गर्मी उपचार प्रक्रियाहरू - शमन, टेम्परिंग, सामान्यीकरण, एनिलिङ

स्टिलको क्वेन्चिङ भनेको स्टिललाई महत्वपूर्ण तापक्रम Ac3a (सब-eutectic स्टील) वा Ac1 (ओभर-युटेटिक स्टिल) तापक्रमभन्दा माथि तताउनु हो, केही समयसम्म होल्ड गर्नुहोस्, जसले गर्दा सबै वा केही अंश अस्टेनिटाइजेसन हुन्छ र त्यसपछि छिटो हुन्छ। मार्टेन्साइट ए (वा bainite) गर्मी उपचार प्रक्रिया। सामान्यतया पनि एल्युमिनियम मिश्र, तामा मिश्र, टाइटेनियम मिश्र धातु, टेम्पर्ड ग्लास र अन्य सामग्री ठोस समाधान सहायक "वा द्रुत शीतल प्रक्रिया गर्मी उपचार प्रक्रिया quenching भनिन्छ"।

 

निभाउने उद्देश्य:
(१) धातुको मेकानिकल गुणहरूलाई सामग्री वा भागहरूमा सुधार गर्नुहोस्।
(2) केही विशेष इस्पात को भौतिक गुण वा रासायनिक गुण सुधार

 

शमन विधिहरू: मुख्यतया एकल-तरल शमन, डबल-तरल आगो, वर्गीकृत शमन, isothermal शमन, स्थानीयकृत शमन र यति।

टेम्परिङ भनेको कुनै निश्चित तापक्रममा तताइएको सामग्री वा अंशमा निभाइदिएको धातु हो, निश्चित समयावधि राखेपछि, तातो उपचार प्रक्रियाको निश्चित तरिकामा चिसो हुन्छ, टेम्परिङ भनेको शमन गरेपछि तुरुन्तै सञ्चालन गर्ने कार्य हो, सामान्यतया ताप उपचारको लागि वर्कपीस पनि हो। अन्तिम प्रक्रियाको, र यसरी निभाउने र टेम्परिंगको संयुक्त प्रक्रियालाई अन्तिम उपचार भनिन्छ।
टेम्परिङको भूमिका निम्न हो:
(१) संगठनको स्थिरता सुधार गर्नुहोस्, ताकि प्रक्रियाको प्रयोगमा वर्कपीस अब रूपान्तरणको संगठनमा देखा पर्दैन, ताकि वर्कपीस ज्यामिति र गुणहरू स्थिर रहन्छन्।
(2) workpiece को प्रदर्शन सुधार गर्न र workpiece को ज्यामिति स्थिर गर्न आन्तरिक तनाव हटाउनुहोस्।

(3) प्रयोगको आवश्यकताहरू पूरा गर्न स्टीलको मेकानिकल गुणहरू समायोजन गर्नुहोस्।

 

टेम्परिङ आवश्यकताहरू: वर्कपीसको विभिन्न प्रयोगहरू प्रयोगमा आवश्यकताहरू पूरा गर्न विभिन्न तापमानमा टेम्पर गरिनु पर्छ। (१) काट्ने औजारहरू, बियरिङहरू, कार्ब्युराइजिङ निभाउने भागहरू, सतह निभाउने भागहरू सामान्यतया 250 ℃ मा कम-तापमान टेम्परिङ भन्दा कम हुन्छ, कम-तापमान टेम्परिङ पछि कठोरता धेरै परिवर्तन हुँदैन, आन्तरिक तनाव कम हुन्छ, कठोरता थोरै हुन्छ। सुधारिएको। (2) वसन्त 350 ~ 500 ℃ मा मध्यम तापमान tempering अन्तर्गत, उच्च लोच र आवश्यक कठोरता प्राप्त गर्न सक्नुहुन्छ। (3) मध्यम-कार्बन संरचनात्मक इस्पात भागहरू उच्च-तापमान टेम्परिङबाट बनेको हुन्छ सामान्यतया 500 ~ 600 ℃ मा, राम्रो मिलानको उपयुक्त बल र कठोरता प्राप्त गर्न।

 

सामान्यीकरण भनेको स्टिलको कठोरता सुधार गर्नको लागि एक प्रकारको तातो उपचार हो, स्टीलका घटकहरूलाई एयर-कूल्डबाट बाहिर समयको अवधि समातेर 30 ~ 50 ℃ माथि Ac3 तापमानमा तताइन्छ। मुख्य विशेषता यो छ कि शीतलन दर फिर्ती भन्दा छिटो छ र शमन भन्दा कम छ, सामान्यीकरणले स्टीलको क्रिस्टलीय ग्रेन रिफाइनमेन्टमा थोरै छिटो चिसो हुन सक्छ, पूरक एकलले सन्तोषजनक शक्ति प्राप्त गर्न सक्छ, र सानो capriciousness (AKV मूल्य) मा उल्लेखनीय सुधार गर्न सक्छ। ), कम्पोनेन्ट क्र्याक गर्ने प्रवृत्ति कम गर्नुहोस्, केही कम मिश्र धातु हट रोल्ड स्टील प्लेट, कम मिश्र धातु इस्पात सामान्यीकरण गरेर फोर्जिंग र कास्टिङहरू, सामग्रीको व्यापक मेकानिकल गुणहरू सुधार गर्न खेल्न सकिन्छ, तर काट्ने कार्यसम्पादनमा पनि सुधार गर्न सकिन्छ।

 

एनिलिङ भनेको धातुलाई बिस्तारै निश्चित तापक्रममा तताइन्छ, पर्याप्त समयको लागि कायम राखिन्छ, र त्यसपछि धातु ताप उपचार प्रक्रियाको चिसो क्षेत्रको उपयुक्त दरमा। एनिलिङ तातो उपचार पूर्ण annealing, अपूर्ण annealing र तनाव राहत annealing मा विभाजित छ। annealed सामाग्री को मेकानिकल गुण Kinze को तन्य परीक्षण प्रयोग गर्न सकिन्छ, पनि कठोरता परीक्षण द्वारा पत्ता लगाउन सकिन्छ। धेरै स्टील सामग्रीहरू फिर्ता गरिएको तातो-उपचार गरिएको अवस्थामा आपूर्ति गरिन्छ, स्टिल कठोरता परीक्षण लोकेको कठोरता परीक्षक, परीक्षण HRB कठोरता, पातलो स्टिल प्लेटहरू, स्टिल स्ट्रिपहरू, र पातलो पर्खालको स्टिल ट्यूबहरूको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ, तपाईंले सतह लोकेको कठोरता परीक्षक प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ। , निर्माण सामग्री HRT कठोरता।
शमन र एनिलिङको उद्देश्य: 1 कास्टिङ, फोर्जिङ, रोलिङ र वेल्डिङ प्रक्रियामा विभिन्न प्रकारका संगठनात्मक दोषहरू, साथै अवशिष्ट तनावहरू, वर्कपीसको विरूपण, क्र्याकिङ रोक्नको लागि वस्तुहरूलाई सुधार गर्न। 2 काटन पूरा गर्न workpiece नरम गर्न। 3 अनाज परिष्कृत गर्न, workpiece को मेकानिकल गुण सुधार गर्न संगठन सुधार गर्नुहोस्। 4 अन्तिम गर्मी उपचारको लागि (शमन, टेम्परिंग) संगठन मापदण्डहरूको राम्रो काम गर्न।
सामान्यतया प्रयोग हुने एनेलिङ प्रक्रियाहरू हुन्:
(1) पूर्ण annealing। कास्टिङ, फोर्जिङ र वेल्डिङद्वारा मध्यम र तल्लो कार्बन स्टिललाई परिष्कृत गर्न प्रयोग गरिन्छ मोटे सुपरहिटेड टिश्युको कमजोर मेकानिकल गुणहरूको उदय पछि।
(2) गोलाकार annealing। फोर्जिङ पछि उपकरण इस्पात र असर इस्पात को उच्च कठोरता कम गर्न प्रयोग गरिन्छ।
(३) आइसोथर्मल एनिलिङ। Jiangdu निश्चित निकल, क्रोमियम सामग्री कोण इस्पात मिश्र धातु संरचनात्मक इस्पात उच्च कठोरता गर्न प्रयोग गरिन्छ।
(4) रिक्रिस्टलाइजेशन एनिलिङ। ट्रलीमा प्रयोग हुने धातुको तार, चिसो रेखाचित्रमा पाना, कडा हुने घटनाको चिसो रोलिङ प्रक्रिया (कठोरता बढ्छ, प्लास्टिसिटी घट्छ)
(5) ग्राफिटाइजेशन एनिलिङ। ठूलो संख्यामा कार्बराइज्ड बडी भएको कास्ट आइरनलाई राम्रो प्लास्टिसिटीको साथ निन्दनीय कास्ट आइरन बनाउन प्रयोग गरिन्छ।
(6) प्रसार एनिलिङ। मिश्र धातु कास्टिङ को रासायनिक संरचना एकसमान बनाउन प्रयोग गरिन्छ, यसको प्रदर्शन सुधार।
(7) तनाव राहत annealing। स्टील कास्टिङ र वेल्डमेन्टको आन्तरिक तनाव हटाउन प्रयोग गरिन्छ।