Gred asas keluli tahan karat

Biasa keluli tahan karatmodel
Model keluli tahan karat yang biasa digunakan simbol berangka yang biasa digunakan, terdapat 200 siri, 300 siri, 400 siri, mereka adalah perwakilan Amerika Syarikat, seperti 201, 202, 302, 303, 304, 316, 410, 420, 430, dsb., model keluli tahan karat China digunakan dalam simbol unsur tambah nombor, seperti 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni9, 0Cr17, 3Cr13, 1Cr17Mn6Ni5N, dsb., dan nombor menunjukkan kandungan unsur yang sepadan. 00Cr18Ni9, 1Cr17, 3Cr13, 1Cr17Mn6Ni5N dan seterusnya, nombor menunjukkan kandungan unsur yang sepadan.

Siri 200: keluli tahan karat austenit kromium-nikel-mangan
Siri 300: keluli tahan karat austenit kromium-nikel
301: Kemuluran yang baik, digunakan untuk produk acuan. Juga boleh dikeraskan dengan kelajuan mesin. Kebolehkimpalan yang baik. Rintangan haus dan kekuatan keletihan adalah lebih baik daripada keluli tahan karat 304.
302: rintangan kakisan dengan 304, kerana kandungan karbon yang agak tinggi dan oleh itu kekuatan yang lebih baik.
302B: Ia adalah sejenis keluli tahan karat dengan kandungan silikon yang tinggi, yang mempunyai rintangan yang tinggi terhadap pengoksidaan suhu tinggi.
303: Dengan menambahkan sedikit sulfur dan fosforus untuk menjadikannya lebih boleh dimesin.
303Se: Ia juga digunakan untuk membuat bahagian mesin yang memerlukan tajuk panas, kerana keluli tahan karat ini mempunyai kebolehkerjaan panas yang baik di bawah keadaan ini.
304: Keluli tahan karat 18/8. GB gred 0Cr18Ni9. 309: rintangan suhu yang lebih baik daripada 304.
304L: Varian keluli tahan karat 304 dengan kandungan karbon yang lebih rendah, digunakan di mana kimpalan diperlukan. Kandungan karbon yang lebih rendah meminimumkan pemendakan karbida di zon terjejas haba berhampiran kimpalan, yang boleh menyebabkan kakisan antara butiran (hakisan kimpalan) keluli tahan karat dalam sesetengah persekitaran.
304N: Keluli tahan karat yang mengandungi nitrogen, yang ditambah untuk meningkatkan kekuatan keluli.
305 dan 384: Mengandungi tahap nikel yang tinggi, ia mempunyai kadar pengerasan kerja yang rendah dan sesuai untuk pelbagai aplikasi yang memerlukan kebolehbentukan sejuk yang tinggi.
308: Digunakan untuk membuat rod kimpalan.
309, 310, 314 dan 330: kandungan nikel dan kromium agak tinggi, untuk meningkatkan rintangan pengoksidaan keluli pada suhu tinggi dan kekuatan rayapan. Walaupun 30S5 dan 310S adalah varian keluli tahan karat 309 dan 310, perbezaannya ialah kandungan karbon lebih rendah, supaya karbida yang dimendakkan berhampiran kimpalan diminimumkan. Keluli tahan karat 330 mempunyai rintangan yang sangat tinggi terhadap pengkarbonan dan rintangan kepada kejutan haba.
316 dan 317: mengandungi aluminium, dan dengan itu mempunyai ketahanan yang lebih baik terhadap kakisan pitting dalam persekitaran industri marin dan kimia daripada keluli tahan karat 304. Antaranya, taip 316 keluli tahan karatmengikut varian termasuk keluli tahan karat karbon rendah 316L, keluli tahan karat berkekuatan tinggi yang mengandungi nitrogen 316N, serta kandungan sulfur tinggi keluli tahan karat pemesinan bebas 316F.
321, 347 dan 348: adalah titanium, niobium tambah tantalum, keluli tahan karat terstabil niobium, sesuai untuk digunakan pada suhu tinggi dalam komponen yang dikimpal. 348 ialah sejenis keluli tahan karat yang sesuai untuk industri tenaga nuklear, tantalum dan jumlah penggerudian digabungkan dengan tahap sekatan tertentu.
Siri 400: keluli tahan karat ferit dan martensit
408: Rintangan haba yang baik, rintangan kakisan yang lemah, 11% Cr, 8% Ni.
409: jenis termurah (British dan Amerika), biasanya digunakan sebagai paip ekzos kereta, ialah keluli tahan karat ferit (keluli kromium)
410: martensitik (keluli kromium berkekuatan tinggi), rintangan haus yang baik, rintangan kakisan yang lemah. 416: tambahan sulfur meningkatkan kebolehmesinan bahan.
420: Keluli martensit "gred alat pemotong", serupa dengan keluli kromium tinggi Brinell, keluli tahan karat terawal. Juga digunakan untuk pisau pembedahan dan boleh dibuat sangat terang.
430: Keluli tahan karat ferit, hiasan, cth untuk aksesori kereta. Kebolehbentukan yang baik, tetapi rintangan suhu dan rintangan kakisan adalah lebih rendah.
440: keluli canggih berkekuatan tinggi, kandungan karbon lebih tinggi sedikit, selepas rawatan haba yang sesuai boleh memperoleh kekuatan hasil yang tinggi, kekerasan boleh mencapai 58HRC, tergolong dalam keluli tahan karat yang paling sukar. Contoh aplikasi yang paling biasa ialah "pisau cukur". Terdapat tiga jenis yang biasa digunakan: 440A, 440B, 440C dan 440F (jenis mudah untuk mesin).
Siri 500: Keluli aloi kromium tahan haba
Siri 600: Keluli tahan karat pengerasan pemendakan martensit
630: Jenis keluli tahan karat pengerasan pemendakan yang paling biasa digunakan, sering dipanggil 17-4; 17% Cr, 4% Ni.