Momenteel is de belangrijkste anti-corrosiemethode van fotovoltaïsche beugelstaal met behulp van hete dip gegalvaniseerde 55-80 μm, aluminiumlegering met anodische oxidatie 5-10μm.
Aluminiumlegering in de atmosferische omgeving, in de passiveringszone, vormt het oppervlak een laag dichte oxidefilm, die het actieve aluminiummatrixoppervlakcontact met de omringende atmosfeer belemmert, dus het heeft een zeer goede corrosieweerstand en de corrosiesnelheid neemt af met de uitbreiding van tijd.
Staal in gewone omstandigheden (C1-C4 categorieomgeving), 80μm gegalvaniseerde dikte kan zorgen voor het gebruik van meer dan 20 jaar, maar in industriële gebieden met een hoge vochtigheid of een hoog zoutgehalte of zelfs gematigde zeewatercorrosiesnelheid wordt versneld, de hoeveelheid galvanisatie moet Wees meer dan 100 μm en de behoefte aan regelmatig onderhoud elk jaar.
Vergelijking van andere aspecten
1) Uiterlijk: aluminiumlegeringsprofielen hebben veel soorten oppervlaktebehandeling, zoals anodische oxidatie, chemisch polijsten, spraying van fluorocarbon, elektroforetisch schilderen. Het uiterlijk is prachtig en kan zich aanpassen aan een verscheidenheid aan sterk corrosief effect van de omgeving.
Staal is over het algemeen hete dip gegalvaniseerd, oppervlaktespuiten, verfcoating enzovoort.
(2) Diversiteit van de dwarsdoorsnede: aluminiumlegeringsprofielen worden over het algemeen verwerkt in extrusie, gieten, buigen, stempelen en andere manieren. Extrusieproductie is momenteel de mainstream-productiemodus, door de opening van de extrusiediap, kan de productie van eventuele willekeurige dwarsdoorsnede-profielen bereiken en de productiesnelheid is relatief snel.
Staal wordt over het algemeen gebruikt in roller -persen, gieten, buigen, stempelen en andere methoden. Roller-persen is momenteel de mainstream productie van koudgevormde staalproductie. Dwarsdoorsnede moet worden aangepast via de rol van de roldrukwiel, maar de algemene machine kan alleen vergelijkbare producten produceren na de stereotypen, grootte-aanpassing en de dwarsdoorsnede-vorm kan niet worden gewijzigd, zoals, zoalsC -balk, Z-bundel en andere dwarsdoorsnede. Roller dringende productiemethode is meer vast, de productiesnelheid is sneller.
Uitgebreide prestatievergelijking
(1) Aluminiumlegeringsprofielen zijn licht in kwaliteit, mooi in uiterlijk, uitstekende corrosieweerstand, meestal gebruikt in dakstations die belastingdragende, sterke corrosieve omgevingen vereisen, zoals een krachtcentrale van de chemische planten, enz. Aluminium legering als een beugel zal hebben betere resultaten.
(2) Hoge sterkte van staal, kleine afbuiging en vervorming bij lagerbelastingen, meestal gebruikt in gewone omstandigheden van de krachtcentrale of gebruikt voor de componenten van de kracht is relatief groot. In aanvulling,gegalvaniseerd C -kanaalkan worden gebruikt om emmers, laders, dumptrucks, brekers, poeder -selectors te produceren,Gegalvaniseerd kanaalBreng elke vorm van slijtage van een breed scala aan rotsen, zand en grind tegen elke vorm van een breed scala aan rotsen. Met uitstekende lasprestaties, impactsterkte en buigprestaties, geschikt voor het werken in een sterke schurende omgeving, zoals ertsen met hoge sterkte en corrosieve materialen.
(3) Kosten: in het algemeen is de basiswinddruk 0,6 kn/m2, de spanwijdte is lager dan 2m en de kosten van aluminiumlegeringsstent zijn 1,3-1,5 keer staalstructuurstent. (Zoals kleurstalen dak) Aluminium legeringsbeugel en stalen structuurbeugelkostenverschil zijn relatief klein, en in termen van gewicht aluminium legering is veel lichter dan stalen beugel, dus het is zeer geschikt voor het dakstation.
Posttijd: februari-2025
