Voorgegalvaniseerde ronde buis

Gegalvaniseerde stripronde buis verwijst doorgaans naarronde pijpverwerkt met behulp van thermisch verzinkengegalvaniseerde stripsdie tijdens het productieproces thermisch verzinkt zijn om een ​​zinklaag te vormen om het oppervlak van de stalen buis te beschermen tegen corrosie en oxidatie.

Productieproces

1. Materiaalvoorbereiding:

Stalen strips: De productie van gegalvaniseerde ronde buizen begint met de selectie van hoogwaardige stalen strips. Deze staalstrips kunnen koud- of warmgewalste staalplaten of strippen zijn, afhankelijk van de eisen van het product en het toepassingsgebied.

2. krimpen of gieten:

Krimpen: De stalen strip wordt tijdens het krimpproces tot de gewenste diameter en vorm gebogen om de oorspronkelijke vorm van de buis te vormen.

Vormen: De stalen strip wordt tot een ronde of andere specifieke buisvorm gerold met behulp van een haspel, buigmachine of andere vormapparatuur.

3. Lassen:

Lasproces: De opgerolde of gevormde stalen strip wordt door middel van een lasproces samengevoegd tot een volledige ronde buis. Veel voorkomende lasmethoden zijn onder meer hoogfrequent lassen en weerstandslassen.

4. verzinkproces:

Thermisch verzinken: de gelaste en gevormde stalen buis wordt in de thermisch verzinkapparatuur gevoerd en eerst behandeld met beitsen om de olie en oxiden op het oppervlak te verwijderen, en vervolgens wordt de buis ondergedompeld in gesmolten zink om een ​​laag zink te vormen coating. Deze zinklaag kan het oppervlak van de stalen buis effectief beschermen tegen corrosie.

5. Koelen en vormgeven:

Koeling: De gegalvaniseerde buis ondergaat een koelproces om ervoor te zorgen dat de zinklaag stevig aan het oppervlak van de buis hecht.

Vormgeven: De ronde buis van gegalvaniseerde strip wordt door middel van een snij- en vormproces op de gewenste lengte en specificatie gesneden.

6. Inspectie en verpakking:

Kwaliteitsinspectie: Voer kwaliteitscontrole uit op de vervaardigde gegalvaniseerde ronde buizen om ervoor te zorgen dat de producten voldoen aan de relevante normen en eisen.

Verpakking: Verpak de gekwalificeerde producten voor transport en opslag en bescherm de leidingen tegen schade.

 

Voordelen vangegalvaniseerde ronde buis

1. Corrosiebestendigheid: de zinklaag kan oxidatie en corrosie effectief voorkomen, de levensduur van de buis verlengen, vooral geschikt voor gebruik in natte of corrosieve omgevingen.

2. Uitstekend uiterlijk: de gegalvaniseerde laag geeft de buis een helder uiterlijk, niet alleen om de esthetiek van het product te verbeteren, maar ook om het beter geschikt te maken voor de behoefte aan het uiterlijk van veeleisende gelegenheden.

3. Hoge sterkte en duurzaamheid: gegalvaniseerde ronde buis heeft niet alleen de hoge sterkte-eigenschappen van stalen buizen, maar ook duurzamer door de bescherming van de zinklaag. 4. Gemakkelijk te verwerken: gegalvaniseerde ronde buis heeft dezelfde eigenschappen als stalen buis.

4. Verwerkingsgemak: gegalvaniseerde ronde buizen zijn relatief eenvoudig te snijden, lassen en verwerken, waardoor verschillende vormen kunnen worden aangepast.

5. Milieuvriendelijk: gegalvaniseerde coating is een milieuvriendelijk materiaal. Tegelijkertijd vermindert het, vanwege de corrosiewerende eigenschappen, de noodzaak voor onderhoud en vervanging als gevolg van roesten van leidingen, waardoor het verbruik van hulpbronnen en afval wordt verminderd.

6. Veelzijdigheid: Gegalvaniseerde ronde buizen worden veel gebruikt in verschillende gebieden, zoals de bouw, machinebouw, transport, enz. voor verschillende doeleinden, waaronder transportleidingen, steunconstructies, enz. 

7. Kosteneffectiviteit: Hoewel de productiekosten van gegalvaniseerde ronde buizen iets hoger kunnen zijn dan die van gewone stalen buizen, kan deze op de lange termijn kosteneffectiever zijn vanwege de duurzaamheid en de verminderde onderhoudsvereisten.

Toepassingsgebieden

1. Bouwconstructies: gebruikt voor leidingsystemen in gebouwen, inclusief watertoevoerleidingen, afvoerleidingen, HVAC-systemen, enz. Gegalvaniseerde ronde buizen worden vaak buitenshuis of in omgevingen met een hoge luchtvochtigheid gebruikt vanwege de corrosieweerstand, zoals trapleuningen, hekken, dakafvoersystemen, enz.

2. Industriële toepassingen: transportbuizen en ondersteuningsconstructies in de machinebouwindustrie, zoals leidingen voor het transporteren van vloeistoffen of gassen, en ondersteuningsconstructies voor industriële apparatuur.

3. transport: in de automobielindustrie, scheepsbouw, gebruikt bij de vervaardiging van structurele onderdelen van voertuigen, veiligheidsleuningen, brugondersteuning, enz.

4. Landbouw: landbouwfaciliteiten en -uitrusting, zoals landbouwpijpleidingen, kasconstructies, enz., Heeft vanwege zijn corrosieweerstand in de agrarische omgeving bepaalde voordelen.

5. Meubelproductie: Bij de meubelproductie, vooral tuinmeubilair of meubilair dat een roestbestendige behandeling nodig heeft, wordt het vaak gebruikt bij de productie van frames en steunconstructies.

6. Andere gebieden: het wordt ook veel gebruikt in sportfaciliteiten, speeltuinstructuren, pijpleidingtechniek, voedselverwerkingsapparatuur en andere gebieden voor verschillende doeleinden.