Basiskwaliteiten van roestvrij staal

Gewoon roestvrij staalmodellen
Veelgebruikte roestvrijstalen modellen, veelgebruikte numerieke symbolen, er zijn 200-series, 300-series, 400-series, dit zijn de vertegenwoordigingen van de Verenigde Staten van Amerika, zoals 201, 202, 302, 303, 304, 316, 410, 420, 430, enz., Chinese roestvrijstalen modellen worden gebruikt in de elementsymbolen plus cijfers, zoals 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni9, 0Cr17, 3Cr13, 1Cr17Mn6Ni5N, enz., en cijfers geven de overeenkomstige elementinhoud aan. 00Cr18Ni9, 1Cr17, 3Cr13, 1Cr17Mn6Ni5N enzovoort, het nummer geeft de overeenkomstige elementinhoud aan.

Serie 200: chroom-nikkel-mangaan austenitisch roestvrij staal
300-serie: chroom-nikkel austenitisch roestvrij staal
301: Goede ductiliteit, gebruikt voor gegoten producten. Kan ook worden gehard door machinesnelheid. Goede lasbaarheid. Slijtvastheid en vermoeiingssterkte zijn beter dan 304 roestvrij staal.
302: corrosiebestendigheid bij 304, vanwege het relatief hoge koolstofgehalte en daardoor betere sterkte.
302B: Het is een soort roestvrij staal met een hoog siliciumgehalte, dat een hoge weerstand heeft tegen oxidatie bij hoge temperaturen.
303: Door een kleine hoeveelheid zwavel en fosfor toe te voegen om het beter bewerkbaar te maken.
303Se: Het wordt ook gebruikt om machineonderdelen te maken die een warme kop vereisen, omdat dit roestvrij staal onder deze omstandigheden een goede warme verwerkbaarheid heeft.
304: 18/8 roestvrij staal. GB-kwaliteit 0Cr18Ni9. 309: betere temperatuurbestendigheid dan 304.
304L: Een variant van 304 roestvrij staal met een lager koolstofgehalte, gebruikt waar lassen vereist is. Het lagere koolstofgehalte minimaliseert de neerslag van carbiden in de door hitte beïnvloede zone nabij de las, wat in sommige omgevingen kan leiden tot intergranulaire corrosie (laserosie) van het roestvrij staal.
304N: Een roestvast staal dat stikstof bevat, dat wordt toegevoegd om de sterkte van het staal te vergroten.
305 en 384: Ze bevatten een hoog nikkelgehalte, hebben een lage hardingssnelheid en zijn geschikt voor een breed scala aan toepassingen die een hoge koudvervormbaarheid vereisen.
308: Wordt gebruikt om lasstaven te maken.
309, 310, 314 en 330: het nikkel- en chroomgehalte is relatief hoog, om de oxidatieweerstand van staal bij hoge temperaturen en de kruipsterkte te verbeteren. Hoewel 30S5 en 310S varianten zijn van roestvrij staal 309 en 310, is het verschil dat het koolstofgehalte lager is, waardoor de carbiden die bij de las worden neergeslagen tot een minimum worden beperkt. 330 roestvrij staal heeft een bijzonder hoge weerstand tegen carbonering en weerstand tegen hitteschokken.
316 en 317: bevatten aluminium en zijn dus veel beter bestand tegen putcorrosie in de maritieme en chemische industrie dan 304 roestvrij staal. Onder hen, typ 316 roestvrij staalTot de varianten behoren koolstofarm roestvrij staal 316L, stikstofhoudend, zeer sterk roestvrij staal 316N en het hoge zwavelgehalte van het vrij verspanende roestvrij staal 316F.
321, 347 en 348: zijn titanium, niobium plus tantaal, niobium gestabiliseerd roestvrij staal, geschikt voor gebruik bij hoge temperaturen in de gelaste componenten. 348 is een soort roestvrij staal dat geschikt is voor de kernenergie-industrie, waarbij het tantaal en de hoeveelheid boringen gecombineerd worden met een zekere mate van beperking.
Serie 400: ferritisch en martensitisch roestvrij staal
408: Goede hittebestendigheid, zwakke corrosieweerstand, 11% Cr, 8% Ni.
409: het goedkoopste type (Brits en Amerikaans), meestal gebruikt als uitlaatpijpen voor auto's, is ferritisch roestvrij staal (chroomstaal)
410: martensitisch (chroomstaal met hoge sterkte), goede slijtvastheid, slechte corrosiebestendigheid. 416: toegevoegde zwavel verbetert de bewerkbaarheid van het materiaal.
420: martensitisch staal van "Cutting tool grade", vergelijkbaar met Brinell hoogchroomstaal, het vroegste roestvrij staal. Wordt ook gebruikt voor chirurgische messen en kan zeer helder worden gemaakt.
430: Ferritisch roestvrij staal, decoratief, bijvoorbeeld voor auto-accessoires. Goede vervormbaarheid, maar temperatuurbestendigheid en corrosiebestendigheid zijn inferieur.
440: hoogwaardig snijkantstaal, iets hoger koolstofgehalte, kan na de juiste warmtebehandeling een hoge vloeigrens verkrijgen, de hardheid kan 58HRC bereiken, behoort tot het hardste roestvrij staal. Het meest voorkomende toepassingsvoorbeeld zijn "scheermesjes". Er zijn drie veelgebruikte typen: 440A, 440B, 440C en 440F (eenvoudig te bewerken type).
500-serie: Hittebestendig chroomgelegeerd staal
600-serie: martensitisch precipitatiehardend roestvrij staal
630: De meest gebruikte precipitatiehardende roestvaststaalsoort, vaak 17-4 genoemd; 17% Cr, 4% Ni.