အပေါက်သံမဏိပိုက်မတူညီသောစက်မှုလုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းရန် စတီးပိုက်၏အလယ်ဗဟိုရှိ အရွယ်အစားတစ်ခု၏အပေါက်ကိုဖောက်ရန် စက်ကိရိယာများကိုအသုံးပြုသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။
အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်းနှင့် သံမဏိပိုက်ဖောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်
အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း- အပေါက်၏အချင်း၊ အပေါက်အရေအတွက်၊ အပေါက်များ၏တည်နေရာ စသည်တို့အရ၊ စတီးပိုက်ဖောက်ဖောက်ခြင်းလုပ်ဆောင်ခြင်းတွင် အပေါက်တစ်ပေါက်ဖောက်ခြင်း၊ အပေါက်ပေါင်းများစွာဖောက်ခြင်း၊ အဝိုင်းဖောက်ခြင်းစသည်ဖြင့် ခွဲခြားနိုင်သည်။ , square-hole perforation, diagonal-hole perforation, အစရှိသဖြင့် အမျိုးအစားများစွာရှိပါတယ်။
လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှု- သံမဏိပိုက်တူးဖော်ခြင်း၏ အဓိက လုပ်ငန်းစဉ်တွင် စက်ပစ္စည်းကိရိယာများ ခန့်အပ်ခြင်း၊ သင့်လျော်သော တူးခြင်း သို့မဟုတ် မှိုကို ရွေးချယ်ခြင်း၊ စီမံဆောင်ရွက်မှုဘောင်များကို သတ်မှတ်ခြင်း၊ သံမဏိပိုက်ကို ပြုပြင်ခြင်းနှင့် တူးဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းကို လုပ်ဆောင်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။
ပစ္စည်း သင့်လျော်မှုနှင့် အသုံးချမှုနယ်ပယ်တွင် သံမဏိပိုက်ဖောက်ခြင်း။
ပစ္စည်းအသုံးပြုနိုင်မှု- သံမဏိပိုက်ဖောက်ခြင်းလုပ်ငန်းကို ကာဗွန်သံမဏိ၊ သံမဏိ၊ ကြေးနီပိုက်၊ အလူမီနီယမ်ပိုက် စသည်ဖြင့် အမျိုးမျိုးသော ပစ္စည်းများ၏ သံမဏိပိုက်များတွင် အသုံးချနိုင်သည်။
အသုံးချဧရိယာများ- သံမဏိပိုက်ဖောက်ဖောက်ခြင်းလုပ်ဆောင်ခြင်းတွင် ဆောက်လုပ်ရေး၊ လေကြောင်း၊ မော်တော်ကား၊ စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်မှုနှင့် အစိတ်အပိုင်းချိတ်ဆက်မှု၊ လေဝင်လေထွက်နှင့် အိတ်ဇော၊ ဆီလိုင်းထိုးဖောက်မှုစသည့် အခြားနယ်ပယ်များတွင် အသုံးချမှုများစွာရှိသည်။
သံမဏိပိုက်ဖောက်ခြင်းလုပ်ဆောင်ခြင်းနည်းပညာ
(1) Saw blade perforation : အပေါက်ငယ်များကို ဖောက်ရန် သင့်လျော်ပြီး မြန်ဆန်သော မြန်နှုန်းနှင့် ကုန်ကျစရိတ် သက်သာသည့် အားသာချက်၊ အားနည်းချက်မှာ အပေါက်တိကျမှု မမြင့်မားခြင်း ဖြစ်သည်။
(2) Cold stamping punching : အပေါက်များ၏ အရွယ်အစား အမျိုးမျိုးအတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်၊ အပေါက်များ၏ တိကျမှု မြင့်မားသော အားသာချက်များ၊ အပေါက်အစွန်းများသည် ချောမွေ့သည်၊ အားနည်းချက်မှာ စက်ပစ္စည်းများ ဈေးနှုန်းကြီးမြင့်ပြီး မှိုကို ပြောင်းလဲရန် အချိန်ကြာမြင့်ပါသည်။
(၃) လေဆာဖြင့်ထိုးခြင်း- မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့်အရည်အသွေးမြင့်မားသောအပေါက်များအတွက်သင့်လျော်သည်၊ ၎င်း၏အားသာချက်မှာအပေါက်များ၏တိကျမှု၊ အပေါက်အစွန်းသည်ချောမွေ့သည်၊ အားနည်းချက်မှာပစ္စည်းစျေးကြီးသည်၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားသည်။
သံမဏိပိုက်ဖောက်ခြင်းလုပ်ဆောင်ခြင်းကိရိယာ
(1) Punching machine- Punching machine သည် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် သံမဏိပိုက်ဖောက်ခြင်းဆိုင်ရာ ကိရိယာတစ်မျိုးဖြစ်ပြီး ထုထည်မြင့်မားသော၊ ထိရောက်မှုမြင့်မားပြီး တိကျသောသံမဏိပိုက်ဖောက်ခြင်းလုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
(2) တူးဖော်ခြင်းစက်- တူးဖော်ခြင်းစက်သည် သေးငယ်သောအသုတ်၊ တိကျမှုနည်းသော သံမဏိပိုက်ဖောက်ခြင်းလုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်သော အသုံးများသော သံမဏိပိုက်ဖောက်ခြင်းဆိုင်ရာ ကိရိယာတစ်မျိုးဖြစ်သည်။
(၃) လေဆာတူးဖော်ခြင်းစက်- လေဆာတူးဖော်စက်သည် အရည်အသွေးမြင့် သံမဏိပိုက်တူးဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းဆောင်ရွက်သည့်ကိရိယာတစ်မျိုးဖြစ်ပြီး အရည်အသွေးမြင့် သံမဏိပိုက်တူးဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းနယ်ပယ်အတွက် သင့်လျော်သည်။
အထက်ဖော်ပြပါ စက်ပစ္စည်းအားလုံးကို အလိုအလျောက် နှင့် လက်စွဲ လည်ပတ်မှု နှစ်မျိုးလုံးတွင် ရနိုင်သည်၊ ကွဲပြားခြားနားသော လုပ်ဆောင်မှု လိုအပ်ချက်များနှင့် စက်ပစ္စည်း ကုန်ကျစရိတ်များ အရ၊ သင်သည် သံမဏိပိုက် ဖောက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များကို အပြီးသတ်ရန် မှန်ကန်သော စက်ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။
(1) Dimensional တိကျမှုထိန်းချုပ်မှု- သံမဏိပိုက်ဖောက်ခြင်း၏အတိုင်းအတာတိကျမှန်ကန်မှုသည်၎င်း၏နောက်ဆက်တွဲအသုံးချအကျိုးသက်ရောက်မှုကိုတိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ဖောက်သည်များလိုအပ်သော အတိုင်းအတာ တိကျမှုစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် စတီးပိုက်၏ အချင်း၊ နံရံအထူ၊ အပေါက်နှင့် အခြားအတိုင်းအတာ တို့ကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
(၂) မျက်နှာပြင် အရည်အသွေး ထိန်းချုပ်ခြင်း- စတီးပိုက်ဖောက်ခြင်း၏ မျက်နှာပြင် အရည်အသွေးသည် သံမဏိပိုက်နှင့် အလှအပဆိုင်ရာ အသုံးချမှုအပေါ် အရေးကြီးသော သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ချောမွေ့မှု၊ ဝါးးမရှိ၊ အက်ကွဲမှုမရှိခြင်း စသည်ဖြင့် စတီးပိုက်၏ မျက်နှာပြင် အရည်အသွေးကို ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
(၃) အပေါက်အနေအထားတိကျမှုထိန်းချုပ်မှု- သံမဏိပိုက်တူးဖော်ခြင်း၏အပေါက်အနေအထားတိကျမှုသည်၎င်း၏နောက်ဆက်တွဲအသုံးချအကျိုးသက်ရောက်မှုကိုတိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။ လုပ်ဆောင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ အပေါက်အကွာအဝေး၊ အပေါက်အချင်း၊ အပေါက်အနေအထားနှင့်စတီးပိုက်တူးဖော်ခြင်း၏အခြားရှုထောင့်များ၏တိကျမှုကိုထိန်းချုပ်ရန်လိုအပ်သည်။
(၄) စွမ်းဆောင်ရည်ထိန်းချုပ်မှု- စတီးပိုက်ဖောက်ထွင်းမှု စီမံဆောင်ရွက်ခြင်းသည် လုပ်ဆောင်ခြင်းထိရောက်မှုပြဿနာကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်သည်။ အရည်အသွေးကို ထိန်းချုပ်ခြင်း၏ အနှစ်သာရအရ၊ ဖောက်သည်များ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် စီမံဆောင်ရွက်မှု ဘောင်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ရန်နှင့် စီမံဆောင်ရွက်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
(5) ထောက်လှမ်းခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်း- ဖောက်သည်၏လိုအပ်ချက်များနှင့် စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း သံမဏိပိုက်၏ အတိုင်းအတာတိကျမှု၊ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေး၊ အပေါက်တိကျမှုစသည်ဖြင့် စမ်းသပ်စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ အသုံးများသော ထောက်လှမ်းခြင်းဆိုသည်မှာ သုံး-ညှိနှိုင်းတိုင်းတာခြင်း၊ အလင်းပြန်တိုင်းတာခြင်း၊ ultrasonic ချို့ယွင်းချက်ရှာဖွေခြင်း၊ သံလိုက်အမှုန်အမွှား ချို့ယွင်းချက်ရှာဖွေခြင်းစသည်ဖြင့် ပါဝင်သည်။
စာတိုက်အချိန်- Jan-30-2024
