സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബ് പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രക്രിയ

തണുത്ത റോളിംഗ്:സമ്മർദ്ദത്തിന്റെയും നീട്ടൽ ഡിക്റ്റിലിറ്റികളുടെ സംസ്കരണമാണിത്. സ്മെൽറ്റിംഗിന് സ്റ്റീൽ മെറ്റീരിയലുകളുടെ രാസഘടന മാറ്റാൻ കഴിയും. തണുത്ത റോളിംഗിന് സ്റ്റീലിന്റെ രാസഘടന മാറ്റാൻ കഴിയില്ല, വ്യത്യസ്ത സമ്മർദ്ദങ്ങൾ പ്രയോഗിക്കുന്ന തണുത്ത റോളിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ റോളുകളിൽ കോയിലിനും, അവസാന ഫിനിഷിംഗ് റോട്ടിലൂടെ, കോയിൽ കനം വഴി കൃത്യത നിയന്ത്രിക്കുക, 3 സിൽക്കിനുള്ളിലെ പൊതുവായ കൃത്യത.

 

അനെലിംഗ്:തണുത്ത ഉരുട്ടിയ കോയിൽ ഒരു നിശ്ചിത താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കി (900-1100 ഡിഗ്രി) ചൂടാക്കുന്നു (900-1100 ഡിഗ്രി), ഉചിതമായ കാഠിന്യം ലഭിക്കുന്നതിന് അനെലിംഗ് ചൂളയുടെ വേഗത ക്രമീകരിച്ചു. മൃദുവായ മെറ്റീരിയൽ, ആലിംഗ് വേഗത മന്ദഗതിയിലാണ്, അനുബന്ധ ചെലവ്. 201 ഉം 304 ഉം ശരിയാക്കുന്നുസ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ, ആറൽ പ്രക്രിയയിൽ, തണുത്ത റോൾഡ് പ്രക്രിയയുടെ മെറ്റലർജിക്കൽ ഓർഗനൈസേഷൻ നന്നാക്കാൻ ചൂടുള്ളതും തണുപ്പിന്റെയും ആവശ്യകത കേടാകുന്നു, അതിനാൽ അനേകം വളരെ നിർണായകമായ ഒരു ലിങ്കാണ്. ചില സമയങ്ങളിൽ അനെലിംഗ് എളുപ്പത്തിൽ തുരുമ്പെടുക്കാൻ പര്യാപ്തമല്ല.

 

വർക്ക്പീസ് മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കി, തുടർന്ന് സാവധാനം തണുപ്പിച്ച മെറ്റൽ ചൂട് ചികിത്സാ പ്രക്രിയ. അരീലിംഗിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം:

1 വൈവിധ്യമാർന്ന ഓർഗനൈസേഷണൽ വൈകല്യങ്ങൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന മിക്ക സംഘടനാ വൈകല്യങ്ങളും അവശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിൽ 1 മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനോ ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനോ 1

2 കട്ടിംഗിനായി വർക്ക്പീസ് മയപ്പെടുത്തുക.

3 ധാന്യത്തെ പരിഷ്കരിക്കുക, വർക്ക്പീസിന്റെ യാന്ത്രിക സവിശേഷതകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഓർഗനൈസേഷൻ മെച്ചപ്പെടുത്തുക. അവസാന ചൂട് ചികിത്സയ്ക്കുള്ള ഓർഗനൈസേഷണൽ തയ്യാറാക്കൽ, പൈപ്പ് നിർമ്മാണം.

 

സ്ലിറ്റിംഗ്:സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കോയിൽ, കൂടുതൽ ആഴത്തിലുള്ള സംസ്കരണവും പൈപ്പ് നിർമ്മാണവും നിർവഹിക്കുന്നതിന്, കോയിൻ മാന്തികുഴിയുന്നതിനും സ്ലിംഗ് വീതിയും പിശകും ഒഴിവാക്കാൻ സ്ലിംഗർ പ്രക്രിയ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ പൈപ്പ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ, സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പിന്റെ സ്ലിറ്റിംഗ് ബാച്ചിന്റെയും ബർറുകളിലും പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടു, വെൽഡഡ് പൈപ്പിന്റെ വിളവിന്റെ പരിധി നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.

 

വെൽഡിംഗ്:സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബിന്റെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട പ്രക്രിയ പ്രധാനമായും ആർഗോൺ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ്, ഉയർന്ന ഫ്രീക്റ്റിക് ആവൃത്തി വെൽഡിംഗ്, പ്ലാസ്മ വെൽഡിംഗ്, ലേസർ വെൽഡിംഗ് എന്നിവയാണ് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്. നിലവിൽ ഏറ്റവും ഉപയോഗിക്കുന്നത് ആർഗോൺ ആർക്ക് വെൽഡിംഗാണ്.

അർഗോൺ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ്:ഷീൽഡിംഗ് വാതകം ശുദ്ധമായ വാതകം അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന വെൽഡിംഗ് ക്വാളിറ്റി, നല്ല വെൽഡ് നുഴഞ്ഞുകയറ്റം പ്രകടനം, അതിന്റെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ രാസവസ്തുക്കളിൽ, ന്യൂക്ലിയർ, ഭക്ഷ്യ വ്യവസായങ്ങൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഉയർന്ന ആവൃത്തി വെൽഡിംഗ്:ഉയർന്ന പവർ സോഴ്സ് പവർ ഉപയോഗിച്ച്, വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾക്കായി, ഉരുക്ക് വ്യാസമുള്ള മതിൽ കനം ഉരുക്ക് വ്യാസമുള്ള ഒരു വേഗത കൈവരിക്കും. ആർഗോൺ ആർക്ക് വെൽഡിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഏറ്റവും ഉയർന്ന വെൽഡിംഗ് വേഗതയാണ് 10 മടങ്ങ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഉയർന്ന ആവൃത്തി വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ഇരുമ്പ് പൈപ്പിന്റെ ഉത്പാദനം.

പ്ലാസ്മ വെൽഡിംഗ്:ഉയർന്ന താപനില പ്ലാസ്മ ആർക്ക് നിർമ്മിക്കുന്ന പ്ലാസ്മ ടോർച്ചറിന്റെ പ്രത്യേക നിർമ്മാണത്തിന്റെ ഉപയോഗമാണ് ശക്തമായ നുഴഞ്ഞുകയറ്റ ശക്തി. ഉദാഹരണത്തിന്, മെറ്റീരിയലിന്റെ കനം 6.0 മില്ലീമീറ്ററിലോ അതിൽ കൂടുതലോ എത്തുകയാണെങ്കിൽ, വെൽഡ് സീം ഇംതിയുന്നതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് പ്ലാസ്മ വെൽഡിംഗ് സാധാരണയായി ആവശ്യമാണ്.

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഇംഡിഡ് പൈപ്പ്സ്ക്വയർ ട്യൂബിൽ, ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ട്യൂബ്, ഓവൽ ട്യൂബ്, ആകൃതിയിലുള്ള ട്യൂബ് എന്നിവയിൽ, തുടക്കത്തിൽ റ round ണ്ട് ട്യൂബിൽ നിന്ന്, ഒരേ ചുറ്റളവ്

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബ് ഉൽപാദന പ്രക്രിയ താരതമ്യേന പരുക്കൻ പ്രക്രിയ താരതമ്യേന പരുക്കനാണ്, അവയിൽ മിക്കതും ഹാക്ക്സോ ബ്ലേഡുകളാൽ മുറിക്കുന്നു, കട്ട് ഒരു ചെറിയ ബാച്ച് ഫ്രോണുകൾ നിർമ്മിക്കും; മറ്റൊന്ന് ഒരു ബാൻഡ് ആണ്, ഉദാഹരണത്തിന്, വലിയ വ്യാസമുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബ്, ഒരു ബാച്ച് ഫ്രോണ്ടുകൾ, തൊഴിലാളികൾക്ക് പകരം തൊഴിലാളികൾ വളരെയധികം.

മിനുക്കിക്കൊണ്ടിരിക്കുന്നു: പൈപ്പ് രൂപീകരിച്ചതിനുശേഷം, മിനുക്കുന്നതിലൂടെ ഉപരിതലം മിനുക്കിയിരിക്കുന്നു. സാധാരണയായി, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെയും അലങ്കാര ട്യൂബുകളുടെയും ഉപരിതല ചികിത്സയ്ക്കായി നിരവധി പ്രോസസ്സുകളുണ്ട്, പോളിഷിംഗ്, ഇത് 6 കെ, 8 കെ; and sanding is divided into round sand and straight sand, with 40#, 60#, 80#180#, 240#, 400#, 600#, to meet the different needs of customers.