ချောမွေ့သော သံမဏိပိုက်ကို မည်သို့ထုတ်လုပ်သနည်း။

1. ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်၏နိဒါန်း

ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်သည် စက်ဝိုင်းပုံ၊ စတုရန်း၊ စတုဂံစတီးလ်တစ်မျိုးဖြစ်ပြီး အခေါင်းပေါက်နှင့် ပတ်ပတ်လည်တွင် အဆစ်များမရှိပါ။ ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်ကို သိုးမွှေးပြွန်အတွင်းသို့ ဖောက်ထွင်းထားသည့် အလွတ်သံမဏိပိုက်ပေါက် သို့မဟုတ် အစိုင်အခဲပြွန်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး၊ ထို့နောက် ပူလှိမ့်ခြင်း၊ အအေးလှိမ့်ခြင်း သို့မဟုတ် အအေးဆွဲခြင်းတို့ဖြင့် ပြုလုပ်သည်။ ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်တွင် အခေါင်းပေါက်အပိုင်းပါရှိပြီး အရည်အများအပြားကို ပိုက်လိုင်းသွယ်တန်းရာတွင် အသုံးပြုသည့် သံမဏိပိုက်နှင့် ပတ်ပတ်လည် သံမဏိနှင့် အခြားအစိုင်အခဲစတီးများ၊ ကွေးညွှတ်ခြင်း နှင့် တစ်ချိန်တည်းတွင် torsional strength ပေါ့ပါးသော စီးပွားရေးကဏ္ဍစတီးလ်တစ်မျိုးဖြစ်သည်။ ရေနံတူးဖော်ခြင်းစတီးငြမ်းကဲ့သို့သော အဆောက်အဦဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။

2. ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်များ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသမိုင်း

ချောမွေ့သော သံမဏိပိုက်များ ထုတ်လုပ်မှုသည် နှစ်ပေါင်း ၁၀၀ နီးပါးရှိပြီဖြစ်သည်။ German Manisman ညီအစ်ကိုများသည် 1885 ခုနှစ်တွင် အမြင့်နှစ်ချောင်းဖောက်စက်ကို ပထမဆုံးတီထွင်ခဲ့ပြီး 1891 ခုနှစ်တွင် Periodic pipe rolling machine ကိုတီထွင်ခဲ့သည်။ 1903 ခုနှစ်တွင် Swiss RCStiefel သည် အလိုအလျောက်ပိုက်လှိမ့်စက် (ထိပ်တန်းပိုက်လှိမ့်စက်ဟုလည်းခေါ်သည်) ကိုတီထွင်ခဲ့သည်။ နောက်ပိုင်းတွင် စဉ်ဆက်မပြတ် ပိုက်လှိမ့်စက် နှင့် ပိုက်တွန်းစက် နှင့် အခြားသော တိုးချဲ့စက်များ ခေတ်မီ ချောမွေ့စွာ ဖွဲ့စည်းရန် အစပြုလာသည် ။ သံမဏိပိုက်လုပ်ငန်း။ 1930 ခုနှစ်များတွင်၊ အမြင့်သုံးပိုက်လှိမ့်စက်၊ extruding machine နှင့် periodic cold pipe rolling machine ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် သံမဏိပိုက်၏ အရည်အသွေး အမျိုးမျိုးကို မြှင့်တင်ခဲ့ပါသည်။ 1960 ခုနှစ်များတွင် စဉ်ဆက်မပြတ် ပိုက်လှိမ့်စက်၏ တိုးတက်မှုကြောင့်၊ အထူးသဖြင့် တင်းမာမှုကို လျှော့ချသည့် စက်နှင့် စဉ်ဆက်မပြတ် သွန်းလုပ်ခြင်း အောင်မြင်မှု၊ ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု၊ ချောမွေ့မှုမရှိသော ပိုက်နှင့် ဂဟေပိုက် ပြိုင်ဆိုင်မှုစွမ်းရည်ကို မြှင့်တင်ရန်၊ 70′s တွင် ချောမွေ့သောပိုက်နှင့် welded ပိုက်များ ရင်ပေါင်တန်းနိုင်ခဲ့ပြီး ကမ္ဘာ့သံမဏိပိုက်များ၏ အထွက်နှုန်းမှာ တစ်နှစ်လျှင် 5% ထက်ပိုပါသည်။ 1953 ခုနှစ်မှစတင်၍ တရုတ်နိုင်ငံသည် ချောမွေ့သော သံမဏိပိုက်စက်လုပ်ငန်း ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးတွင် အရေးပါလာခဲ့ပြီး အမျိုးမျိုးသော အကြီးစား၊ အလတ်စား နှင့် သေးငယ်သော ပိုက်များကို လှိမ့်ရန်အတွက် ထုတ်လုပ်မှုစနစ်ကို စတင်ခဲ့သည်။ ကြေးနီပိုက်ကို ingot cross – rolling perforation, tube milling, coil drawing process ကိုလည်း အသုံးများသည်။

3. ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်ကိုအသုံးပြုခြင်းနှင့် အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း။

အသုံးပြုရန်-

ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်သည် စီးပွားရေးကဏ္ဍဖြတ်ပိုင်းသံမဏိတစ်မျိုးဖြစ်ပြီး နိုင်ငံစီးပွားရေးတွင် အလွန်အရေးပါသော အနေအထားတွင်ရှိပြီး ရေနံ၊ ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်း၊ ဘွိုင်လာ၊ ဓာတ်အားပေးစက်ရုံ၊ သင်္ဘော၊ စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ရေး၊ မော်တော်ကား၊ လေကြောင်း၊ အာကာသ၊ စွမ်းအင်၊ ဘူမိဗေဒ၊ ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် စစ်ရေးနှင့် အခြားကဏ္ဍများ။

အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း-

(၁) အပိုင်းပုံသဏ္ဍာန်အရ ၎င်းကို စက်ဝိုင်းပုံပိုက်နှင့် အထူးပုံသဏ္ဍာန်ပိုက်ဟူ၍ ပိုင်းခြားထားသည်။

(2) ပစ္စည်းအရ: ကာဗွန်သံမဏိပိုက်, အလွိုင်းသံမဏိပိုက်, သံမဏိပိုက်, ပေါင်းစပ်ပိုက်

(3) connection mode အရ: threaded connection pipe, welded pipe

(၄) ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းအရ ပူသောလှိမ့်ခြင်း (extrusion၊ top, expansion) ပိုက်၊ အအေးလူး (ဆွဲ) ပိုက်၊

(၅) အသုံးပြုမှု- ဘွိုင်လာပိုက်၊ ရေနံတွင်းပိုက်၊ ပိုက်လိုင်းပိုက်၊ ဖွဲ့စည်းပုံပိုက်၊ ဓာတ်မြေဩဇာပိုက်……

4, ချောမွေ့စွာသံမဏိပိုက်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

① ပူလှသော ချောမွေ့မှုမရှိသော သံမဏိပိုက်၏ ပင်မထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ် (ပင်မစစ်ဆေးရေးလုပ်ငန်းစဉ်)

ပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်း → အပူပေးခြင်း ဖန်ပြွန်ဗလာ → ဖောက်ထွင်းခြင်း → ပိုက်အလိပ်လိုက်ခြင်း → စွန့်ပစ်ပြွန်အတွင်း ပြန်အပူပေးခြင်း → ပြုပြင်ခြင်း (လျှော့ချခြင်း) အချင်း → အပူကုသခြင်း → ပိုက်အဖြောင့် → ချောထုတ်ခြင်း → စစ်ဆေးခြင်း (မပျက်စီးစေသော၊ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဗေဒ၊ ဇယားစစ်ဆေးခြင်း) → သိုလှောင်မှု

② အအေးခံထားသော (ပုံဆွဲ) ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက် ပင်မထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

ဗလာပြင်ဆင်မှု → ချောဆီ → အအေးလူးခြင်း (ပုံဆွဲခြင်း) → အပူကုသမှု → ဖြောင့်ခြင်း → ချောမွတ်ခြင်း → စစ်ဆေးခြင်း။

5. ပူလှိမ့်သော ချောမွေ့သော သံမဏိပိုက်များ၏ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ် စီးဆင်းမှုဇယားမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်-