1. Hot Rolling
Papak pemutus berterusan atau papak rolling awal sebagai bahan mentah, dipanaskan oleh relau pemanasan langkah, dephosphorization air tekanan tinggi ke dalam kilang yang kasar, bahan kasar dengan memotong kepala, ekor, dan kemudian ke kilang penamat, pelaksanaan komputer- Rolling terkawal, rolling akhir yang selepas penyejukan aliran laminar (kadar penyejukan dikawal komputer) dan coiling mesin coiling, menjadi gulungan rambut lurus. Kepala dan ekor gegelung rambut lurus sering lidah dan bentuk ikan, ketebalan, ketepatan lebar adalah miskin, sering terdapat kelebihan gelombang, kelebihan dilipat, menara dan kecacatan lain. Berat kelantangannya berat, diameter dalaman gegelung keluli adalah 760mm. (Industri Pembuatan Paip Umum suka digunakan.) Gegelung rambut lurus dengan memotong kepala, ekor, canggih dan lebih daripada satu pelurus, meratakan dan pemprosesan garisan penamat yang lain, dan kemudian potong plat atau roll semula, iaitu menjadi: panas Plat keluli bergulung, gegelung keluli bergulir panas rata, jalur potong longitudinal dan produk lain. Hot Rolled Finishing Coils Jika acar untuk mengeluarkan kulit oksida dan dimasukkan ke dalam gegelung jeruk panas. Angka di bawah menunjukkanHot Rolled Coil.
2. Dingin dilancarkan
Gegelung keluli bergulir panas sebagai bahan mentah, selepas mengikat untuk mengeluarkan kulit oksida untuk rolling sejuk, produk siap untuk jumlah keras yang dilancarkan, disebabkan oleh ubah bentuk sejuk yang berterusan yang disebabkan oleh pengerasan sejuk dari kekuatan keras, kekerasan, ketangguhan dan plastik Petunjuk penurunan, penurunan prestasi, hanya boleh digunakan untuk ubah bentuk mudah bahagian -bahagian. Gegelung keras yang digulung boleh digunakan sebagai bahan mentah untuk loji galvanizing panas, kerana unit galvanizing panas dipasang dengan garis penyepuhlindapan. Berat gegelung keras yang dilancarkan pada umumnya 6 ~ 13.5 tan, diameter dalaman gegelung adalah 610mm. Plat gulung umum, gegelung harus berterusan penyepuhlindapan (unit CAPL) atau rawatan de-annealing relau, untuk menghapuskan tekanan pengerasan dan rolling sejuk, untuk mencapai sifat-sifat mekanik yang ditentukan dalam penunjuk standard. Kualiti permukaan plat keluli yang dilancarkan sejuk, penampilan, ketepatan dimensi lebih baik daripada plat bergulir panas. Angka berikut menunjukkanGegelung bergulung sejuk.
Perbezaan utama antarakeluli bergulir panas yang digulung sejukterletak pada teknologi pemprosesan, skop aplikasi, sifat mekanikal dan kualiti permukaan, serta perbezaan harga. Berikut adalah pengenalan terperinci:
Pemprosesan. Rolling panas dilakukan pada suhu tinggi, manakala rolling sejuk dilakukan pada suhu bilik. Rolling panas bergolek di atas suhu penghabluran, manakala rolling sejuk bergulir di bawah suhu penghabluran.
Aplikasi. Keluli bergulung panas digunakan terutamanya dalam struktur keluli atau bahagian mekanikal, termasuk pembinaan jambatan, manakala keluli bergulung sejuk lebih banyak digunakan dalam industri automotif atau peralatan kecil, mesin basuh, peti sejuk, dan lain -lain, termasuk bahan binaan.
Sifat mekanikal. Ciri -ciri mekanikal yang dilancarkan sejuk biasanya lebih baik daripada yang dilancarkan panas, kerana proses rolling sejuk menghasilkan kesan pengerasan atau pengerasan sejuk, mengakibatkan kekerasan permukaan dan kekuatan permukaan bergulung sejuk lebih tinggi, tetapi ketangguhan lebih rendah, sementara sifat mekanikal lembaran bergulir panas jauh lebih rendah daripada lembaran yang dilancarkan sejuk, tetapi mempunyai ketangguhan dan kemuluran yang lebih baik.
Kualiti permukaan. Kualiti struktur permukaan keluli bergulung sejuk akan lebih baik daripada keluli bergolek panas, produk bergulung sejuk lebih sukar dan kurang mulur, manakala produk bergulir panas mempunyai permukaan yang lebih kasar dan bertekstur.
Ketebalan spesifikasi. Gegelung gulung sejuk biasanya lebih nipis daripada gegelung bergelombang panas, dengan ketebalan gegelung bergulung sejuk antara 0.3 hingga 3.5 milimeter, manakala gegelung bergulung panas berkisar antara 1.2 hingga 25.4 milimeter.
Harga: Biasanya, dingin yang dilancarkan sedikit lebih mahal daripada panas. Ini kerana rolling sejuk memerlukan penggunaan peralatan pemprosesan yang lebih canggih dan teknologi proses yang lebih kompleks, dan rawatan rolling sejuk boleh mendapatkan kesan rawatan permukaan yang lebih baik, jadi kualiti produk bergulung sejuk umumnya lebih tinggi, harga adalah lebih tinggi. Di samping itu, keluli yang dilancarkan sejuk dalam proses pengeluaran memerlukan teknologi pemprosesan yang lebih ketat dan kesukaran pemprosesan yang lebih tinggi, peralatan pengeluaran, gulungan dan keperluan peralatan lain lebih tinggi, yang juga akan menyebabkan kenaikan kos pengeluaran.
Masa Post: Jan-02-2025