Hvordan velge fotovoltaisk brakett?

For tiden er den viktigste antikorrosjonsmetoden for solcelleanlegg stål ved bruk av varm dip galvanisert 55-80μm, aluminiumslegering ved bruk av anodisk oksidasjon 5-10μm.

 

Aluminiumslegering i det atmosfæriske miljøet, i passiveringssonen, danner overflaten et lag med tett oksydfilm, og hindrer den aktive aluminiumsmatriseoverflatekontakten med den omkringliggende atmosfæren, så den har veldig god korrosjonsmotstand, og korrosjonshastigheten avtar med utvidelsen av tid.
Stål under vanlige forhold (C1-C4 kategorimiljø), 80μm galvanisert tykkelse kan sikre bruk av mer enn 20 år, men i industrielle områder med høy fuktighet eller høye saltholdighet Vær mer enn 100μm, og behovet for regelmessig vedlikehold hvert år.

Sammenligning av andre aspekter
1) Utseende: Aluminiumslegeringsprofiler har mange typer overflatebehandling, for eksempel anodisk oksidasjon, kjemisk polering, fluorokarbonsprøyting, elektroforetisk maleri. Utseendet er vakkert og kan tilpasse seg en rekke sterk etsende effekt av miljøet.
Stål er generelt varm dip galvanisert, overflatespraying, malingsbelegg og så videre.
(2) Tverrsnittsmangfold: aluminiumslegeringsprofiler behandles generelt i ekstrudering, støping, bøyning, stempling og andre måter. Ekstruderingsproduksjon er for tiden mainstream produksjonsmodus, gjennom åpningen av ekstrudering, kan oppnå produksjon av alle vilkårlige tverrsnittsprofiler, og produksjonshastigheten er relativt rask.

 

Stål brukes vanligvis i rulletrykk, støping, bøyning, stempling og andre metoder. Rullpressing er for tiden mainstream-produksjonen av kaldformet stålproduksjon. Tverrsnitt må justeres gjennom rulletrykkhjulsettet, men den generelle maskinen kan bare produsere lignende produkter etter stereotypiene, størrelsesjustering og tverrsnittsformen kan ikke endres, for eksempel somC Beam, Z-Beam og annet tverrsnitt. Rullpressende produksjonsmetode er mer fast, produksjonshastigheten er raskere.
Omfattende ytelses sammenligning

) har bedre resultater.
(2) Høy styrke av stål, liten avbøyning og deformasjon når man bærer belastninger, vanligvis brukt under vanlige omstendigheter på kraftstasjonen eller brukt til styrkens komponenter er relativt stor. I tillegg,galvanisert C -kanalkan brukes til å produsere bøtter, lastere, dumpbiler, knusere, pulvervalg,Galvanisert kanalTåper enhver form for slitasje fra et bredt utvalg av bergarter, sand og grus. Med utmerket sveiseytelse, påvirkningsstyrke og bøyningsytelse, egnet for å jobbe i et sterkt slipemiljø, for eksempel høy styrke malmer og etsende materialer.

 

(3) Kostnad: Generelt er det grunnleggende vindtrykket 0,6KN/m2, spennet er under 2 m, og kostnadene for aluminiumslegeringsstent er 1,3-1,5 ganger stålstruktur stent. (For eksempel fargeståltak) Aluminiumslegeringsbrakett og stålstruktur Bracket Kostnadsforskjell er relativt liten, og når det gjelder vekt aluminiumlegering er mye lettere enn stålbrakett, så den er veldig egnet for takstasjon.