खोल प्रक्रिया भोक स्टील पाईप

वरील सर्व उपकरणे स्वयंचलित आणि मॅन्युअल ऑपरेशनमध्ये उपलब्ध आहेत, वेगवेगळ्या प्रक्रियेच्या गरजा आणि उपकरणांच्या किमतीनुसार, तुम्ही स्टील पाईप पंचिंग प्रक्रियेची कामे पूर्ण करण्यासाठी योग्य उपकरणे निवडू शकता.
(1) मितीय अचूकता नियंत्रण: स्टील पाईप पंचिंगची मितीय अचूकता त्याच्या नंतरच्या अनुप्रयोग प्रभावावर थेट परिणाम करते. प्रक्रिया प्रक्रियेत, स्टील पाईपचा व्यास, भिंतीची जाडी, भोक व्यास आणि इतर परिमाणे ग्राहकांना आवश्यक असलेल्या मितीय अचूकतेच्या मानकांची पूर्तता करते याची खात्री करण्यासाठी अचूकपणे नियंत्रित करणे आवश्यक आहे.

(२) पृष्ठभाग गुणवत्ता नियंत्रण: स्टील पाईपच्या सच्छिद्रतेच्या पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेचा स्टील पाईपच्या वापरावर आणि सौंदर्यशास्त्रावर महत्त्वपूर्ण प्रभाव पडतो. प्रक्रियेच्या प्रक्रियेत, आम्हाला स्टील पाईपच्या पृष्ठभागाची गुणवत्ता गुळगुळीतपणा, कोणतीही बुरशी, क्रॅक नसणे इत्यादींच्या बाबतीत नियंत्रित करणे आवश्यक आहे.

(3) भोक स्थिती अचूकता नियंत्रण: स्टील पाईप ड्रिलिंगची भोक स्थिती अचूकता त्याच्या त्यानंतरच्या अनुप्रयोग प्रभावावर थेट परिणाम करते. प्रक्रिया प्रक्रियेत, छिद्रांचे अंतर, भोक व्यास, भोक स्थिती आणि स्टील पाईप ड्रिलिंगच्या इतर पैलूंची अचूकता नियंत्रित करणे आवश्यक आहे.

(4) प्रक्रिया कार्यक्षमता नियंत्रण: स्टील पाईप छिद्र पाडण्याच्या प्रक्रियेत प्रक्रियेच्या कार्यक्षमतेची समस्या विचारात घेणे आवश्यक आहे. गुणवत्तेवर नियंत्रण ठेवण्याच्या उद्देशाने, प्रक्रिया पॅरामीटर्स ऑप्टिमाइझ करणे आणि ग्राहकांच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी प्रक्रिया कार्यक्षमता सुधारणे आवश्यक आहे.

(५) शोध आणि चाचणी: स्टील पाईपची मितीय अचूकता, पृष्ठभागाची गुणवत्ता, छिद्र अचूकता इ. हे ग्राहकाच्या आवश्यकता आणि मानकांची पूर्तता करते याची खात्री करण्यासाठी प्रक्रियेदरम्यान शोधणे आणि तपासणे आवश्यक आहे. सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या शोध साधनांमध्ये तीन-समन्वय मापन, ऑप्टिकल मापन, प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) दोष शोधणे, चुंबकीय कण दोष शोधणे इत्यादींचा समावेश होतो.