Geruite plaatWordt gebruikt als vloerbedekking, roltrappen voor installaties, treden op werkframes, scheepsdekken, autovloeren, enz. dankzij de uitstekende ribben aan het oppervlak, die een antislipeffect hebben. Geruite staalplaat wordt gebruikt als treden voor werkplaatsen, grote apparatuur of scheepsgangen en trappen, en is een staalplaat met een ruit- of linzenpatroon op het oppervlak. Het patroon is linzenvormig, ruitvormig, rond boonvormig, plat en rond gemengd, de meest voorkomende linzenvorm.
Geruite plaat op de las moet vlak gepolijst worden om corrosie te voorkomen. Om thermische uitzetting en krimp van de plaat, kromtrekken en vervorming te voorkomen, wordt aanbevolen om elk stuk staalplaatverbinding te reserveren voor een dilatatievoeg van 2 millimeter. Ook is een regengat nodig op het laagste punt van de staalplaat.
Materiaal: onderverdeeld in roestvrij staal, aluminiumlegering en gewone staalplaat. Op de markt hebben we doorgaans gewone gewone staalplaat.Q235Bmateriaalpatroonplaat en Q345 Geruite Plaat.
Oppervlaktekwaliteit:
(1) Het oppervlak van de gepatroneerde staalplaat mag geen luchtbellen, littekens, scheuren, vouwen of insluitsels vertonen. De staalplaat mag geen delaminatie vertonen.
(2) De oppervlaktekwaliteit wordt in twee niveaus verdeeld.
Normale nauwkeurigheid: het oppervlak van de stalen plaat mag een dunne laag ijzeroxide, roest, oppervlakteruwheid door afstoting van ijzeroxide en andere lokale defecten bevatten waarvan de hoogte of diepte de toegestane afwijking niet overschrijdt. Onzichtbare bramen en individuele markeringen die de hoogte van de nerf niet overschrijden, zijn toegestaan op het patroon. De maximale oppervlakte van een enkel defect mag het kwadraat van de nerflengte niet overschrijden.
Hogere precisie: Het oppervlak van de staalplaat mag een dunne laag ijzeroxide, roest en lokale defecten bevatten waarvan de hoogte of diepte niet meer dan de helft van de diktetolerantie bedraagt. Het patroon is intact. Het patroon mag lokale kleine handsplinters bevatten met een hoogte die niet meer dan de helft van de diktetolerantie bedraagt.
Momenteel zijn de meest gebruikte diktes op de markt variërend van 2,0-8mm, de breedtes zijn 1250, 1500mm.
Hoe meet je de dikte van een traanplaat?
1. U kunt een liniaal gebruiken om direct te meten. Let hierbij op de meting van de plaats zonder patroon, omdat u de dikte moet meten exclusief het patroon.
2. Om meerdere keren rondom de geblokte plaat te meten.
3. En ten slotte het gemiddelde van verschillende getallen zoeken, kunt u de dikte van de geruite plaat bepalen. De basisdikte van de geruite plaat is 5,75 millimeter; het is het beste om een micrometer te gebruiken voor de meting, de resultaten zullen nauwkeuriger zijn.
Wat zijn de tips voor het kiezenstalen plaat?
1. Controleer allereerst bij de aankoop van een stalen plaat de lengterichting van de stalen plaat met of zonder vouwen. Als de stalen plaat de neiging heeft om te vouwen, wijst dit erop dat de kwaliteit van de stalen plaat slecht is. Bij later gebruik van een dergelijke stalen plaat zullen er scheuren in de buiging ontstaan, wat de sterkte van de stalen plaat beïnvloedt.
Ten tweede, bij de selectie van staalplaat, wordt het oppervlak van de staalplaat gecontroleerd, met of zonder putjes. Als het oppervlak van de staalplaat putjes vertoont, betekent dit dat het ook een plaat van lage kwaliteit is, meestal veroorzaakt door ernstige slijtage van de rolgroef. Sommige kleine fabrikanten gebruiken dit om kosten te besparen en hun winst te verhogen. Vaak is het probleem van het over de standaard rollen van de rolgroef.
3. Controleer vervolgens bij de selectie van staalplaat nauwkeurig het oppervlak van de staalplaat, met of zonder krassen. Als het oppervlak van de staalplaat gemakkelijk krassen vertoont, behoort het ook tot de inferieure plaat. Door oneffen materiaal, onzuiverheden en slechte productieapparatuur ontstaat er een kleverige staalsituatie, wat ook leidt tot het probleem van oppervlaktebeschadiging van de staalplaat.
4. Let bij de laatste keuze van staalplaat op scheuren in het oppervlak van de staalplaat. Indien nodig wordt de aankoop afgeraden. Scheuren op het oppervlak van de staalplaat geven aan dat deze van adobe is gemaakt, porositeit en thermische effecten tijdens het afkoelingsproces.
Plaatsingstijd: 09-01-2024
