Pelindapkejutan keluli adalah memanaskan keluli ke suhu kritikal AC3A (keluli sub-eutektik) atau AC1 (keluli over-eutectic) di atas suhu, tahan untuk tempoh masa, supaya semua atau sebahagian daripada austenitisasi, dan kemudian lebih cepat daripada kadar penyejukan kritikal kadar penyejukan penyejukan cepat ke MS di bawah (atau MS berhampiran isotermal) untuk transformasi proses rawatan haba martensit A (atau bainite). Biasanya juga aloi aluminium, aloi tembaga, aloi titanium, kaca terbentur dan pembantu bahan pepejal bahan "atau dengan proses penyejukan cepat proses rawatan haba yang dipanggil pelindapkejutan".
Tujuan pelindapkejutan:
(1) Meningkatkan sifat mekanikal logam ke dalam bahan atau bahagian.
(2) memperbaiki sifat bahan atau sifat kimia dari beberapa keluli khas
Kaedah pelindapkejutan: terutamanya pelindapkejutan tunggal, kebakaran dua cecair, pelindapkejutan yang dinilai, pelindapkejutan isoterma, pelindapkejutan setempat dan sebagainya.
Tempering adalah logam yang dipadamkan ke dalam bahan atau bahagian yang dipanaskan pada suhu tertentu, setelah memegang tempoh masa tertentu, disejukkan dengan cara tertentu proses rawatan haba, pembajaan adalah operasi sejurus selepas pelindapkejutan, biasanya juga bahan kerja untuk rawatan haba dari proses terakhir, dan dengan itu proses bersama pelindapkejutan dan pembajaan dipanggil rawatan akhir.
Peranan pembajaan adalah untuk:
(1) Meningkatkan kestabilan organisasi, supaya bahan kerja dalam penggunaan proses tidak lagi berlaku dalam organisasi transformasi, supaya geometri dan sifat bahan kerja tetap stabil.
(2) Menghapuskan tekanan dalaman untuk meningkatkan prestasi bahan kerja dan menstabilkan geometri bahan kerja.
(3) Laraskan sifat mekanikal keluli untuk memenuhi keperluan penggunaan.
Keperluan pembajaan: Kegunaan bahan kerja yang berlainan harus dipengaruhi oleh suhu yang berbeza untuk memenuhi keperluan yang digunakan. (1) Alat pemotongan, galas, bahagian-bahagian yang dipadamkan, bahagian-bahagian yang dipadamkan permukaan biasanya marah pada 250 ℃ di bawah suhu suhu rendah, suhu rendah suhu selepas kekerasan tidak banyak berubah, tekanan dalaman dikurangkan, ketangguhan sedikit bertambah baik. (2) Spring dalam 350 ~ 500 ℃ di bawah suhu sederhana, boleh mendapatkan keanjalan yang tinggi dan ketangguhan yang diperlukan. (3) Bahagian keluli struktur medium karbon yang diperbuat daripada suhu tinggi suhu biasanya pada 500 ~ 600 ℃, untuk mendapatkan kekuatan yang sesuai dan ketangguhan perlawanan yang baik.
Normalisasi adalah sejenis rawatan haba untuk meningkatkan ketangguhan keluli, komponen keluli dipanaskan ke suhu AC3 melebihi 30 ~ 50 ℃, selepas memegang tempoh masa keluar dari udara yang disejukkan. Ciri utama ialah kadar penyejukan lebih cepat daripada pulangan dan lebih rendah daripada pelindapkejutan, menormalkan boleh menjadi penyejukan sedikit lebih cepat dalam penghalusan bijirin kristal keluli, tunggal pelengkap dapat mendapatkan kekuatan yang memuaskan, dan dapat meningkatkan keterikatan kecil (nilai AKV ), mengurangkan kecenderungan untuk memecahkan komponen, beberapa plat keluli bergulir panas aloi rendah, pemalsuan keluli aloi yang rendah dan casting dengan menormalkan, sifat mekanikal yang komprehensif Bahan boleh dimainkan untuk memperbaiki, tetapi juga meningkatkan prestasi pemotongan.
Penyepuh adalah logam perlahan -lahan dipanaskan ke suhu tertentu, dikekalkan untuk tempoh masa yang mencukupi, dan kemudian pada kadar zon sejuk yang sesuai proses rawatan haba logam. Rawatan haba penyepuhlindapan dibahagikan kepada penyepuhlindapan lengkap, penyepuhlindapan dan tekanan yang lengkap. Ciri -ciri mekanikal bahan anil boleh digunakan ujian tegangan untuk kinze, juga boleh dikesan oleh ujian kekerasan. Banyak bahan keluli dibekalkan dalam keadaan yang dirawat haba yang dikembalikan, ujian kekerasan keluli boleh digunakan penguji kekerasan Locke, menguji kekerasan HRB, untuk plat keluli yang lebih nipis, jalur keluli, dan tiub keluli berdinding nipis, anda boleh menggunakan penguji kekerasan permukaan Locke permukaan Locke , Bahan Bangunan HRT Kekerasan.
Tujuan pelindapkejutan dan penyepuhlindapan: 1 Untuk memperbaiki barang -barang untuk menghapuskan anda yang tegar dalam proses pemutus, penempaan, rolling dan kimpalan yang disebabkan oleh pelbagai kecacatan organisasi, serta tekanan sisa, untuk mencegah ubah bentuk bahan kerja, retak. 2 untuk melembutkan bahan kerja untuk menjalankan pemotongan. 3 Untuk memperbaiki bijirin, memperbaiki organisasi untuk memperbaiki sifat -sifat mekanikal bahan kerja. 4 Untuk rawatan haba akhir (pelindapkejutan, pembajaan) untuk melakukan pekerjaan yang baik dalam piawaian organisasi.
Proses penyepuhlindapan yang biasa digunakan adalah:
(1) Lengkap penyepuhlindapan. Digunakan untuk memperbaiki keluli karbon tengah dan bawah dengan pemutus, penempaan dan kimpalan selepas kemunculan sifat -sifat mekanikal yang lemah dari tisu panas yang panas.
(2) Annealing Spheroid. Digunakan untuk mengurangkan kekerasan keluli alat dan keluli yang tinggi selepas berlangsung.
(3) Penyepuh Isothermal. Digunakan untuk jiangdu nikel tertentu, kandungan kromium sudut keluli keluli keluli keluli kekerasan tinggi.
(4) Penyepadatan semula. Digunakan untuk wayar logam troli, lembaran dalam lukisan sejuk, proses rolling sejuk fenomena pengerasan (kekerasan meningkat, kepekaan berkurangan)
(5) Penyepuh grafitisasi. Digunakan untuk membuat besi tuang yang mengandungi sejumlah besar badan karburized ke dalam besi tuang yang mudah dibakar dengan keplastikan yang baik.
(6) Penyebaran penyebaran. Digunakan untuk membuat komposisi kimia seragam aloi, meningkatkan prestasinya.
(7) Penyepuh tekanan. Digunakan untuk menghapuskan tekanan dalaman casting dan kimpalan keluli.
Masa Post: Dec-01-2024
