Fordeler og anvendelser av aluminiserte sinkspoler

Aluminiums sinkSpoler er et spiralprodukt som har blitt varmt dukkert belagt med et aluminium-sink-legeringslag. Denne prosessen blir ofte referert til som Hot-Dip Aluzinc, eller ganske enkelt Al-Zn belagte spoler. Denne behandlingen resulterer i et belegg av aluminium-sinklegering på overflaten av stålspolen, noe som forbedrer korrosjonsmotstanden til stålet.

Galvalume stålspoleProduksjonsprosess

1. Overflatebehandling: For det første blir stålspolen utsatt for overflatebehandling, inkludert fjerning av olje, fjerning av rust, overflatens rengjøring og andre prosesser, for å sikre at overflaten er ren og glatt og for å øke vedheftet med belegget.

2. Forbehandling: De overflatebehandlede stålspolene føres inn i forbehandlingstanken, som vanligvis gjennomgår sylting, fosfating osv. For å danne et beskyttende lag med sink-jernlegering og forbedre vedheftet med belegget.

3. Beleggforberedelse: Aluminium-sink-legeringsbelegg er vanligvis fremstilt fra oppløsninger av aluminium, sink og andre legeringselementer ved spesifikke formuleringer og prosesser.

4. Hot-dyp plating: Forbehandlede stålspoler er nedsenket i en aluminium-sink-legeringsoppløsning gjennom et varmdypplateringsbad ved en vis -Sinc legeringsbelegg. Normalt kontrolleres temperaturen på stålspolen innenfor et visst område under den varme dukkert plating-prosessen for å sikre enhetligheten og stabiliteten til belegget.

5. Kjøling og herding: Hot-dyp-spolene avkjøles for å kurere belegget og danne et komplett beskyttende lag i aluminium-Zinc-legering.

6. Etterbehandling: Etter at varmdypplating er fullført, er overflatebehandling av belegget vanligvis nødvendig, for eksempel påføring av antikorrosjonsmidler, rengjøring, tørking osv., For å forbedre korrosjonsmotstanden til belegget.

7. Inspeksjon og emballasje: Aluminium-sinkbelagte stålspoler blir utsatt for kvalitetsinspeksjon, inkludert utseendeinspeksjon, målingstykkelsesmåling, vedheftingstest, etc., og deretter pakket etter å ha passert for å beskytte belegget mot ytre skade.

Fordeler medGalvalume Coil

1.Glimrende Korrosjonsmotstand: Aluminiserte sinkspoler har utmerket korrosjonsmotstand under beskyttelse av aluminium-sinklegeringsbelegg. Legeringssammensetningen av aluminium og sink gjør det mulig for belegget å gi effektiv beskyttelse mot korrosjon i et bredt spekter av miljøer, inkludert sure, alkaliske, høye temperaturer og fuktige forhold.

2.Høy værmotstand: Aluminium og sinklegeringsbelegg har god værmotstand og kan motstå erosjonen av UV -stråler, oksygen, vanndamp og andre naturlige miljøer, som gjør det mulig av tid.

3.god anti-forurensning: Aluminium-sink-legeringsbeleggoverflate glatt, ikke lett å feste seg til støvet, har en god selvrensende, kan redusere vedheftet av miljøgifter for å holde overflaten ren.

4.Utmerket belegg vedheaterIon: Aluminium-sinklegeringsbelegget har sterk vedheft med stålunderlaget, som ikke er lett å skrelle eller falle av, noe som sikrer den faste kombinasjonen av belegget og underlaget og forlenger levetiden.

5. God prosesseringsytelse: Aluminium -sinkspoler har god prosesseringsytelse, kan bøyes, stemplet, skjærte og andre prosesseringsoperasjoner, gjeldende for en rekke former og størrelser på prosesseringsbehov.

6 . Forskjellige overflateeffekter: Aluminium-Zinc-legeringsbelegg kan oppnå en rekke overflateeffekter gjennom forskjellige prosesser og formler, inkludert glans, farge, tekstur osv., For å imøtekomme forskjellige dekorative behov.

 

 

Applikasjonsscenarier

1. Konstruksjon:

Brukes som å bygge tak- og veggmaterialer, for eksempel takpaneler med metall, metallveggpaneler, etc. Det kan gi utmerket værmotstand og dekorativ effekt, og beskytte bygningen mot erosjonen av vind og regn.

Brukes som bygningsdekorasjonsmaterialer, for eksempel dører, vinduer, rekkverk, trappetrekk, etc., for å gi bygninger et unikt utseende og følelse av design.

2. Hjemmeapparatindustri:

Brukes i fremstilling av skjell og deler av hvitevarer, for eksempel kjøleskap, klimaanlegg, vaskemaskiner, etc., som gir korrosjons- og slitasjebestandig overflatebeskyttelse samt dekorative egenskaper.

3. Bilindustri:

Brukes i fremstilling av bildeler og komponenter, for eksempel kroppsskall, dører, hetter, etc., for å gi værmotstand og korrosjonsmotstand, forlenger bilens levetid og forbedrer utseendet på tekstur.

4. Transport:

Brukes i fremstilling av jernbanekjøretøyer, skip, broer og andre transportanlegg, som gir vær- og korrosjonsmotstand, øker levetiden og reduserer vedlikeholdskostnadene.

5 . Landbruksutstyr:

Brukes i fremstilling av skjell og komponenter i landbruksmaskiner og utstyr, for eksempel landbrukskjøretøy, gårdsutstyr, etc., for å gi korrosjon og slitasje motstand og tilpasse seg behovene til landbruksproduksjonsmiljøet.

6. industrielt utstyr:

Brukes i fremstilling av skjell og komponenter i industrielt utstyr, for eksempel trykkfartøy, rørledninger, transportutstyr, etc., for å gi korrosjon og slitasje motstand og forlenge utstyrets levetid.