ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ:ਇਹ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਖਿੱਚਣ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਪਿਘਲਣਾ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਸਟੀਲ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਬਦਲ ਸਕਦੀ, ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਦਬਾਅ ਲਾਗੂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਰੋਲ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਆਖਰੀ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਰੋਲ ਦੁਆਰਾ, ਕੋਇਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ, 3 ਰੇਸ਼ਮ ਦੇ ਅੰਦਰ ਆਮ ਸ਼ੁੱਧਤਾ.
ਐਨੀਲਿੰਗ:ਕੋਲਡ ਰੋਲਡ ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਐਨੀਲਿੰਗ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ (900-1100 ਡਿਗਰੀ) ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਢੁਕਵੀਂ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਐਨੀਲਿੰਗ ਭੱਠੀ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਨਰਮ ਹੋਣ ਲਈ, ਐਨੀਲਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਹੌਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਨੁਸਾਰੀ ਲਾਗਤ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. 201 ਅਤੇ 304 ਅਸਟੇਨੀਟਿਕ ਹਨਸਟੇਨਲੇਸ ਸਟੀਲ, ਐਨੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਕੋਲਡ ਰੋਲਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਧਾਤੂ ਸੰਗਠਨ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਲਈ ਗਰਮ ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਐਨੀਲਿੰਗ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਨਾਜ਼ੁਕ ਲਿੰਕ ਹੈ। ਕਈ ਵਾਰ ਐਨੀਲਿੰਗ ਇੰਨੀ ਚੰਗੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਕਿ ਜੰਗਾਲ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕੇ।
ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪੂਰਵ-ਨਿਰਧਾਰਤ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਮੇਂ ਲਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਧਾਤ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਐਨੀਲਿੰਗ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਹੈ:
1 ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸੰਗਠਨਾਤਮਕ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਫੋਰਜਿੰਗ, ਰੋਲਿੰਗ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਜਾਂ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ, ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਵਿਗਾੜ, ਕਰੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ
2 ਕੱਟਣ ਲਈ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਨਰਮ ਕਰੋ।
3 ਅਨਾਜ ਨੂੰ ਸੋਧੋ, ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਸੰਗਠਨ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰੋ. ਅੰਤਮ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੰਗਠਨਾਤਮਕ ਤਿਆਰੀ।
ਕੱਟਣਾ:ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ, ਅਨੁਸਾਰੀ ਚੌੜਾਈ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਗਿਆ, ਤਾਂ ਜੋ ਹੋਰ ਡੂੰਘੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਸਲਿਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਖੁਰਚਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਪਾਈਪ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਸਟੀਲ ਦੀ ਪੱਟੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਮੋਰਚਿਆਂ ਅਤੇ ਬਰਰਾਂ ਦੇ ਬੈਚ 'ਤੇ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਚਿਪਿੰਗ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੇਲਡ ਪਾਈਪ ਦੀ ਪੈਦਾਵਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਵੈਲਡਿੰਗ:ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਦੀ ਸਭ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਸਟੀਲ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ argon ਚਾਪ ਿਲਵਿੰਗ, ਉੱਚ ਆਵਿਰਤੀ ਿਲਵਿੰਗ, ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਿਲਵਿੰਗ, ਲੇਜ਼ਰ ਿਲਵਿੰਗ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਆਰਗਨ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ.
ਅਰਗਨ ਚਾਪ ਿਲਵਿੰਗ:ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਗੈਸ ਸ਼ੁੱਧ ਆਰਗਨ ਜਾਂ ਮਿਕਸਡ ਗੈਸ ਹੈ, ਉੱਚ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਚੰਗੀ ਵੇਲਡ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਇਸ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਰਸਾਇਣਕ, ਪ੍ਰਮਾਣੂ ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਉੱਚ-ਵਾਰਵਾਰਤਾ ਵੈਲਡਿੰਗ:ਉੱਚ ਸ਼ਕਤੀ ਸਰੋਤ ਸ਼ਕਤੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ, ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਦੀ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਇੱਕ ਉੱਚ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗਤੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਆਰਗਨ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇਸਦੀ 10 ਗੁਣਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਪੀਡ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਲੋਹੇ ਦੇ ਪਾਈਪ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ.
ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਵੈਲਡਿੰਗ:ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਹੈ, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਚਾਪ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਟਾਰਚ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਗੈਸ ਫਿਊਜ਼ਨ ਮੈਟਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 6.0mm ਜਾਂ ਵੱਧ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਵੇਲਡ ਸੀਮ ਦੁਆਰਾ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਸਟੀਲ ਵੇਲਡ ਪਾਈਪਵਰਗ ਟਿਊਬ ਵਿੱਚ, ਆਇਤਾਕਾਰ ਟਿਊਬ, ਅੰਡਾਕਾਰ ਟਿਊਬ, ਆਕਾਰ ਵਾਲੀ ਟਿਊਬ, ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਗੋਲ ਟਿਊਬ ਤੋਂ, ਉਸੇ ਘੇਰੇ ਦੇ ਨਾਲ ਗੋਲ ਟਿਊਬ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੁਆਰਾ ਅਤੇ ਫਿਰ ਅਨੁਸਾਰੀ ਟਿਊਬ ਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਮੋਲਡਾਂ ਨਾਲ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸਿੱਧੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਸਟੈਨਲੇਲ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਉਤਪਾਦਨ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮੋਟਾ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਹੈਕਸਾ ਬਲੇਡ ਨਾਲ ਕੱਟੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਕੱਟ ਮੋਰਚਿਆਂ ਦਾ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਬੈਚ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ; ਦੂਜਾ ਇੱਕ ਬੈਂਡ ਆਰਾ ਕਟਿੰਗ ਹੈ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੀ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ, ਮੋਰਚਿਆਂ ਦਾ ਇੱਕ ਬੈਚ ਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਮੋਰਚਿਆਂ ਦਾ ਆਮ ਬੈਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ: ਪਾਈਪ ਬਣਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੋਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਸਜਾਵਟੀ ਟਿਊਬਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਕਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਜੋ ਚਮਕਦਾਰ (ਸ਼ੀਸ਼ੇ), 6K, 8K ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਅਤੇ ਸੈਂਡਿੰਗ ਨੂੰ ਗੋਲ ਰੇਤ ਅਤੇ ਸਿੱਧੀ ਰੇਤ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, 40#, 60#, 80#180#, 240#, 400#, 600#, ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਾਰਚ-26-2024
