Verschil tussenvoorgalvaniseerde pijpEnHot-dip gegalvaniseerde stalen pijp
1. Verschil in proces: Hot-Dip Galvanised Pipe wordt gegalvaniseerd door de stalen pijp onder te dompelen in gesmolten zink, terwijlvoorgalvaniseerde pijpis gelijkmatig gecoat met zink op het oppervlak van de stalen strip door een elektropanisatieproces.
2. Structurele verschillen: Hot-dip gegalvaniseerde buis is een buisvormig product, terwijl pre-galvaniseerde stalen pijp een stripproduct is met een grotere breedte en kleinere dikte.
3. Verschillende toepassingen: hete gegalvaniseerde buizen worden voornamelijk gebruikt voor het transport van vloeistoffen en gassen, zoals watervoorzieningsbuizen, oliepijpleidingen, enz., Terwijl voorgalvaniseerde stalen buizen voornamelijk worden gebruikt voor het produceren van verschillende metaalproducten, zoals auto-onderdelen, thuis Appliance Shells enzovoort.
4. Verschillende anti-corrosieprestaties: Hot-Dip Galvanised Pipe heeft een betere anti-corrosieprestaties vanwege een dikkere gegalvaniseerde laag, terwijl gegalvaniseerde stalen strip relatief slechte anti-corrosieprestaties heeft vanwege een dunnere gegalvaniseerde laag.
5. Verschillende kosten: het productieproces van hot-dip gegalvaniseerde pijp is relatief complex en kostbaar, terwijl het productieproces van gegalvaniseerde stalen buis relatief eenvoudig en lage kosten is.
Inspectie van vooraf gekalvaniseerde en warm-dip gegalvaniseerde stalen pijpkwaliteit
1. Uiterlijk inspectie
Oppervlakteafwerking: Uiterlijk inspectie houdt zich voornamelijk bezig met of het oppervlak van de stalen buis plat en glad is, zonder duidelijke zinkslak, zinktumor, stroomophanging of andere oppervlaktefouten. Goed gegalvaniseerd stalen buisoppervlak moet glad zijn, geen bubbels, geen scheuren, geen zinktumoren of zinkstroomhangend en andere defecten.
Kleur en uniformiteit: controleer of de kleur van de stalen pijp uniform en consistent is, en of er ongelijke verdeling van de zinklaag is, vooral in de naden of gelaste gebieden. Hot-dip gegalvaniseerde stalen buis lijkt over het algemeen zilverwit of gebroken wit, terwijl voorgalvaniseerde stalen buis iets lichter van kleur kan zijn.
2. Zinkdikte -meting
Diktemeter: de dikte van de zinklaag wordt gemeten met behulp van een gecoate dikte -meter (bijv. Magnetische of wervelstroom). Dit is een belangrijke indicator om te bepalen of de zinkcoating voldoet aan de standaardvereisten. Hot-dip gegalvaniseerde stalen buis heeft meestal een dikkere zinklaag, meestal tussen 60-120 micron, en voorgalvaniseerde stalen buis heeft een dunnere zinklaag, meestal tussen 15-30 micron.
Gewichtsmethode (bemonstering): monsters worden gewogen volgens de standaard en het gewicht van de zinklaag per oppervlakte -eenheid wordt berekend om de dikte van de zinklaag te bepalen. Dit wordt meestal bepaald door het gewicht van de pijp te meten na het beitsen.
Standaardvereisten: bijvoorbeeld GB/T 13912, ASTM A123 en andere normen hebben duidelijke vereisten voor de dikte van de zinklaag en de diktevereisten voor zinklaag voor stalen buizen voor verschillende toepassingen kunnen variëren.
3. Uniformiteit van gegalvaniseerde laag
Gegalvaniseerde laag van hoge kwaliteit is uniform in textuur, geen lekkage en geen postplatingschade.
Na het testen van de kopersulfaatoplossing wordt geen rode slijk gevonden, wat geen lekkage of post-platvormige schade aangeeft.
Dit is de standaard voor hoogwaardige gegalvaniseerde fittingen om optimale prestaties en uiterlijk te garanderen.
4. Sterke hechting van gegalvaniseerde laag
De hechting van de gegalvaniseerde laag is een belangrijke indicator voor de kwaliteit van gegalvaniseerde stalen buis, die de mate van stevigheid van de combinatie tussen de gegalvaniseerde laag en de stalen buis weerspiegelt.
De stalen pijp zal een gemengde laag zink en ijzer vormen met de galvaniserende oplossing na de reactie van het dippende bad, en de hechting van de zinklaag kan worden verbeterd door het wetenschappelijke en precieze galvanisatieproces.
Als de zinklaag niet gemakkelijk uitkomt wanneer deze wordt getikt met een rubberen hamer, duidt dit op een goede hechting.
Posttijd: oktober-06-2024
