1. കോട്ടിംഗിന്റെ ചെറുപ്പം ചെറുത്തുനിൽപ്പ്
മേക്കഞ്ഞ ഷീറ്റുകളുടെ ഉപരിതല നാശത്തെ പലപ്പോഴും പോറലുകൾ നടക്കുന്നു. പോറലുകൾ അനിവാര്യമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത്. പൂശിയ ഷീറ്റിന് ശക്തമായ സ്ക്രാക്കഡ്-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള സ്വത്തുക്കൾ ഉണ്ടോയെങ്കിൽ, അത് കേടുപാടുകളുടെ സാധ്യത കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും, അതുവഴി അതിന്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കും. ടെസ്റ്റുകൾ അത് സൂചിപ്പിക്കുന്നുസാം ഷീറ്റുകൾമറ്റുള്ളവരെ മറികടക്കുക; ഗാൽവാനൈസ്ഡ് -5% അലുമിനിയം, ഗാൽവാനൈസ്ഡ്, സിങ്ക്-അലുമിനിയം ഷീറ്റുകളുടെ മൂന്നിരട്ടിയിലധികം ലോഡ്സ് എന്നിവയിൽ കൂടുതൽ ലോഡ്സ് പ്രകാരം അവർ സ്ക്രാച്ച് റെസിസ്റ്റൻസ് പ്രദർശിപ്പിക്കുന്നു. ഈ ശ്രേഷ്ഠത അവരുടെ കോട്ടിംഗിന്റെ ഉയർന്ന കാഠിന്യത്തിൽ നിന്നാണ്.
2. വെൽഡബിലിറ്റി
ചൂടുള്ള ഉരുട്ടിയതും തണുത്തതുമായ ഷീറ്റുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ,Zപ്ലേറ്റുകൾ അല്പം താഴ്ന്ന വെൽഡബിലിറ്റി പ്രദർശിപ്പിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ശരിയായ സാങ്കേതികതകളോടെ, അവ ഇപ്പോഴും ഫലപ്രദമായി ഇംപെഡ് ചെയ്യുകയും ശക്തിയും പ്രവർത്തനവും നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യും. വെൽഡിംഗ് പ്രദേശങ്ങൾക്കായി, Zn-Al തരം കോട്ടിംഗുകൾക്കൊപ്പം അറ്റകുറ്റപ്പണി യഥാർത്ഥ കോട്ടിംഗിന് സമാനമായ ഫലങ്ങൾ നേടാൻ കഴിയും.
3. പെയിന്റബിലിറ്റി
ഗാൽവാനൈസ്ഡ് -5% അലുമിനിയം, സിങ്ക്-അലുമിനിയം-സിലിക്കൈംഗുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് സമാനമാണ് സാമിന്റെ ചിത്രീകരണം. ഇതിന് പെയിന്റിംഗിന് വിധേയമാകാം, രൂപവും ഡ്യൂറബിലിറ്റിയും കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തും.
4. ഐആർവേറേസിലിറ്റി
മറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളാൽ സിങ്ക്-അലുമിനിയം-മഗ്നീഷ്യം ഇമ്മന ചെയ്യാനാകുന്ന നിർദ്ദിഷ്ട സാഹചര്യങ്ങളുണ്ട്:
. സിങ്ക്-അലുമിനിയം-മഗ്നീഷ്യം എന്ന വരയോടെ, തുടർച്ചയായ ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസേഷൻ പ്രായോഗികമാകും. സോളാർ ഉപകരണങ്ങൾ പോലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പിന്തുണയും ബ്രിഡ്ജ് ഘടകങ്ങളും ഈ പുരോഗതിയിൽ നിന്ന് പ്രയോജനം നേടുന്നു.
. സിങ്ക്-അലുമിനിയം-മഗ്നീഷ്യം പ്ലേറ്റുകൾ അത്യാവശ്യമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് കടൽത്തീര വില്ലകൾക്കും സമാന ഘടനകൾക്കും.
.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഓഗസ്റ്റ്-29-2024