कोल्ड रोलिंग:हे दाब आणि ताणण्याची प्रक्रिया आहे. स्मेल्टिंगमुळे स्टील सामग्रीची रासायनिक रचना बदलू शकते. कोल्ड रोलिंग स्टीलची रासायनिक रचना बदलू शकत नाही, कॉइल कोल्ड रोलिंग उपकरणांच्या रोलमध्ये भिन्न दाब लागू करून ठेवली जाईल, कॉइल वेगवेगळ्या जाडीत कोल्ड रोल केली जाईल आणि नंतर शेवटच्या फिनिशिंग रोलद्वारे, कॉइलच्या जाडीची अचूकता नियंत्रित करा, 3 रेशीम मध्ये सामान्य अचूकता.
एनीलिंग:कोल्ड रोल्ड कॉइल प्रोफेशनल ॲनिलिंग फर्नेसमध्ये टाकली जाते, विशिष्ट तापमानाला (900-1100 डिग्री) गरम केली जाते आणि योग्य कडकपणा मिळविण्यासाठी ॲनिलिंग भट्टीचा वेग समायोजित केला जातो. मटेरिअल मऊ असेल, ॲनिलिंगचा वेग कमी असेल, संबंधित खर्च जास्त असेल. 201 आणि 304 ऑस्टेनिटिक आहेतस्टेनलेस स्टील, एनीलिंग प्रक्रियेत, कोल्ड रोल्ड प्रक्रियेच्या मेटलर्जिकल संस्थेला दुरुस्त करण्यासाठी गरम आणि कोल्डची आवश्यकता असते, त्यामुळे ॲनिलिंग हा एक अतिशय गंभीर दुवा आहे. काही वेळा ॲनिलिंग सहज गंज निर्माण करण्यासाठी पुरेसे चांगले नसते.
वर्कपीस पूर्वनिर्धारित तपमानावर गरम केली जाते, विशिष्ट कालावधीसाठी धरून ठेवली जाते आणि नंतर हळूहळू धातूची उष्णता उपचार प्रक्रिया थंड केली जाते. एनीलिंगचा उद्देश आहे:
1 विविध संस्थात्मक दोष आणि अवशिष्ट तणावामुळे निर्माण होणाऱ्या कास्टिंग, फोर्जिंग, रोलिंग आणि वेल्डिंग प्रक्रियेतील स्टील सुधारणे किंवा काढून टाकणे, वर्कपीसचे विकृतीकरण, क्रॅकिंग टाळण्यासाठी
2 कापण्यासाठी वर्कपीस मऊ करा.
3 धान्य परिष्कृत करा, वर्कपीसचे यांत्रिक गुणधर्म सुधारण्यासाठी संघटना सुधारा. अंतिम उष्णता उपचार आणि पाईप तयार करण्यासाठी संस्थात्मक तयारी.
स्लिटिंग:स्टेनलेस स्टीलची कॉइल, संबंधित रुंदीमध्ये कापली जाते, जेणेकरून पुढील खोल प्रक्रिया आणि पाईप तयार करण्यासाठी, स्लिटिंग प्रक्रियेला संरक्षणाकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे, कॉइल स्क्रॅच होऊ नये म्हणून, रुंदी आणि त्रुटी, स्लिटिंग व्यतिरिक्त, दरम्यानचा संबंध पाईप बनवण्याची प्रक्रिया, स्टीलच्या पट्टीचे स्लिटिंग फ्रंट्स आणि बर्र्सच्या बॅचवर दिसू लागले, चिपिंगचा थेट वेल्डेड पाईपच्या उत्पन्नावर परिणाम होतो.
वेल्डिंग:स्टेनलेस स्टील ट्यूबची सर्वात महत्वाची प्रक्रिया, स्टेनलेस स्टील मुख्यतः आर्गॉन आर्क वेल्डिंग, उच्च वारंवारता वेल्डिंग, प्लाझ्मा वेल्डिंग, लेसर वेल्डिंग वापरली जाते. सध्या सर्वात जास्त वापरले जाणारे आर्गॉन आर्क वेल्डिंग आहे.
आर्गॉन आर्क वेल्डिंग:शील्डिंग गॅस शुद्ध आर्गॉन किंवा मिश्रित वायू आहे, उच्च वेल्डिंग गुणवत्ता, चांगले वेल्ड प्रवेश कार्यप्रदर्शन, रासायनिक, आण्विक आणि अन्न उद्योगांमध्ये त्याची उत्पादने मोठ्या प्रमाणात वापरली जातात.
उच्च-वारंवारता वेल्डिंग:उच्च उर्जा स्त्रोत शक्तीसह, भिन्न सामग्रीसाठी, स्टील पाईपच्या बाह्य व्यासाच्या भिंतीची जाडी जास्त वेल्डिंग गती प्राप्त करू शकते. आर्गॉन आर्क वेल्डिंगच्या तुलनेत, त्याची सर्वोच्च वेल्डिंग गती 10 पेक्षा जास्त वेळा आहे. उदाहरणार्थ, उच्च-वारंवारता वेल्डिंग वापरून लोखंडी पाईपचे उत्पादन.
प्लाझ्मा वेल्डिंग:मजबूत भेदक शक्ती आहे, उच्च-तापमान प्लाझ्मा आर्क द्वारे उत्पादित प्लाझ्मा टॉर्चच्या विशेष बांधकामाचा वापर आहे आणि संरक्षणात्मक गॅस फ्यूजन मेटल वेल्डिंग पद्धतीच्या संरक्षणाखाली आहे. उदाहरणार्थ, जर सामग्रीची जाडी 6.0 मिमी किंवा त्याहून अधिक असेल तर, वेल्ड सीमद्वारे वेल्डेड केले जाते याची खात्री करण्यासाठी सामान्यतः प्लाझ्मा वेल्डिंग आवश्यक असते.
स्टेनलेस स्टील वेल्डेड पाईपचौकोनी नळी, आयताकृती नळी, अंडाकृती नळी, आकाराची नळी, सुरुवातीला गोल नळीतून, गोल नळीच्या निर्मितीद्वारे समान घेर असलेल्या गोल नळीच्या निर्मितीद्वारे आणि नंतर संबंधित नळीच्या आकारात तयार केली जाते, आणि शेवटी मोल्ड्ससह आकार देणे आणि सरळ करणे.
स्टेनलेस स्टील ट्यूब उत्पादन कटिंग प्रक्रिया तुलनेने उग्र आहे, त्यापैकी बहुतेक हॅकसॉ ब्लेडसह कापले जातात, कट मोर्चेचा एक लहान तुकडा तयार करेल; दुसरा एक बँड सॉ कटिंग आहे, उदाहरणार्थ, मोठ्या व्यासाची स्टेनलेस स्टील ट्यूब, फ्रंट्सची एक बॅच देखील आहे, जेव्हा कामगारांना सॉ ब्लेड बदलण्याची आवश्यकता असते तेव्हा फ्रंट्सची सामान्य बॅच खूप जास्त असते.
पॉलिशिंग: पाईप तयार झाल्यानंतर, पृष्ठभाग पॉलिशिंग मशीनद्वारे पॉलिश केले जाते. सहसा, उत्पादनाच्या पृष्ठभागावर उपचार आणि सजावटीच्या नळ्या, पॉलिशिंगसाठी अनेक प्रक्रिया असतात, ज्याला चमकदार (मिरर), 6K, 8K मध्ये विभागले जाते; आणि ग्राहकांच्या विविध गरजा पूर्ण करण्यासाठी 40#, 60#, 80#180#, 240#, 400#, 600# सह सँडिंग गोल वाळू आणि सरळ वाळूमध्ये विभागली गेली आहे.
पोस्ट वेळ: मार्च-26-2024
