysokiej, jak i niskiej temperaturze i nie jest łatwo pękać i odpadać.
4. długa żywotność: żywotność rur ze stali antykorozyjnej 3PE do 50 lat lub nawet dłużej, co zmniejsza koszty konserwacji i wymiany rurociągów.
5. doskonała przyczepność: powłoka proszkowa epoksydowa do powierzchni rury stalowej oraz pomiędzy warstwą spoiwa ma silną przyczepność, aby zapobiec łuszczeniu się powłoki.
Pola aplikacji
1. Transport ropy i gazu: stosowany do transportu rurociągów naftowych i gazowych na duże odległości, aby zapobiec korozji i wyciekom.
2. Rurociąg do transportu wody: stosowany w miejskich wodociągach, drenażu, oczyszczaniu ścieków i innych systemach wodociągowych, w celu zapewnienia bezpieczeństwa jakości wody.
3. rurociąg grzewczy: używany do transportu gorącej wody w scentralizowanym systemie grzewczym, aby zapobiec korozji rurociągu i utracie ciepła.
4. rurociąg przemysłowy: stosowany w przemyśle chemicznym, metalurgii, energetyce i innych obszarach przemysłowych rurociągu technologicznego, w celu ochrony rurociągu przed erozją mediów korozyjnych.
5. inżynieria morska: stosowana w rurociągach podmorskich, platformach morskich i innej inżynierii morskiej, odporna na korozję wody morskiej i organizmów morskich.
Czas publikacji: 30 września 2024 r
