Bråkjøling av stål er å varme opp stålet til den kritiske temperaturen Ac3a (subeutektisk stål) eller Ac1 (overeutektisk stål) over temperaturen, holde i en periode, slik at hele eller deler av austenitiseringen, og deretter raskere enn den kritiske kjølehastigheten for kjølehastigheten for den hurtige kjølingen til Ms under (eller Ms nær isotermen) for transformasjon av martensitt en (eller bainitt) varmebehandlingsprosess. Vanligvis også aluminiumslegeringer, kobberlegeringer, titanlegeringer, herdet glass og andre materialer solid løsning assistent "eller med hurtig kjøling prosess varmebehandling prosess kalt quenching".
Hensikten med å slukke:
(1) Forbedre de mekaniske egenskapene til metallet til materiale eller deler.
(2) forbedre materialegenskapene eller kjemiske egenskapene til noe spesialstål
Blokkingsmetoder: hovedsakelig enkeltvæskeslukking, dobbelvæskebrann, gradert slukking, isotermisk slukking, lokalisert slukking og så videre.
Herding er det bråkjølte metallet til et materiale eller en del oppvarmet til en viss temperatur, etter å ha holdt en viss tid, avkjølt på en bestemt måte av varmebehandlingsprosess, herding er en operasjon umiddelbart etter bråkjøling, er vanligvis også arbeidsstykket for varmebehandling av den siste prosessen, og dermed kalles den felles prosessen med bråkjøling og temperering sluttbehandlingen.
Rollen til temperering er å:
(1) forbedre stabiliteten til organisasjonen, slik at arbeidsstykket i bruk av prosessen ikke lenger forekommer i organisasjonen av transformasjonen, slik at arbeidsstykkets geometri og egenskaper forblir stabile.
(2) Eliminer indre spenninger for å forbedre ytelsen til arbeidsstykket og stabilisere arbeidsstykkets geometri.
(3) juster de mekaniske egenskapene til stål for å møte kravene til bruk.
Herdingskrav: ulik bruk av arbeidsstykket bør herdes ved forskjellige temperaturer for å oppfylle kravene i bruk. (1) skjæreverktøy, lagre, karburerende bråkjølte deler, overflatebråkjølte deler er vanligvis herdet ved 250 ℃ under lavtemperaturtempering, lavtemperaturtempering etter at hardheten ikke endres mye, den indre spenningen reduseres, seigheten er litt forbedret. (2) våren i 350 ~ 500 ℃ under middels temperatur temperering, kan oppnå høy elastisitet og nødvendig seighet. (3) strukturelle ståldeler med middels karbon laget av høytemperaturtempering vanligvis ved 500 ~ 600 ℃, for å oppnå passende styrke og seighet til en god match.
Normalisering er en slags varmebehandling for å forbedre seigheten til stål, stålkomponentene varmes opp til Ac3-temperaturen over 30 ~ 50 ℃, etter å ha holdt en periode ute av den luftkjølte. Hovedtrekket er at kjølehastigheten er raskere enn returen og lavere enn bråkjølingen, normalisering kan være litt raskere avkjøling i den krystallinske kornraffineringen av stål, komplementær enkelt kan få tilfredsstillende styrke, og kan forbedre den lille lunefullheten (AKV-verdi) betydelig. ), reduserer tendensen til sprekkdannelse av komponenten, noe lavlegert varmvalset stålplate, lavlegert stålsmiing og støpegods ved å normalisere, omfattende mekaniske egenskaper av materialet kan spilles for å forbedre, men også forbedre kutteytelsen.
Gløding er at metallet sakte oppvarmes til en viss temperatur, opprettholdes i en tilstrekkelig tidsperiode, og deretter med en passende kaldsonehastighet i en metallvarmebehandlingsprosess. Glødevarmebehandling er delt inn i fullstendig gløding, ufullstendig gløding og avspenningsgløding. Mekaniske egenskaper av glødet materialer kan brukes strekktest til Kinze, kan også oppdages ved hardhetstest. Mange stålmaterialer leveres i retur varmebehandlet tilstand, stålhardhetstesting kan brukes Lockes hardhetstester, test HRB hardhet, for tynnere stålplater, stållister, og tynnveggede stålrør kan du bruke overflaten Lockes hardhetstester , byggematerialer HRT hardhet.
Hensikten med bråkjøling og gløding: 1 å forbedre varene for å eliminere den stive deg i støpe-, smi-, valse- og sveiseprosessen forårsaket av en rekke organisatoriske defekter, så vel som restspenninger, for å forhindre deformasjon av arbeidsstykket, sprekker. 2 for å myke opp arbeidsstykket for å utføre kutting. 3 for å foredle kornet, forbedre organisasjonen for å forbedre de mekaniske egenskapene til arbeidsstykket. 4 for den endelige varmebehandlingen (quenching, temperering) for å gjøre en god jobb med organisasjonsstandarder.
Vanlig brukte utglødningsprosesser er:
(1) fullstendig gløding. Brukes til å foredle mellom- og bunnkarbonstålet ved støping, smiing og sveising etter fremveksten av dårlige mekaniske egenskaper til grovt overopphetet vev.
(2) sfæroidal utglødning. Brukes for å redusere den høye hardheten til verktøystål og lagerstål etter smiing.
(3) isotermisk utglødning. Brukes til å Jiangdu visse nikkel, krom innhold vinkel stållegering strukturelle stål høy hardhet.
(4) rekrystalliseringsgløding. Brukes til å transportere metalltråd, ark i kaldtrekking, kaldvalseprosess med herdingsfenomen (hardheten øker, plastisiteten reduseres)
(5) grafitiseringsgløding. Brukes til å gjøre støpejernet som inneholder et stort antall karburerte kropper til formbart støpejern med god plastisitet.
(6) diffusjonsgløding. Brukes til å gjøre den kjemiske sammensetningen av legeringsstøpegods ensartet, forbedre ytelsen.
(7) avspenningsgløding. Brukes for å eliminere den indre spenningen til stålstøpegods og sveiser.
Innleggstid: Des-01-2024
