Gewoon roestvrij staalmodellen
Veelgebruikte roestvrijstalen modellen gebruikten vaak numerieke symbolen, er zijn 200 series, 300 series, 400 -serie, ze zijn de Verenigde Staten van Amerika, zoals 201, 202, 302, 303, 304, 316, 410, 420, 430, enz., China's roestvrijstalen modellen worden gebruikt in de elementsymbolen plus cijfers, zoals 1Cr18Ni9, 0CR18NI9, 0CR17, 3CR13, 1Cr17Mn6ni5n, enz., En getallen geven de overeenkomstige elementinhoud aan. 00CR18NI9, 1CR17, 3CR13, 1CR17MN6NI5N enzovoort, het nummer geeft de overeenkomstige elementinhoud aan.
200 series: chroom-nickel-manganese austenitisch roestvrij staal
300-serie: Chroom-Nickel Austenitic roestvrij staal
301: Goede ductiliteit, gebruikt voor gegoten producten. Kan ook worden gehard door machinevaart. Goede lasbaarheid. Draagweerstand en vermoeidheidssterkte is beter dan 304 roestvrij staal.
302: Corrosieweerstand met 304, vanwege het relatief hoge koolstofgehalte en dus betere sterkte.
302B: Het is een soort roestvrij staal met een hoog siliciumgehalte, dat een hoge weerstand heeft tegen oxidatie op hoge temperatuur.
303: Door een kleine hoeveelheid zwavel en fosfor toe te voegen om het bewerkbaarder te maken.
303SE: Het wordt ook gebruikt om machineonderdelen te maken die hete kop nodig hebben, omdat dit roestvrijstaal onder deze omstandigheden een goede hete verwerkbaarheid heeft.
304: 18/8 roestvrij staal. GB graad 0cr18ni9. 309: Betere temperatuurweerstand dan 304.
304L: een variant van 304 roestvrij staal met een lager koolstofgehalte, gebruikt waar lassen vereist is. Het lagere koolstofgehalte minimaliseert de neerslag van carbiden in de warmte-aangetaste zone nabij de las, wat kan leiden tot intergranulaire corrosie (laserosie) van het roestvrij staal in sommige omgevingen.
304N: Een roestvrij staal dat stikstof bevat, dat wordt toegevoegd om de sterkte van het staal te vergroten.
305 en 384: met een hoge nikkelniveaus, ze hebben een lage werkhardende snelheid en zijn geschikt voor een breed scala aan toepassingen die een hoge koude vormbaarheid vereisen.
308: Gebruikt om lasstangen te maken.
309, 310, 314 en 330: nikkel- en chroomgehalte zijn relatief hoog, om de oxidatieweerstand van staal bij hoge temperaturen en kruipsterkte te verbeteren. Hoewel 30s5 en 310s varianten zijn van 309 en 310 roestvrij staal, is het verschil dat het koolstofgehalte lager is, zodat de carbiden die zijn neergeslagen nabij de las worden geminimaliseerd. 330 roestvrij staal heeft een bijzonder hoge weerstand tegen carburisatie en weerstand tegen hitteschok.
316 en 317: bevatten aluminium, en hebben dus een veel betere weerstand tegen putcorrosie in omgevingen van de mariene en chemische industrie dan 304 roestvrij staal. Onder hen, type 316 roestvrij staalDoor de varianten zijn onder andere koolstofarme roestvrijstalen 316L, stikstofbevattende hoogwaardig roestvrijstalen 316N, evenals een hoog zwavelgehalte van het vrij-machine roestvrij staal 316F.
321, 347 en 348: zijn titanium, niobium plus tantalum, niobium gestabiliseerd roestvrij staal, geschikt voor gebruik bij hoge temperaturen in de gelaste componenten. 348 is een soort roestvrij staal dat geschikt is voor de kernenergie -industrie, het tantalum en de hoeveelheid boren gecombineerd met een bepaalde mate van beperking.
400 series: ferritisch en martensitisch roestvrij staal
408: Goede hittebestendigheid, zwakke corrosieweerstand, 11% CR, 8% Ni.
409: Het goedkoopste type (Brits en Amerikaans), meestal gebruikt als uitlaatpijpen voor auto's, is een ferritisch roestvrij staal (chroomstaal)
410: Martensitic (chroomstaal met hoge sterkte), goede slijtvastheid, slechte corrosieweerstand. 416: Toegevoegde zwavel verbetert de bewerkbaarheid van het materiaal.
420: "Snijgereedschapskwaliteit" Martensitic Steel, vergelijkbaar met Brinell High-Chromium Steel, het vroegste roestvrijstalen. Ook gebruikt voor chirurgische messen en kan erg helder worden gemaakt.
430: Ferritisch roestvrij staal, decoratief, bijvoorbeeld voor auto -accessoires. Goede vormbaarheid, maar temperatuurweerstand en corrosieweerstand zijn inferieur.
440: Snijrandstaal met hoge sterkte, iets hoger koolstofgehalte, nadat de juiste warmtebehandeling een hoge opbrengststerkte kan verkrijgen, kan de hardheid 58 uur bereiken, behoren tot het moeilijkste roestvrij staal. Het meest voorkomende toepassingsvoorbeeld is "Razor Blades". Er zijn drie veelgebruikte typen: 440A, 440B, 440C en 440F (eenvoudig te machine-type).
500-serie: staal met warmtebestendige chroomlegeringsstaal
600-serie: Martensitic Precipitation-Hardening roestvrij staal
630: Het meest gebruikte neerslaghardende roestvrijstalen type, vaak 17-4 genoemd; 17% CR, 4% Ni.
Posttijd: jun-13-2024
