ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ - ਬੁਝਾਉਣਾ, ਗੁੱਸਾਉਣਾ, ਸਧਾਰਣ ਕਰਨਾ, ਜੋੜਨਾ

ਸਟੀਲ ਦਾ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਉੱਪਰ ਨਾਜ਼ੁਕ ਤਾਪਮਾਨ ACC3A (ਓਵਰ-ਇਆਇਟੇਕਟਿਕ ਸਟੀਲ) ਜਾਂ ਏਸੀ 1 (ਓਵਰ-ਇਆਇਟੇਕਟਿਕ ਸਟੀਲ) ਨੂੰ ਫੜਨਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਖਤ ਜਾਂ ਫਿਰ ਤੇਜ਼ ਮੈਟਸਾਈਟਸ ਦੇ ਇੱਕ (ਜਾਂ ਬੈਨੀਟਾਈਟ) ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਘੱਟ (ਜਾਂ ਬੈਨੀਟਾਈਟ) ਦੀ ਤਬਦੀਲੀ ਲਈ ਘਾਟੇ ਦੀ ਕੂਲਿੰਗ ਰੇਟ ਦੀ ਗੰਭੀਰ ਕੂਲਿੰਗ ਰੇਟ ਨਾਲੋਂ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਲੋਇਸ, ਕਾਪਰ ਐਲੋਇਸ, ਟਾਈਟਨੀਅਮ ਐਲੋਇਸ, ਟਾਈਟਨੀਅਮ ਐਲੋਇਸ, ਟਾਈਟਨੀਅਮ ਐਲੋਇਸ, ਠੋਸ ਠੋਸ ਹੱਲ ਸਹਾਇਕ ਸਹਾਇਕ "ਜਾਂ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਠੋਸ ਹੱਲ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ".

 

ਬੁਝਾਉਣ ਦਾ ਉਦੇਸ਼:
(1) ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ.
(2) ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨਾ

 

ਬੁਝਾਉਣ ਦੇ methods ੰਗ: ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਇਕੱਲੇ ਤਰਲ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ, ਦੋਹਰੀ ਤਰਲ ਅੱਗ, ਬਰੇਡਡ ਬੁਝਾਉਣ, ਸਥਾਨਕ ਬੁਝਾਉਣ, ਸਥਾਨਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਹੋਰ.

ਗੁੱਸੇ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਚ ਜਾਂ ਕੁਝ ਹਿੱਸੇ ਵਿਚ ਬੁਝਦੀ ਧਾਤ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿਚ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤਕ ਗਰਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਗਰਮ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਤੁਰੰਤ ਕੰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਵਰਕਪੀਸ ਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਆਖਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ, ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਕਸਚਿੰਗ ਦੀ ਸਾਂਝੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅੰਤਮ ਇਲਾਜ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਗੁੱਸੇ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਇਹ ਹੈ:
(1) ਸੰਗਠਨ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਵਰਕਪੀਸ ਹੁਣ ਤਬਦੀਲੀ ਦੇ ਸੰਗਠਨ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਤਾਂ ਜੋ ਵਰਕਪੀਸ ਜਿਓਮੈਸਟਰੀ ਅਤੇ ਜਾਇਦਾਦ ਸਥਿਰ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ.
(2) ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਨ ਲਈ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰੋ.

(3) ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਤ ਕਰੋ.

 

ਗੁੱਸੇ ਦੀਆਂ ਜਰੂਰਤਾਂ: ਵਰਕਪੀਸ ਦੀਆਂ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਤੇ ਨਰਮ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. . ਸੁਧਾਰਿਆ. (2) ਦਰਮਿਆਨੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਦੇ ਨਰਮ ਹੋਣ ਦੇ ਅਧੀਨ 350 ~ 550 ℃ ਬਸੰਤ, ਉੱਚ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਕਸ਼ਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. (3) ਦਰਮਿਆਨੇ-ਕਾਰਬਨ struct ਾਂਚਾਗਤ struct ਾਂਚਾਗਤ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਕ ਚੰਗੇ ਮੈਚ ਦੀ stoply ੁਕਵੀਂ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ.

 

ਸਧਾਰਣ ਬਣਾਉਣਾ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸਟੀਲ ਦੇ ਭਾਗ 30 ~ 50 ℃3 ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਦਿੱਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਹਵਾ-ਠੰ. ਤੋਂ ਇਕ ਸਮੇਂ ਬਾਅਦ. ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਕੂਲਿੰਗ ਰੇਟ ਬੁਝਾਉਣ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪੂਰਕ, ਪੂਰਕ ਸ਼ਕਤੀ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਦੀ ਅਨਾਜ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਭਿਆਨਕਤਾ (ਏਕੇਵੀ ਵੈਲਯੂ) ਵਿਚ ਥੋੜ੍ਹੀ ਤੇਜ਼ ਕੂਲਿੰਗ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ), ਭਾਗ ਨੂੰ ਚੀਰਦੇ ਰਹਿਣ ਦੇ ਰੁਝਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਓ, ਕੁਝ ਘੱਟ ਅਲੋਏ ਹੌਟ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ, ਘੱਟ ਕਿਸ਼ਤੀ ਸਟੀਲ ਨੇ ਮਾਫ਼ ਕਰ ਕੇ, ਵਿਆਪਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਖੇਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਕੱਟਣ ਦੇ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਵੀ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ.

 

ਐਂਡੀਜਿੰਗ ਦੀ ਧਾਤ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਸਮੇਂ ਲਈ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਮੇਂ ਦੇ ਕਾਫ਼ੀ ਸਮੇਂ ਲਈ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਮੈਟਲ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਠੰਡੇ ਜ਼ਖਮ ਦੀ ਕੀਮਤ ਤੇ. ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ, ਅਧੂਰੀ ਅਨੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਛੁਟਕਾਰਾ ਪਾਉਣ ਲਈ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ. ਅਨੀਲਡ ਸਮਗਰੀ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਕਿਨਹਿਣੇ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕਠੋਰ ਟੈਸਟ ਦੁਆਰਾ ਵੀ ਖੋਜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. , ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਰ, ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ, ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਟੁਕੜੀਆਂ, ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ ਲਈ, ਲਾੱਕ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੀ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਤੁਸੀਂ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦਾ ਟੈਸਟਰ ਵਰਤ ਸਕਦੇ ਹੋ , ਬਿਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ht ਕਠੋਰਤਾ.
ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਐਂਡੀਜਿੰਗ ਦਾ ਉਦੇਸ਼: 1 ਸਖ਼ਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਮਾਲ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਨਰਮ ਕਰਨ ਲਈ. 3 ਅਨਾਜ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰੀ ਕਰਨ ਲਈ, ਵਰਕਪੀਸ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੰਗਠਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਓ. 4 ਸੰਗਠਨ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਦਾ ਚੰਗੀ ਨੌਕਰੀ ਕਰਨ ਲਈ ਅੰਤਮ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ (ਬੁਝਾਉਣ, ਗੁੱਸਾ, ਗੁੱਸਾ) ਲਈ.
ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ:
(1) ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ. ਮੋਟੇ ਤਸੀਹੇਲੇ ਟਿਸ਼ੂ ਦੇ ਮਾੜੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੰਪਤੀਆਂ ਦੇ ਉਭਾਰ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਮਿਡਲ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਕਰਕੇ ਸੁਧਾਰੀ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
(2) ਸਪੀਰੋਇਡਲ ਐਂਲਿੰਗਿੰਗ. ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਦੀ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਫੋਰਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
()) Isothermal ਅੰਗੂਰ. ਜਿਨਗਡਡੁ ਨੂੰ ਕੁਝ ਨਿਕਲ, ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਸਮਗਰੀ ਐਂਗਲ ਸਟੀਲ ਦੀ ਉੱਚ ਕਥਾਵਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸੀ.
()) ਰੀਸਾਈਜ਼ਸਟੋਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮੁੜ ਕਰਨਾ. ਟਰਾਲੀ ਮੈਟਲ ਵਾਇਰ, ਕਲੋਰੀ ਡਰਾਇੰਗ ਵਿੱਚ ਸ਼ੀਟ, ਕਠੋਰ ਵਰਤਾਰੇ ਦੀ ਠੰਡੇ ਰਿੰਗਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ (ਹਰਣਤਾ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਪਲਾਸਟਿਕਟੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ)
(5) ਗ੍ਰਾਫਿਟੇਸ਼ਨ ਐਨੀਜਿੰਗ. ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਨੂੰ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਰੇਟਡ ਲਾਸ਼ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਪੱਟਣੀ ਦੇ ਨਾਲ.
(6) ਫੈਲਾਉਣਾ ਐਲੋਏ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਰਦੀ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਇਸ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ.
(7) ਤਣਾਅ ਨਾਲ ਸਹਿਮਤ ਸਟੀਲ ਦੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਵੈਲਡਮੈਂਟਸ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.