Berita - Proses rawatan haba – pelindapkejutan, pembajaan, penormalan, penyepuhlindapan
muka surat

Berita

Proses rawatan haba – pelindapkejutan, pembajaan, penormalan, penyepuhlindapan

Pelindapkejutan keluli adalah untuk memanaskan keluli kepada suhu kritikal Ac3a (keluli sub-eutektik) atau Ac1 (keluli eutektik berlebihan) di atas suhu, tahan untuk satu tempoh masa, supaya semua atau sebahagian daripada austenitisasi, dan kemudian lebih cepat daripada kadar penyejukan kritikal kadar penyejukan penyejukan pantas kepada Ms di bawah (atau Ms berhampiran isoterma) untuk transformasi proses rawatan haba martensit a (atau bainit). Biasanya juga aloi aluminium, aloi tembaga, aloi titanium, kaca terbaja dan bahan lain pembantu penyelesaian pepejal "atau dengan proses penyejukan pantas proses rawatan haba dipanggil pelindapkejutan".

 

Tujuan pelindapkejutan:
(1) Meningkatkan sifat mekanikal logam kepada bahan atau bahagian.
(2) meningkatkan sifat bahan atau sifat kimia beberapa keluli khas

 

Kaedah pelindapkejutan: terutamanya pelindapkejutan cecair tunggal, pelindapkejutan dua kali ganda, pelindapkejutan berperingkat, pelindapkejutan isoterma, pelindapkejutan setempat dan sebagainya.

Pembajaan ialah logam yang dipadamkan ke dalam bahan atau bahagian yang dipanaskan pada suhu tertentu, selepas memegang tempoh masa tertentu, disejukkan dengan cara tertentu proses rawatan haba, pembajaan adalah operasi sejurus selepas pelindapkejutan, biasanya juga bahan kerja untuk rawatan haba daripada proses terakhir, dan dengan itu proses bersama pelindapkejutan dan pembajaan dipanggil rawatan akhir.
Peranan pembajaan adalah untuk:
(1) meningkatkan kestabilan organisasi, supaya bahan kerja dalam penggunaan proses tidak lagi berlaku dalam organisasi transformasi, supaya bahan kerja geometri dan sifat kekal stabil.
(2) Hilangkan tegasan dalaman untuk meningkatkan prestasi bahan kerja dan menstabilkan geometri bahan kerja.

(3) laraskan sifat mekanikal keluli untuk memenuhi keperluan penggunaan.

 

Keperluan pembajaan: penggunaan bahan kerja yang berbeza harus dibaja pada suhu yang berbeza untuk memenuhi keperluan yang digunakan. (1) alat pemotong, galas, bahagian yang dipadamkan karburasi, bahagian yang dipadamkan permukaan biasanya dibaja pada 250 ℃ di bawah pembajaan suhu rendah, pembajaan suhu rendah selepas kekerasan tidak banyak berubah, tekanan dalaman berkurangan, keliatan sedikit. bertambah baik. (2) musim bunga dalam 350 ~ 500 ℃ di bawah pembajaan suhu sederhana, boleh mendapatkan keanjalan yang tinggi dan keliatan yang diperlukan. (3) bahagian keluli struktur sederhana karbon yang diperbuat daripada pembajaan suhu tinggi biasanya pada 500 ~ 600 ℃, untuk mendapatkan kekuatan dan keliatan yang sesuai pada perlawanan yang baik.

 

Menormalkan adalah sejenis rawatan haba untuk meningkatkan keliatan keluli, komponen keluli dipanaskan kepada suhu Ac3 di atas 30 ~ 50 ℃, selepas memegang tempoh masa keluar dari udara sejuk. Ciri utama adalah bahawa kadar penyejukan adalah lebih cepat daripada pulangan dan lebih rendah daripada pelindapkejutan, normalisasi boleh menjadi lebih cepat sedikit penyejukan dalam penghalusan bijirin kristal keluli, tunggal pelengkap boleh mendapat kekuatan yang memuaskan, dan boleh meningkatkan dengan ketara perubahan kecil (nilai AKV). ), mengurangkan kecenderungan untuk retak komponen, beberapa plat keluli tergelek panas aloi rendah, penempaan keluli aloi rendah dan tuangan dengan menormalkan, sifat mekanikal bahan yang komprehensif boleh dimainkan untuk menambah baik, tetapi juga meningkatkan prestasi Pemotongan.

 

Penyepuhlindapan ialah logam dipanaskan secara perlahan pada suhu tertentu, dikekalkan untuk tempoh masa yang mencukupi, dan kemudian pada kadar zon sejuk yang sesuai bagi proses rawatan haba logam. Rawatan haba penyepuhlindapan dibahagikan kepada penyepuhlindapan lengkap, penyepuhlindapan tidak lengkap dan penyepuhlindapan pelepasan tekanan. Sifat mekanikal bahan anil boleh digunakan ujian tegangan untuk Kinze, juga boleh dikesan oleh ujian kekerasan. Banyak bahan keluli dibekalkan dalam keadaan dirawat haba yang dikembalikan, ujian kekerasan keluli boleh digunakan penguji kekerasan Locke, menguji kekerasan HRB, untuk plat keluli yang lebih nipis, jalur keluli dan tiub keluli berdinding nipis, anda boleh menggunakan penguji kekerasan permukaan Locke. , bahan binaan kekerasan HRT.
Tujuan pelindapkejutan dan penyepuhlindapan: 1 untuk memperbaiki barangan untuk menghapuskan tegar engkau dalam proses pemutus, penempaan, penggulungan dan kimpalan yang disebabkan oleh pelbagai kecacatan organisasi, serta tegasan baki, untuk mengelakkan ubah bentuk bahan kerja, retak. 2 untuk melembutkan bahan kerja untuk menjalankan pemotongan. 3 untuk menapis bijirin, memperbaiki organisasi untuk meningkatkan sifat mekanikal bahan kerja. 4 untuk rawatan haba akhir (pelindapkejutan, pembajaan) untuk melakukan kerja yang baik dalam piawaian organisasi.
Proses penyepuhlindapan yang biasa digunakan ialah:
(1) penyepuhlindapan lengkap. Digunakan untuk menapis keluli karbon tengah dan bawah dengan menuang, menempa dan mengimpal selepas kemunculan sifat mekanikal yang lemah pada tisu panas lampau kasar.
(2) penyepuhlindapan sferoid. Digunakan untuk mengurangkan kekerasan tinggi keluli alat dan keluli galas selepas penempaan.
(3) penyepuhlindapan isoterma. Digunakan untuk Jiangdu nikel tertentu, kandungan kromium sudut keluli aloi keluli struktur kekerasan tinggi.
(4) penyepuhlindapan penghabluran semula. Digunakan untuk troli dawai logam, kepingan dalam lukisan sejuk, proses rolling sejuk fenomena pengerasan (kekerasan meningkat, keplastikan berkurangan)
(5) penyepuhlindapan grafit. Digunakan untuk membuat besi tuang yang mengandungi sejumlah besar badan berkarburkan menjadi besi tuang yang boleh ditempa dengan keplastikan yang baik.
(6) penyepuhlindapan resapan. Digunakan untuk membuat komposisi kimia tuangan aloi seragam, meningkatkan prestasinya.
(7) penyepuhlindapan melegakan tekanan. Digunakan untuk menghapuskan tegasan dalaman tuangan keluli dan kimpalan.


Masa siaran: Dis-01-2024

(Beberapa kandungan teks di laman web ini diterbitkan semula dari Internet, diterbitkan semula untuk menyampaikan lebih banyak maklumat. Kami menghormati yang asal, hak cipta adalah milik pengarang asal, jika anda tidak dapat mencari sumber yang diharapkan pemahaman, sila hubungi untuk memadam!)