Nyheter - Dyp prosesseringshullstålrør
side

Nyheter

Dyp prosesseringshullstålrør

HullStålrører en prosesseringsmetode som bruker mekanisk utstyr for å slå et hull av en viss størrelse i midten av et stålrør for å dekke forskjellige industrielle behov.

Klassifisering og prosess med perforering av stålrør

Klassifisering: I henhold til forskjellige faktorer som diameteren på hullet, kan antall hull, plasseringen av hullene osv., Perforering av stålrør deles inn i perforering av en hull, perforering med flere hull, perforering av rundt hull , kvadrathulls perforering, perforering av diagonalhull, og så videre, det er mange forskjellige typer.

Prosessstrøm: Hovedprosessstrømmen av stålrørboring inkluderer oppdragsutstyr, valg av passende bor eller form, sette opp prosesseringsparametrene, fikse stålrøret og utføre boredriften.

Materiell egnethet og påføringsfelt for perforering av stålrør

Materiale anvendbarhet: Perforeringsbehandling av stålrør er anvendelig for stålrør av forskjellige materialer, for eksempel karbonstål, rustfritt stål, kobberrør, aluminiumsrør, etc.

Påføringsområder: Perforering av stålrør har et bredt spekter av bruksområder innen konstruksjon, luftfart, bilindustri, maskinproduksjon og andre felt, for eksempel komponentforbindelse, ventilasjon og eksos, oljelinjeinntrenging og så videre.

微信截图 _20240130150107

Stålrør Perforeringsbehandlingsteknologi

(1) Sagbladets perforering: egnet for å slå små hull, hvis fordel er rask hastighet og lav pris, hvis ulempe er at hullpresisjonen ikke er høy.

(2) Forkjølelse Stemplingstansing: Gjelder på forskjellige størrelser på hull, hvis fordeler er høye presisjon av hull, hullkanter er jevn, ulempen er at utstyrsprisen er høy, og det tar lang tid å endre formen.
(3) Laserstansing: Egnet for hull av høy presisjon og høy kvalitet, fordelen er høy presisjon av hull, hullkanten er jevn, ulempen er at utstyret er dyrt, høye vedlikeholdskostnader.
Stålrør Punching Processing Equipment

(1) Stansemaskin: Stansemaskin er et slags profesjonelt perforeringsutstyr for stålrør, som er egnet for høye volum, høyeffektiv og høypresisjonsstålrørperforeringsbehandling.

(2) Boringsmaskin: Boremaskin er et slags perforeringsutstyr for stålrør, egnet for liten batch, lav presisjonsstålrør for perforering av stålrør.

(3) Laserboringsmaskin: Laserboringsmaskin er en slags høypresisjon, høykvalitets stålrørboring av prosessutstyr, egnet for high-end stålrørboringsforedlingsfelt.

 

IMG_31

Alt ovennevnte utstyr er tilgjengelig i både automatisert og manuell drift, i henhold til forskjellige behandlingsbehov og utstyrskostnader, kan du velge riktig utstyr for å fullføre stålrørets behandlingsoppgaver.
(1) Dimensjonal nøyaktighetskontroll: Den dimensjonale nøyaktigheten av stålrøring påvirker direkte den påfølgende påføringseffekten. I prosesseringsprosessen må diameteren, veggtykkelsen, hulldiameteren og andre dimensjoner av stålrøret kontrolleres nøyaktig for å sikre at det oppfyller dimensjonsnøyaktighetsstandardene som kreves av kunder.

(2) Overflatekvalitetskontroll: Overflatekvaliteten på perforering av stålrør har en viktig innvirkning på påføring av stålrør og estetikk. I prosessen med prosessering må vi kontrollere kvaliteten på overflaten på stålrøret når det gjelder glatthet, ingen burr, ingen sprekker osv.

(3) Kontroll av hullposisjon Nøyaktighet: Hulls posisjonsnøyaktighet av boreør av stålrør påvirker direkte den påfølgende påføringseffekten. I prosesseringsprosessen er det nødvendig å kontrollere presisjonen i hullavstanden, hulldiameteren, hullposisjonen og andre aspekter ved boring av stålrør.

(4) Behandlingseffektivitetskontroll: Pipe Pipe Perforeringsbehandlingsbehandling må ta hensyn til problemet med behandlingseffektivitet. Under forutsetningen om å kontrollere kvaliteten er det nødvendig å optimalisere behandlingsparametrene og forbedre behandlingseffektiviteten for å oppfylle kravene til kundene.

(5) Deteksjon og testing: Dimensjons nøyaktighet, overflatekvalitet, hullnøyaktighet osv. For stålrøret må oppdages og testes under behandlingen for å sikre at det oppfyller kundens krav og standarder. Vanlig brukt deteksjonsmidler inkluderer tre-koordinatmåling, optisk måling, ultralydfeildeteksjon, magnetisk partikkelfeildeteksjon og så videre.

微信截图 _20240130144958

Post Time: Jan-30-2024

(Noe av det tekstlige innholdet på dette nettstedet er gjengitt fra internett, gjengitt for å formidle mer informasjon. Vi respekterer originalen, copyright tilhører den opprinnelige forfatteren. Hvis du ikke finner kilden håper forståelse, vennligst kontakt for å slette!)