Perbezaan antarapaip pra-galvanizeddanPaip keluli tergalvani panas
1. Perbezaan dalam Proses: Pipa tergalvani panas dipenuhi dengan merendam paip keluli di zink cair, sedangkanpaip pra-galvanizedsama rata dengan zink pada permukaan jalur keluli dengan proses elektroplating.
2. Perbezaan Struktur: Pipa tergalvani panas adalah produk tiub, manakala paip keluli pra-berlapis adalah produk jalur dengan lebar yang lebih besar dan ketebalan yang lebih kecil.
3. Aplikasi yang berbeza: paip tergalvani panas digunakan terutamanya untuk mengangkut cecair dan gas, seperti paip bekalan air, saluran paip minyak, dan lain-lain, manakala paip keluli pra-galvani yang digunakan terutamanya untuk pembuatan pelbagai produk logam, seperti bahagian automotif, rumah, rumah Kerang perkakas dan sebagainya.
4. Prestasi anti-karat yang berbeza: Paip galvanized panas-dip mempunyai prestasi anti karat yang lebih baik kerana lapisan galvanized yang lebih tebal, manakala jalur keluli galvanized mempunyai prestasi anti karat yang agak miskin kerana lapisan galvanized yang lebih nipis.
5. Kos yang berbeza: Proses pengeluaran paip galvanized panas dipeluk adalah agak rumit dan mahal, sementara proses pengeluaran paip keluli tergalvani adalah agak mudah dan rendah.
Pemeriksaan kualiti paip keluli tergalvani pra-berlapis dan panas
1. Pemeriksaan penampilan
Kemasan Surface: Pemeriksaan penampilan terutamanya berkaitan dengan sama ada permukaan paip keluli rata dan licin, tanpa slag zink yang jelas, tumor zink, gantung aliran atau kecacatan permukaan yang lain. Permukaan paip keluli galvani yang baik harus licin, tiada gelembung, tiada retak, tiada tumor zink atau gantung aliran zink dan kecacatan lain.
Warna dan Keseragaman: Periksa sama ada warna paip keluli adalah seragam dan konsisten, dan sama ada terdapat pengagihan lapisan zink yang tidak sekata, terutamanya di lipit atau kawasan yang dikimpal. Paip keluli tergalvani panas umumnya kelihatan putih atau putih keperakan, manakala paip keluli pra-galvanized mungkin sedikit lebih ringan dalam warna.
2. Pengukuran ketebalan zink
Tolok ketebalan: Ketebalan lapisan zink diukur menggunakan tolok ketebalan bersalut (contohnya magnet atau eddy arus). Ini adalah penunjuk utama untuk menentukan sama ada salutan zink memenuhi keperluan standard. Paip keluli tergalvani panas biasanya mempunyai lapisan zink yang lebih tebal, biasanya antara 60-120 mikron, dan paip keluli pra-berlapis mempunyai lapisan zink yang lebih nipis, biasanya antara 15-30 mikron.
Kaedah Berat (Sampling): Sampel ditimbang mengikut piawai dan berat lapisan zink per unit kawasan dikira untuk menentukan ketebalan lapisan zink. Ini biasanya ditentukan dengan mengukur berat paip selepas ickling.
Keperluan standard: Sebagai contoh, GB/T 13912, ASTM A123 dan piawaian lain mempunyai keperluan yang jelas untuk ketebalan lapisan zink, dan keperluan ketebalan lapisan zink untuk paip keluli untuk aplikasi yang berbeza mungkin berbeza -beza.
3. Keseragaman lapisan tergalvani
Lapisan galvanized berkualiti tinggi adalah seragam dalam tekstur, tiada kebocoran dan tiada kerosakan penyaduran pos.
Tiada ooze merah ditemui selepas ujian dengan larutan sulfat tembaga, menunjukkan tiada kebocoran atau kerosakan pasca-plating.
Ini adalah standard untuk kelengkapan galvanized berkualiti tinggi untuk memastikan prestasi dan penampilan yang optimum.
4. Lekatan kuat lapisan tergalvani
Lekatan lapisan tergalvani adalah penunjuk penting kualiti paip keluli tergalvani, yang mencerminkan tahap kepantasan gabungan antara lapisan galvanized dan paip keluli.
Paip keluli akan membentuk lapisan zink dan besi bercampur dengan larutan galvanizing selepas reaksi mandi mencelup, dan lekatan lapisan zink dapat dipertingkatkan oleh proses galvanizing saintifik dan tepat.
Sekiranya lapisan zink tidak mudah dimatikan apabila ditoreh dengan palet getah, ia menunjukkan lekatan yang baik.
Masa Post: Okt-06-2024
