ଥଣ୍ଡା ଗଡ଼ିବା:ଏହା ହେଉଛି ଚାପର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଷ୍ଟ୍ରେଚିଂ ଡକ୍ଟିଲିଟି | ତରଳିବା ଇସ୍ପାତ ସାମଗ୍ରୀର ରାସାୟନିକ ଗଠନକୁ ବଦଳାଇପାରେ | କୋଲ୍ଡ ରୋଲିଂ ଇସ୍ପାତର ରାସାୟନିକ ରଚନାକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିପାରିବ ନାହିଁ, କୋଇଲ୍ ବିଭିନ୍ନ ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ କରୁଥିବା ଶୀତଳ ଗାଡ଼ି ଯନ୍ତ୍ରପାତି ରୋଲରେ ରଖାଯିବ, କୋଇଲ୍ ବିଭିନ୍ନ ଘନତାରେ ଥଣ୍ଡା ହୋଇଯିବ ଏବଂ ତା’ପରେ ଶେଷ ଫିନିସିଂ ରୋଲ୍ ମାଧ୍ୟମରେ କୋଇଲର ଘନତା ସଠିକତାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବ, 3 ରେଶମ ମଧ୍ୟରେ ସାଧାରଣ ସଠିକତା |
ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍:ଶୀତଳ ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା କୋଇଲିକୁ ଏକ ବୃତ୍ତିଗତ ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସରେ ରଖାଯାଏ, ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତାପମାତ୍ରାରେ (900-1100 ଡିଗ୍ରୀ) ଗରମ କରାଯାଏ, ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ କଠିନତା ପାଇବା ପାଇଁ ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ ଚୁଲାର ଗତି ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୁଏ | ନରମ ହେବାକୁ ଥିବା ସାମଗ୍ରୀ, ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ ଗତି ଧୀର, ଅନୁରୂପ ମୂଲ୍ୟ ଅଧିକ | 201 ଏବଂ 304 ହେଉଛି ଆଷ୍ଟେନେଟିକ୍ |ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ |, ଆନ୍ନାଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଶୀତଳ ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଧାତବ ସଂଗଠନକୁ ମରାମତି କରିବା ପାଇଁ ଗରମ ଏବଂ ଶୀତର ଆବଶ୍ୟକତା ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ, ତେଣୁ ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଲିଙ୍କ୍ | ବେଳେବେଳେ କଳଙ୍କ ସହଜରେ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ ଯଥେଷ୍ଟ ଭଲ ନୁହେଁ |
କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ପୂର୍ବ ନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ କରାଯାଏ, ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମୟ ପାଇଁ ରଖାଯାଇଥାଏ ଏବଂ ପରେ ଧାତୁ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଧୀରେ ଧୀରେ ଥଣ୍ଡା ହୋଇଯାଏ | ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ ର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି:
ବିଭିନ୍ନ ସାଂଗଠନିକ ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପ ଦ୍ caused ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା କାଷ୍ଟିଂ, ଫୋର୍ଜିଂ, ରୋଲ୍ ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଇସ୍ପାତର ଉନ୍ନତି କିମ୍ବା ବିଲୋପ କରିବା, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ବିକୃତି, ଫାଟିବା ରୋକିବା ପାଇଁ |
2 କାଟିବା ପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ନରମ କରନ୍ତୁ |
3 ଶସ୍ୟକୁ ବିଶୋଧନ କର, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ପାଇଁ ସଂଗଠନକୁ ଉନ୍ନତ କର | ଅନ୍ତିମ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ପାଇପ୍ ତିଆରି ପାଇଁ ସାଂଗଠନିକ ପ୍ରସ୍ତୁତି |
ସ୍ଲିଟିଂ:ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କୋଇଲ୍, ସଂପୃକ୍ତ ପ୍ରସ୍ଥରେ କଟାଯାଇଥାଏ, ଯାହା ଦ୍ further ାରା ଅଧିକ ଗଭୀର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ପାଇପ୍ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ, ସ୍ଲିଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ, କୋଇଲ୍କୁ ସ୍କ୍ରାଚ୍ କରିବା, ଓସାର ଏବଂ ତ୍ରୁଟିକୁ ଏଡ଼ାଇବା ପାଇଁ, ପାଇପ୍ ତିଆରି ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ର ସ୍ଲିଙ୍ଗ୍ ଫ୍ରଣ୍ଟ୍ ଏବଂ ବୁର୍ ବ୍ୟାଚ୍ ଉପରେ ଦେଖାଗଲା, ଚିପିଙ୍ଗ୍ ୱେଲ୍ଡେଡ୍ ପାଇପ୍ ର ଅମଳ ଉପରେ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |
ୱେଲଡିଂ:ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ର ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ମୁଖ୍ୟତ arg ଆର୍ଗନ୍ ଆର୍କ ୱେଲଡିଂ, ହାଇ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ୱେଲଡିଂ, ପ୍ଲାଜମା ୱେଲଡିଂ, ଲେଜର ୱେଲଡିଂ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ସମ୍ପ୍ରତି ସର୍ବାଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଛି ଆର୍ଗନ୍ ଆର୍କ ୱେଲଡିଂ |
ଆର୍ଗନ୍ | ଆର୍କ ୱେଲଡିଂ:ield ାଲ୍ଡିଂ ଗ୍ୟାସ୍ ହେଉଛି ଶୁଦ୍ଧ ଆର୍ଗନ୍ କିମ୍ବା ମିଶ୍ରିତ ଗ୍ୟାସ୍, ଉଚ୍ଚ ୱେଲଡିଂ ଗୁଣ, ଭଲ ୱେଲ୍ଡ ଅନୁପ୍ରବେଶ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ରାସାୟନିକ, ଆଣବିକ ଏବଂ ଖାଦ୍ୟ ଶିଳ୍ପରେ ଏହାର ଉତ୍ପାଦ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ଉଚ୍ଚ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ୱେଲଡିଂ:ଏକ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଉତ୍ସ ଶକ୍ତି ସହିତ, ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ, ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ର ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ କାନ୍ଥର ଘନତା ଏକ ଉଚ୍ଚ ୱେଲଡିଂ ଗତି ହାସଲ କରିପାରିବ | ଆର୍ଗନ୍ ଆର୍କ ୱେଲଡିଂ ସହିତ ତୁଳନା କଲେ ଏହାର ସର୍ବାଧିକ ୱେଲଡିଂ ବେଗ 10 ଗୁଣରୁ ଅଧିକ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଉଚ୍ଚ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ୱେଲଡିଂ ବ୍ୟବହାର କରି ଲୁହା ପାଇପ୍ ଉତ୍ପାଦନ |
ପ୍ଲାଜ୍ମା ୱେଲଡିଂ:ଏକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଅନୁପ୍ରବେଶକାରୀ ଶକ୍ତି ଅଛି, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ଲାଜମା ଆର୍କ ଦ୍ produced ାରା ଉତ୍ପାଦିତ ପ୍ଲାଜମା ଟର୍ଚ୍ଚର ବିଶେଷ ନିର୍ମାଣର ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଗ୍ୟାସ୍ ଫ୍ୟୁଜନ୍ ଧାତୁ ୱେଲଡିଂ ପଦ୍ଧତିର ସୁରକ୍ଷା ଅଧୀନରେ | ଉଦାହରଣ ସ୍ .ରୁପ, ଯଦି ପଦାର୍ଥର ଘନତା 6.0 ମିମି କିମ୍ବା ତା’ଠାରୁ ଅଧିକରେ ପହଞ୍ଚେ, ସାଧାରଣତ w ପ୍ଲାଜ୍ ୱେଲଡିଂ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ ଯେ ୱେଲ୍ଡ ସିମ୍ ଦ୍ୱାରା ୱେଲ୍ଡ କରାଯାଏ |
ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ୱେଲଡେଡ୍ ପାଇପ୍ |ବର୍ଗ ଟ୍ୟୁବରେ, ଆୟତାକାର ଟ୍ୟୁବ୍, ଓଭାଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍, ଆକୃତିର ଟ୍ୟୁବ୍, ପ୍ରଥମେ ଗୋଲାକାର ଟ୍ୟୁବ୍ ରୁ, ସମାନ ପରିଧି ସହିତ ଗୋଲାକାର ଟ୍ୟୁବ୍ ଉତ୍ପାଦନ ମାଧ୍ୟମରେ ଏବଂ ତା’ପରେ ସଂପୃକ୍ତ ଟ୍ୟୁବ୍ ଆକାରରେ ଗଠନ ହେଲା ଏବଂ ଶେଷରେ ଛାଞ୍ଚ ସହିତ ଆକୃତି ଏବଂ ସିଧା ହେଲା |
ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ଉତ୍ପାଦନ କଟିଙ୍ଗ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅପେକ୍ଷାକୃତ ରୁଗ୍ଣ, ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ ଅଧିକାଂଶ ହ୍ୟାକସ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ସହିତ କଟାଯାଇଥାଏ, କଟା ଏକ ଛୋଟ ବ୍ୟାଚ୍ ଫ୍ରଣ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ କରିବ | ଅନ୍ୟଟି ହେଉଛି ଏକ ବ୍ୟାଣ୍ଡ କର୍ କଟିଙ୍ଗ୍, ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ବଡ଼ ବ୍ୟାସ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍, ସେଠାରେ ଏକ ବ୍ୟାଚ୍ ଫ୍ରଣ୍ଟସ୍, ସାଧାରଣ ବ୍ୟାଚ୍ ଫ୍ରଣ୍ଟଗୁଡିକ ମଧ୍ୟ ଅଛି ଯେତେବେଳେ ଶ୍ରମିକମାନେ କର୍ ବ୍ଲେଡ୍ ବଦଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି |
ପଲିସିଂ: ପାଇପ୍ ଗଠନ ହେବା ପରେ ପଲିସିଂ ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା ଭୂପୃଷ୍ଠକୁ ପଲିସ୍ କରାଯାଏ | ସାଧାରଣତ ,, ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ସାଜସଜ୍ଜା ଟ୍ୟୁବ୍, ପଲିସିଂର ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ ଅନେକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଛି, ଯାହା ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ (ଦର୍ପଣ), 6K, 8K ରେ ବିଭକ୍ତ | ଏବଂ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ବିଭିନ୍ନ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ 40 #, 60 #, 80 # 180 #, 240 #, 400 #, 600 # ସହିତ ବାଲିଯାତ୍ରା ଗୋଲାକାର ବାଲି ଏବଂ ସିଧା ବାଲିରେ ବିଭକ୍ତ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମାର୍ଚ -26-2024 |
