ချောမွေ့သော သံမဏိပိုက်ကို မည်သို့ထုတ်လုပ်သနည်း။

1. ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်၏နိဒါန်း

ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်သည် စက်ဝိုင်းပုံ၊ စတုရန်း၊ စတုဂံစတီးလ်တစ်မျိုးဖြစ်ပြီး အခေါင်းပေါက်နှင့် ပတ်ပတ်လည်တွင် အဆစ်များမရှိပါ။ ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်ကို သိုးမွှေးပြွန်အတွင်းသို့ ဖောက်ထွင်းထားသည့် အလွတ်သံမဏိပိုက်ပေါက် သို့မဟုတ် အစိုင်အခဲပြွန်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး၊ ထို့နောက် ပူလှိမ့်ခြင်း၊ အအေးလှိမ့်ခြင်း သို့မဟုတ် အအေးဆွဲခြင်းတို့ဖြင့် ပြုလုပ်သည်။ ချောမွေ့မှုမရှိသော သံမဏိပိုက်တွင် အခေါင်းပေါက်တစ်ခု၊ အရည်ပိုက်လိုင်း၊ သံမဏိပိုက်နှင့် ပတ်ပတ်လည်သံမဏိနှင့် အခြားအစိုင်အခဲသံမဏိများ၊ ကွေးညွှတ်မှုနှင့် ပျော့ပျောင်းခိုင်ခံ့မှု၊ ပေါ့ပါးသော စတီးလ်အမျိုးအစားသည် စီးပွားရေးကဏ္ဍတစ်ခုဖြစ်ပြီး ရေနံတူးဖော်ခြင်းစတီးငြမ်းစသည့် အဆောက်အဦဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရာတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည့် သံမဏိတစ်မျိုးဖြစ်သည်။

2. ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်များ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသမိုင်း

ချောမွေ့သော သံမဏိပိုက်များ ထုတ်လုပ်မှုသည် နှစ်ပေါင်း ၁၀၀ နီးပါးရှိပြီဖြစ်သည်။ German Manisman ညီအစ်ကိုများသည် 1885 ခုနှစ်တွင် အမြင့်နှစ်ချောင်းဖောက်စက်ကို ပထမဆုံးတီထွင်ခဲ့ပြီး 1891 ခုနှစ်တွင် Periodic ပိုက်လှိမ့်စက်ကို တီထွင်ခဲ့သည်။ 1903 ခုနှစ်တွင် Swiss RCStiefel သည် အလိုအလျောက်ပိုက်လှိမ့်စက် (ထိပ်တန်းပိုက်လှိမ့်စက်ဟုလည်းခေါ်သည်) ကိုတီထွင်ခဲ့ပြီး နောက်ပိုင်းတွင် အခြားသောပိုက်များကို ပိုက်လှိမ့်ပေးခြင်းနှင့် ခေတ်မီသော ပိုက်အဆက်မပြတ်ပြုလုပ်သည့်စက်ကို စတင်အသုံးပြုရန် ပေါ်လာခဲ့သည်။ သံမဏိပိုက်လုပ်ငန်း။ 1930 ခုနှစ်များတွင်၊ အမြင့်သုံးပိုက်လှိမ့်စက်၊ extruding machine နှင့် periodic cold pipe rolling machine ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် သံမဏိပိုက်၏ အရည်အသွေး အမျိုးမျိုးကို မြှင့်တင်ခဲ့ပါသည်။ 1960 ခုနှစ်များတွင် စဉ်ဆက်မပြတ် ပိုက်လှိမ့်စက်၏ တိုးတက်မှုကြောင့်၊ အထူးသဖြင့် တင်းမာမှုကို လျှော့ချသည့် စက်နှင့် စဉ်ဆက်မပြတ် သွန်းလုပ်ခြင်း အောင်မြင်မှု၊ ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု၊ ချောမွေ့မှုမရှိသော ပိုက်နှင့် ဂဟေပိုက် ပြိုင်ဆိုင်မှုစွမ်းရည်ကို မြှင့်တင်ရန်၊ 70′s တွင် ချောမွေ့သောပိုက်နှင့် welded ပိုက်များ ရင်ဘောင်တန်းနိုင်ခဲ့ပြီး ကမ္ဘာ့သံမဏိပိုက်များ၏ အထွက်နှုန်းမှာ တစ်နှစ်လျှင် 5% ထက်ပိုပါသည်။ 1953 ခုနှစ်မှစတင်၍ တရုတ်နိုင်ငံသည် ချောမွေ့သော သံမဏိပိုက်စက်လုပ်ငန်း ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးတွင် အရေးပါလာခဲ့ပြီး အမျိုးမျိုးသော အကြီးစား၊ အလတ်စား နှင့် သေးငယ်သော ပိုက်များကို လှိမ့်ရန်အတွက် ထုတ်လုပ်မှုစနစ်ကို စတင်ခဲ့သည်။ ကြေးနီပိုက်ကို ingot cross – rolling perforation, tube milling, coil drawing process ကိုလည်း အသုံးများသည်။

3. ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်ကိုအသုံးပြုခြင်းနှင့် အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း။

အသုံးပြုရန်-

ချောမွေ့မှုမရှိသော သံမဏိပိုက်သည် စီးပွားရေးကဏ္ဍဖြတ်ပိုင်းသံမဏိတစ်မျိုးဖြစ်ပြီး နိုင်ငံစီးပွားရေးတွင် အလွန်အရေးပါသော အနေအထားတွင်ရှိပြီး ရေနံ၊ ဓာတုဗေဒစက်မှုလုပ်ငန်း၊ ဘွိုင်လာ၊ ဓာတ်အားပေးစက်ရုံ၊ သင်္ဘော၊ စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ရေး၊ မော်တော်ကား၊ လေကြောင်း၊ လေကြောင်း၊ စွမ်းအင်၊ ဘူမိဗေဒ၊ ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် စစ်ရေးနှင့် အခြားကဏ္ဍများတွင် အသုံးများသည်။

အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း-

(၁) အပိုင်းပုံသဏ္ဍာန်အရ ၎င်းကို စက်ဝိုင်းပုံပိုက်နှင့် အထူးပုံသဏ္ဍာန်ပိုက်ဟူ၍ ပိုင်းခြားထားသည်။

(2) ပစ္စည်းအရ: ကာဗွန်သံမဏိပိုက်, အလွိုင်းသံမဏိပိုက်, သံမဏိပိုက်, ပေါင်းစပ်ပိုက်

(3) connection mode အရ: threaded connection pipe, welded pipe

(၄) ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းအရ ပူသောလှိမ့်ခြင်း (extrusion၊ top, expansion) ပိုက်၊ အအေးလှိမ့်ခြင်း (ဆွဲခြင်း) ပိုက်၊

(၅) အသုံးပြုမှု- ဘွိုင်လာပိုက်၊ ရေနံတွင်းပိုက်၊ ပိုက်လိုင်းပိုက်၊ ဖွဲ့စည်းပုံပိုက်၊ ဓာတ်မြေဩဇာပိုက်……

4, ချောမွေ့စွာသံမဏိပိုက်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

① ပူလှသော ချောမွေ့မှုမရှိသော သံမဏိပိုက်၏ အဓိကထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ် (ပင်မစစ်ဆေးရေးလုပ်ငန်းစဉ်)

ပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်း → ပြွန်အလွတ် → အပူပေးခြင်း → ဖောက်ထွင်းခြင်း → ပိုက်အလိပ်လိုက် → စွန့်ပစ်ပြွန်အတွင်း အပူပေးခြင်း → ပြုပြင်ခြင်း (လျှော့ချခြင်း) အချင်း → အပူကုသမှု → ပိုက်အချော → ဖြောင့်ခြင်း → ပြီးစီးခြင်း → စစ်ဆေးခြင်း (မပျက်စီးစေသော၊ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဗေဒ၊ ဇယားစစ်ဆေးခြင်း) → သိုလှောင်မှု

② အအေးခံထားသော (ပုံဆွဲ) ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက် ပင်မထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

အလွတ်ပြင်ဆင်ခြင်း → ချောဆီ → အအေးခံခြင်း → အအေးခံခြင်း (ပုံဆွဲခြင်း) → အပူကုသမှု → ဖြောင့်ခြင်း → ချောမောခြင်း → စစ်ဆေးခြင်း။

5. ပူလှိမ့်သော ချောမွေ့သော သံမဏိပိုက်များ၏ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ် စီးဆင်းမှုဇယားမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်-