HullStålrører en prosesseringsmetode som bruker mekanisk utstyr til å slå et hull av en viss størrelse i midten av et stålrør for å møte ulike industrielle behov.
Klassifisering og prosess for perforering av stålrør
Klassifisering: I henhold til forskjellige faktorer som diameteren på hullet, antall hull, plasseringen av hullene, etc., kan stålrørsperforering deles inn i enkelthullsperforering, flerhullsperforering, rundhullsperforering , firkantet hull perforering, diagonal-hull perforering, og så videre, det er mange forskjellige typer.
Prosessflyt: Hovedprosessflyten ved boring av stålrør inkluderer igangkjøring av utstyr, valg av passende bor eller form, oppsett av prosessparametere, fiksering av stålrør og gjennomføring av boreoperasjonen.
Materialeegnethet og bruksområde for perforering av stålrør
Materialanvendelse: Perforeringsbehandling av stålrør kan brukes på stålrør av forskjellige materialer, for eksempel karbonstål, rustfritt stål, kobberrør, aluminiumsrør, etc.
Bruksområder: perforeringsbehandling av stålrør har et bredt spekter av bruksområder innen konstruksjon, luftfart, bilindustri, maskinproduksjon og andre felt, for eksempel komponenttilkobling, ventilasjon og eksos, oljelinjepenetrering og så videre.
Behandlingsteknologi for perforering av stålrør
(1) Sagbladperforering: egnet for stansing av små hull, hvis fordel er høy hastighet og lav pris, og ulempen er at hullpresisjonen ikke er høy.
(2) Kaldstempling: Gjelder for forskjellige hullstørrelser, hvis fordeler er høy hullpresisjon, hullkantene er glatte, ulempen er at utstyrsprisen er høy, og det tar lang tid å bytte formen.
(3) Laserstansing: egnet for hull med høy presisjon og høy kvalitet, fordelen er høy presisjon av hull, hullkanten er glatt, ulempen er at utstyret er dyrt, høye vedlikeholdskostnader.
Stålrør punching prosessutstyr
(1) Stansemaskin: Stansemaskin er et slags profesjonelt prosesseringsutstyr for stålrørperforering, som er egnet for høyvolum, høyeffektiv og høypresisjonsbehandling av stålrørperforering.
(2) Boremaskin: Boremaskin er en slags vanlig prosesseringsutstyr for stålrørperforering, egnet for små partier, lavpresisjonsbehandling av stålrørperforering.
(3) Laserboremaskin: laserboremaskin er en slags høypresisjonsutstyr for boring av stålrør av høy kvalitet, egnet for prosesseringsfelt for avansert stålrørboring.
Alt av utstyret ovenfor er tilgjengelig i både automatisert og manuell drift, i henhold til ulike behandlingsbehov og utstyrskostnader, kan du velge riktig utstyr for å fullføre prosesseringsoppgavene for stålrørsstansing.
(1) Kontroll av dimensjonsnøyaktighet: Dimensjonsnøyaktigheten til stansing av stålrør påvirker direkte den påfølgende påføringseffekten. I prosesseringsprosessen må diameteren, veggtykkelsen, hulldiameteren og andre dimensjoner av stålrøret kontrolleres nøyaktig for å sikre at det oppfyller standardene for dimensjonsnøyaktighet som kreves av kundene.
(2) Overflatekvalitetskontroll: overflatekvaliteten til stålrørperforering har en viktig innvirkning på bruken av stålrør og estetikk. I prosessen med prosessering må vi kontrollere kvaliteten på overflaten av stålrøret når det gjelder glatthet, ingen grader, ingen sprekker, etc.
(3) Nøyaktighetskontroll for hullposisjon: hullposisjonsnøyaktigheten ved boring av stålrør påvirker direkte den påfølgende påføringseffekten. I prosesseringsprosessen er det nødvendig å kontrollere presisjonen av hullavstanden, hulldiameteren, hullposisjonen og andre aspekter ved stålrørsboring.
(4) Kontroll av prosesseringseffektivitet: Perforeringsbehandling av stålrør må ta hensyn til problemet med prosesseringseffektivitet. Under forutsetningen om å kontrollere kvaliteten, er det nødvendig å optimalisere behandlingsparametrene og forbedre behandlingseffektiviteten for å møte kundenes krav.
(5) Deteksjon og testing: Dimensjonsnøyaktigheten, overflatekvaliteten, hullnøyaktigheten osv. til stålrøret må oppdages og testes under behandlingen for å sikre at det oppfyller kundens krav og standarder. Vanlig brukte deteksjonsmidler inkluderer tre-koordinatmåling, optisk måling, ultralydfeildeteksjon, magnetisk partikkelfeildeteksjon og så videre.
Innleggstid: 30-jan-2024
