ഫാസ്റ്റനറുകൾ

ഫാസ്റ്റനറുകൾ, ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഫാസ്റ്റണിംഗ് കണക്ഷനുകൾക്കും മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങളുടെ വിശാലമായ ശ്രേണിക്കും ഉപയോഗിക്കുന്നു. യന്ത്രസാമഗ്രികൾ, ഉപകരണങ്ങൾ, വാഹനങ്ങൾ, കപ്പലുകൾ, റെയിൽപാതകൾ, പാലങ്ങൾ, കെട്ടിടങ്ങൾ, ഘടനകൾ, ഉപകരണങ്ങൾ, ഉപകരണങ്ങൾ, മീറ്ററുകൾ, സപ്ലൈകൾ എന്നിവ വിവിധ ഫാസ്റ്റനറുകൾക്ക് മുകളിൽ കാണാം. വൈവിധ്യമാർന്ന സവിശേഷതകളും വ്യത്യസ്ത ഉപയോഗങ്ങളുടെ പ്രകടനവും ഇതിൻ്റെ സവിശേഷതയാണ്, കൂടാതെ സ്റ്റാൻഡേർഡൈസേഷൻ, സീരിയലൈസേഷൻ, ബിരുദത്തിൻ്റെ സാമാന്യവൽക്കരണം എന്നിവയും വളരെ ഉയർന്നതാണ്.അതിനാൽ, ചില ആളുകൾക്ക് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഫാസ്റ്റനറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സാധാരണ ഭാഗങ്ങൾ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ ഒരു ക്ലാസ് ദേശീയ നിലവാരവും ഉണ്ട്.

സാധാരണയായി കാണപ്പെടുന്നത് ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്:

1.bolts: ഒരു ക്ലാസ് ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന സിലിണ്ടറിൻ്റെ ബാഹ്യ ത്രെഡുകളുള്ള തലയും സ്ക്രൂവും ഉപയോഗിച്ച് രണ്ട് ഭാഗങ്ങളുടെ കണക്ഷൻ ത്രൂ-ഹോൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുന്നതിന് നട്ടിനൊപ്പം ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഈ തരത്തിലുള്ള കണക്ഷനെ ബോൾട്ട് കണക്ഷൻ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ബോൾട്ടിൽ നിന്നുള്ള നട്ട് പോലെയുള്ളതും ബോൾട്ട് കണക്ഷനിൽ നിന്ന് വേർപെടുത്തിയ രണ്ട് ഭാഗങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യാവുന്ന കണക്ഷനുള്ളതാണ്.

2.The stud: ഒരു ക്ലാസ് ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ ബാഹ്യ ത്രെഡുകളുള്ള രണ്ട് അറ്റങ്ങളുടെ മാത്രം തലയില്ല. കണക്ഷൻ ദ്വാരങ്ങളിലൂടെയുള്ള ഭാഗങ്ങളിലൂടെ മറ്റേ അറ്റത്തിൻ്റെ ഭാഗങ്ങളിൽ ആന്തരികമായി ത്രെഡ് ചെയ്ത ദ്വാരങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു അറ്റത്തേക്ക് സ്ക്രൂ ചെയ്യണം, തുടർന്ന് രണ്ട് ഭാഗങ്ങളും മൊത്തത്തിൽ ദൃഡമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിലും നട്ടിൽ സ്ക്രൂ ചെയ്യണം. ഈ തരത്തിലുള്ള കണക്ഷനെ സ്റ്റഡ് കണക്ഷൻ എന്ന് വിളിക്കുന്നു, ഇത് നീക്കം ചെയ്യാവുന്ന കണക്ഷനാണ്. ഒരു വലിയ കനം ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളിൽ ഒന്നിന് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഒരു കോംപാക്റ്റ് ഘടന ആവശ്യമാണ് അല്ലെങ്കിൽ ഇടയ്ക്കിടെ ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് കാരണം ബോൾട്ട് കണക്ഷൻ അവസരങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമല്ല.

3. സ്ക്രൂകൾ: മെഷീൻ്റെ ഉപയോഗമനുസരിച്ച് ഒരു ക്ലാസ് ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾ തലയും സ്ക്രൂവും ഉപയോഗിച്ച് മൂന്ന് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം, ഫാസ്റ്റണിംഗ് സ്ക്രൂകൾ, പ്രത്യേക ഉദ്ദേശ്യ സ്ക്രൂകൾ. മെഷീൻ സ്ക്രൂകൾ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത് ത്രെഡ്ഡ് ദ്വാരങ്ങളുള്ള ത്രൂ-ഹോൾ ഭാഗങ്ങളുള്ള ഭാഗങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ഫാസ്റ്റണിംഗ് കണക്ഷൻ്റെ ഭാഗങ്ങൾ നട്ട് ചെയ്യേണ്ടതില്ല, ഈ തരത്തിലുള്ള കണക്ഷൻ ഉപയോഗിച്ച് സ്ക്രൂ കണക്ഷൻ എന്ന് വിളിക്കുന്നു, കൂടാതെ നീക്കം ചെയ്യാവുന്ന കണക്ഷനിൽ പെടുന്ന നട്ടിനൊപ്പം ഉപയോഗിക്കാനും കഴിയും. തമ്മിലുള്ള ഫാസ്റ്റണിംഗ് കണക്ഷൻ്റെ രണ്ട് ത്രൂ-ഹോൾ ഭാഗങ്ങൾക്കൊപ്പം. രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള ആപേക്ഷിക സ്ഥാനം ശരിയാക്കാൻ സെറ്റ് സ്ക്രൂകൾ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഭാഗങ്ങൾ ഉയർത്തുന്നതിനുള്ള റിംഗ് സ്ക്രൂകൾ പോലുള്ള പ്രത്യേക ഉദ്ദേശ്യ സ്ക്രൂകൾ.

4. അണ്ടിപ്പരിപ്പ്: പരന്ന ഷഡ്ഭുജാകൃതിയിലുള്ള സിലിണ്ടർ അല്ലെങ്കിൽ പരന്ന സിലിണ്ടർ ആകൃതിയിലുള്ള ആന്തരിക ത്രെഡുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ, ബോൾട്ടുകൾ, സ്റ്റഡുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മെഷീൻ സ്ക്രൂകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള കണക്ഷൻ ഉറപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അങ്ങനെ അത് ഒരു മുഴുവൻ ജോലിയായി മാറുന്നു.

5. ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ: മെഷീൻ സ്ക്രൂകൾക്ക് സമാനമാണ്, എന്നാൽ പ്രത്യേക സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ ത്രെഡുകൾക്കുള്ള സ്ക്രൂകളിലെ ത്രെഡുകൾ. ഘടകങ്ങളുടെ ഒരു മുഴുവൻ കഷണം ആകാൻ രണ്ട് നേർത്ത ലോഹ ഘടകങ്ങളുടെ കണക്ഷൻ ഉറപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഈ സ്ക്രൂവിൻ്റെ ഉയർന്ന കാഠിന്യം കാരണം ഒരു ചെറിയ ദ്വാരം മുൻകൂട്ടി നിർമ്മിക്കേണ്ടതുണ്ട്, അതിനാൽ ഘടകങ്ങൾ ദ്വാരത്തിൻ്റെ ഘടകങ്ങളിലേക്ക് നേരിട്ട് സ്ക്രൂ ചെയ്യാൻ കഴിയും. ആന്തരിക ത്രെഡുകളുടെ പ്രതികരണത്തിൻ്റെ രൂപീകരണത്തിൽ. ഈ തരത്തിലുള്ള കണക്ഷനും നീക്കം ചെയ്യാവുന്ന കണക്ഷനുള്ളതാണ്.

6. വുഡ് സ്ക്രൂകൾ: മെഷീൻ സ്ക്രൂകൾക്ക് സമാനമാണ്, എന്നാൽ ത്രെഡുകളുള്ള പ്രത്യേക മരം സ്ക്രൂകൾക്കുള്ള സ്ക്രൂവിലെ ത്രെഡുകൾ തടി ഘടകങ്ങളിലേക്കോ ലോഹത്തിലോ ലോഹമല്ലാത്ത ഭാഗങ്ങളിലേക്കോ ദ്വാരങ്ങളും തടി ഘടകങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച് നേരിട്ട് സ്ക്രൂ ചെയ്യാവുന്നതാണ്. ദൃഡമായി പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ കണക്ഷനും ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യാവുന്ന കണക്ഷനുള്ളതാണ്.

7. വാഷറുകൾ: ഒരു ഫ്ലാറ്റ് റിംഗ് ആകൃതിയിലുള്ള ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ ആകൃതി. ബോൾട്ടുകൾ, സ്ക്രൂകൾ അല്ലെങ്കിൽ നട്ട് പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഉപരിതലത്തിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നതും ഘട്ടം ഉപരിതലം തമ്മിലുള്ള ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളും ഒരു യൂണിറ്റ് ഏരിയയിലെ മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്നതിനും ബന്ധിപ്പിച്ച ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലം മറ്റൊരു തരത്തിൽ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാതെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനും ബന്ധിപ്പിച്ച ഭാഗങ്ങളുടെ കോൺടാക്റ്റ് ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിൽ ഒരു പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഇലാസ്റ്റിക് വാഷറുകൾക്ക് നട്ട് അയഞ്ഞ റോളിലേക്ക് മടങ്ങുന്നത് തടയുന്നതിൽ ഒരു പങ്കുണ്ട്. പൊതുവായ ലോക്കിംഗ് മോഡ്: പ്രധാനമായും ബോൾട്ട് + ലോക്ക് വാഷർ അസംബ്ലി + ലോക്ക് നട്ട് + ലോക്ക് ബോൺ റബ്ബർ മൂന്ന് രൂപങ്ങൾ.

പൊതുവേ: പരിപ്പ്, ബോൾട്ടുകൾ, സ്റ്റഡുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രൂകൾ എന്നിവ പൊരുത്തപ്പെടുത്തലിൻ്റെ നിലവാരത്തിൻ്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ ഇപ്രകാരമാണ്:
1. 8 ഗ്രേഡ് നട്ടുകൾ 8.8 ഗ്രേഡ് ബോൾട്ടുകൾ, സ്റ്റഡുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രൂകൾ എന്നിവയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്താം
2.10 ഗ്രേഡ് അണ്ടിപ്പരിപ്പ് 10.9 ഗ്രേഡ് ബോൾട്ടുകൾ, സ്റ്റഡുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രൂകൾ എന്നിവയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്താം 3, 12 ഗ്രേഡ് നട്ട്സ് 12.9 ഗ്രേഡ് ബോൾട്ടുകൾ, സ്റ്റഡുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രൂകൾ എന്നിവയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്താം പൊതുവേ, താഴ്ന്ന പ്രകടന നിലവാരത്തിന് പകരം നട്ടിൻ്റെ ഉയർന്ന പ്രകടന നില ഉപയോഗിക്കാം. 8 ഗ്രേഡ് അണ്ടിപ്പരിപ്പിന് പകരം 10 ഗ്രേഡ് അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ഉപയോഗിക്കാം. 8.8 ഗ്രേഡ് ബോൾട്ടുകൾ, സ്റ്റഡുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രൂകൾ.