Paip keluli tergalvani celup panas: paip keluli tergalvani celup panas adalah bahagian fabrikasi keluli pertama untuk penjerukan, untuk mengeluarkan oksida besi pada permukaan bahagian fabrikasi keluli, selepas penjerukan, melalui larutan berair ammonium klorida atau zink klorida atau campuran ammonium klorida dan zink klorida tangki larutan akueus untuk pembersihan, dan kemudian dihantar ke tangki penyaduran hot-dip.
Galvanizing sejuk juga dipanggil elektro-galvanizing: ia adalah penggunaan peralatan elektrolitik akan menjadi kelengkapan selepas nyahgris, penjerukan ke dalam komposisi garam zink dalam larutan, dan disambungkan kepada peralatan elektrolitik elektrod negatif, dalam kelengkapan pada bertentangan sisi peletakan plat zink, disambungkan kepada peralatan elektrolitik dalam elektrod positif yang disambungkan kepada bekalan kuasa, penggunaan arus elektrik dari elektrod positif ke elektrod negatif arah pergerakan kelengkapan akan memendapkan lapisan zink, penyaduran sejuk kelengkapan diproses terlebih dahulu dan kemudian bersalut zink.
Perbezaan utama antara keduanya adalah seperti berikut
1. Terdapat perbezaan besar dalam mod operasi
Zink yang digunakan dalam galvanizing hot-dip diperoleh pada suhu 450 ℃ hingga 480 ℃; dan sejukpaip keluli tergalvanidalam zink, diperolehi pada suhu bilik melalui proses penyaduran elektrik.
2. Terdapat perbezaan besar dalam ketebalan lapisan tergalvani
Lapisan zink paip keluli tergalvani panas celup itu sendiri agak tebal, terdapat lebih daripada 10um ketebalan, lapisan zink paip keluli tergalvani sejuk sangat nipis, selagi ketebalan 3-5um
3. Kelicinan permukaan yang berbeza
Permukaan paip keluli tergalvani sejuk tidak licin, tetapi berbanding dengan celup panas tergalvani kelancaran adalah lebih baik. Hot-dip bergalvani walaupun permukaannya cerah, tetapi kasar, akan ada bunga zink muncul. Walaupun permukaan sejuk tergalvani licin, tetapi akan ada kelabu, prestasi bernoda, prestasi pemprosesan yang baik, rintangan kakisan tidak mencukupi.
4. Perbezaan harga
Pengilang untuk memastikan kualiti, paip keluli tergalvani celup panas secara amnya tidak akan menggunakan kaedah tergalvani elektro-tergalvani ini; dan perusahaan berskala kecil yang mempunyai peralatan yang agak usang, kebanyakan mereka akan menggunakan elektro-galvani dengan cara ini, dan dengan itu harga paip keluli tergalvani sejuk adalah lebih rendah daripada paip keluli tergalvani celup panas.
5. permukaan bergalvani tidak sama
Paip keluli tergalvani hot-dip ialah paip keluli tergalvani sepenuhnya, manakala paip keluli tergalvani sejuk tergalvani hanya satu sisi paip keluli.
6. Perbezaan yang ketara dalam lekatan
Lekatan paip keluli tergalvani sejuk daripada lekatan paip keluli tergalvani celup panas adalah lemah, kerana matriks paip keluli paip keluli tergalvani sejuk dan lapisan zink adalah bebas antara satu sama lain, lapisan zink sangat nipis, dan masih hanya dilekatkan pada permukaan daripada matriks paip keluli, dan ia sangat mudah jatuh.
Perbezaan permohonan:
Hot-dippaip bergalvanidigunakan secara meluas dalam pembinaan, jentera, perlombongan arang batu, industri kimia, kuasa elektrik, kenderaan kereta api, industri automobil, lebuh raya, jambatan, kontena, kemudahan sukan, jentera pertanian, jentera petroleum, mesin pencari dan industri pembuatan lain.
Paip tergalvani sejuk pada masa lalu sering digunakan, sistem bekalan gas dan air, manakala terdapat aspek lain pengangkutan cecair dan bekalan pemanasan. Sekarang paip tergalvani sejuk pada dasarnya telah ditarik balik dari bidang pengangkutan bendalir, tetapi dalam beberapa air api dan struktur rangka biasa masih akan menggunakan paip tergalvani sejuk, kerana prestasi kimpalan paip ini masih sangat baik.
Masa siaran: Jan-08-2024
