Avkalking av stålrør

Stålrøravkalking refererer til fjerning av rust, oksidert hud, smuss, etc. på overflaten av stålrøret for å gjenopprette den metalliske glansen på overflaten av stålrøret for å sikre adhesjonen og effekten av det påfølgende belegget eller antikorrosjonsbehandlingen. Avkalking kan ikke bare forlenge levetiden til stålrør, men også forbedre utseendet og korrosjonsbestandigheten.

Rollen til avkalking av stålrør
1. Forbedre anti-korrosjonseffekten: Ved å fjerne rust kan vedheften til anti-korrosjonsbelegget økes, noe som gjør stålrøret mer korrosjonsbestandig.

2. Forleng levetiden: fjerning av den oksiderte huden og rustlaget på overflaten av stålrøret kan bidra til å forlenge levetiden til stålrøret.

3. Forbedre utseendet: overflaten av stålrøret etter avkalking er jevnere og vakrere, i tråd med utseendekravene til prosjektkonstruksjonen.

4. Praktisk for etterfølgende behandling: etter avkalking er det praktisk for konstruksjon av belegg og korrosjonslag for å forbedre konstruksjonens effektivitet og kvalitet.

Vanlige metoder for avkalking av stålrør
1. Manuell avkalking
Bruk stålbørster, sandpapir, skraper og annet manuelt verktøy for å fjerne rust.
Fordeler: lav pris, egnet for små områder eller hjørnedeler.
Ulemper: lav effektivitet, ujevn avkalkingseffekt, ikke egnet for avkalking på store områder.

2. Mekanisk rustfjerning
Bruk elektrisk eller pneumatisk verktøy, som slipemaskiner og slipemaskiner for å fjerne rust.
Fordeler: høyere effektivitet enn manuell avkalking, egnet for avkalking av middels område.
Ulemper: det er vanskelig å oppnå høy standard på overflatebehandling, og effekten påvirkes av verktøyene.

3. Sandblåsing rustfjerning (eller kuleblåsing rustfjerning)
Bruken av trykkluft vil være slipende (som sand, stålhagl) høyhastighetsstråle til overflaten av stålrøret for å fjerne rustlaget.
Fordeler: høy effektivitet, god rustfjerningskvalitet, kan oppnå en høy grad av renhet.
Ulemper: dyrt utstyr, prosessen genererer støv og støy, egnet for utendørs eller store områder.

4. Kjemisk rustfjerning
Bruk kjemiske metoder som beising for å fjerne rustlaget med sur løsning.
Fordeler: egnet for komplekse former av stålrør, kan fjerne tykkere rustlag.
Ulemper: etsende, må nøytraliseres, uvennlig mot miljøet, høye behandlingskostnader.

5. Høytrykksvannstråleavkalking
Bruk av høytrykksvannstråle for å påvirke overflaten av stålrør for å fjerne rustlag, skitt og gammelt belegg.
Fordeler: ingen støv, miljøvern, egnet for tykt rustlagsbehandling.
Ulemper: Etter fjerning av rust er overflaten våt og må tørkes umiddelbart.

6. Laserrustfjerning
Bruk høyenergilaserstråle til å virke på overflaten av stålrør for å fordampe rustlaget.
Fordeler: miljøvern, høy presisjon, egnet for scenarier med høy etterspørsel.
Ulemper: dyrt utstyr, egnet for spesielle behov.

Behandling etter rustfjerning
Etter fullført avkalking av stålrør blir overflaten ofte eksponert for luft og lett re-oksidert, så det er vanligvis nødvendig å utføre oppfølgingsbehandling umiddelbart:
1. Påfør korrosjonsbelegg: Påfør korrosjonsbelegg eller maling på overflaten av stålrøret for å forhindre gjenrust.

2. Varmgalvanisering: Forbedre korrosjonsmotstanden til stålrør ved galvanisering, egnet for langvarig bruk av stålrør.

3. Passiveringsbehandling: Passiveringsbehandling utføres for å øke oksidasjonsmotstanden.

4. Fosfateringsbehandling: Bidrar til å øke vedheften til belegget og gi ytterligere korrosjonsbeskyttelse.

Bruksområder
1. Konstruksjon: Brukes til bygningskonstruksjoner,stillasosv. for å øke levetiden.

2. Petrokjemisk teknikk: brukes til avkalking av transportrørledninger og utstyr for å forbedre korrosjonsmotstanden.

3. vannbehandlingsteknikk: brukes til drenerings- og kloakkrør for å unngå korrosjon.

4. Marine industri: antirust og avkalkingsbehandling for skipsskrog og marine rørledninger.

5. transport fasiliteter: som broer, rekkverk og andre fasiliteter for å fjerne rust og anti-korrosjon behandling.