Ладно тркалање:Тоа е обработка на притисок и истегнување на еластичноста. Топењето може да го промени хемискиот состав на челични материјали. Студеното тркалање не може да го смени хемискиот состав на челик, серпентина ќе биде ставена во ролни со ладна опрема за тркалање, со што се применуваат различни притисоци, серпентина ќе биде ладно валана на различни дебелини, а потоа преку последната завршна ролна, контролирајте ја точноста на дебелината на серпентина, точноста на дебелината на серпентина, точноста, точноста на дебелината на серпентина, Општата точност во рамките на 3 свила.
Annealing:Студената валана калем се става во професионална печка за полнење, загрева на одредена температура (900-1100 степени), а брзината на печката за полнење е прилагодена за да се добие соодветна цврстина. Материјалот да биде мек, брзината на полнење е бавна, толку е поголема соодветната цена. 201 и 304 се аустенитничкине'рѓосувачки челик, во процесот на полнење, потребата од топла и студ за поправка на металуршката организација на процесот на ладно валани е оштетена, така што полнењето е многу критична врска. Неколку пати, полнењето не е доволно добро за да се произведе лесно 'рѓа.
Работното парче се загрева на однапред одредена температура, се држи за одреден временски период и потоа полека се лади процес на третман на метална топлина. Целта на полнењето е:
1 За подобрување или елиминирање на челикот во процесот на кастинг, фалсификување, тркалање и заварување предизвикан од различни организациски дефекти и преостанат стрес, за да се спречи деформацијата на работното парче, пукање
2 Омекнете го работното парче за сечење.
3 Рафинирајте го житото, подобрете ја организацијата за подобрување на механичките својства на работното парче. Организациска подготовка за конечен третман на топлина и правење цевки.
Сечење:Калем од не'рѓосувачки челик, пресечен во соодветната ширина, за да се изврши понатамошна длабока обработка и правење цевки, процесот на лепење треба да обрне внимание на заштитата, за да се избегне гребење на серпентина, ширина и грешка, покрај намалување на врската помеѓу Процесот на правење цевки, исечување на челичната лента се појави на серијата на фронтови и закопчиња, чиењето директно влијае на приносот на заварената цевка.
Заварување:Најважниот процес на цевка од не'рѓосувачки челик, не'рѓосувачки челик главно се користи заварување на аргон лак, заварување со висока фреквенција, заварување во плазма, ласерско заварување. Во моментов најкористено е заварувањето на аргон лак.
Аргон Заварување со лак:Заштитениот гас е чист аргон или мешан гас, висок квалитет на заварувањето, добри перформанси на пенетрација на заварување, неговите производи во хемиската, нуклеарната и прехранбената индустрија се широко користени.
Заварување со висока фреквенција:Со поголема моќност на изворот на енергија, за различни материјали, дебелината на wallидот на wallидот од надворешниот дијаметар на челичната цевка може да постигне поголема брзина на заварување. Во споредба со заварувањето на лакот Аргон, е нејзината најголема брзина на заварување од повеќе од 10 пати. На пример, производство на железна цевка со употреба на заварување со висока фреквенција.
Плазма заварување:Има силна продорен моќност, е употреба на специјална конструкција на плазма факел произведена од лакот на плазмата со висока температура и под заштита на методот за заварување на метални метали за гасови за гас. На пример, ако дебелината на материјалот достигне 6,0мм или повеќе, обично се бара заварување со плазма за да се обезбеди дека е заварен цвест на заварувањето.
Заварена цевка од не'рѓосувачки челикВо квадратната цевка, правоаголна цевка, овална цевка, обликувана цевка, првично од тркалезната цевка, преку производство на тркалезна цевка со ист обем и потоа се формира во соодветната форма на цевката, и конечно обликување и исправување на калапи.
Процесот на сечење на производство на цевки од не'рѓосувачки челик е релативно груб, повеќето од нив се исечени со лопати од носење, исечувањето ќе произведе мала серија на фронтови; Другиот е сечење на опсег, на пример, цевка од не'рѓосувачки челик со голем дијаметар, има и серија на фронтови, општа серија на фронтови премногу кога работниците треба да го заменат сечилото на пилата.
Полирање: Откако ќе се формира цевката, површината е полирана со машина за полирање. Обично, постојат неколку процеси за површински третман на производи и украсни цевки, полирање, што е поделено на светло (огледало), 6K, 8K; И пескањето е поделено на тркалезен песок и директен песок, со 40#, 60#, 80#180#, 240#, 400#, 600#, за да ги задоволи различните потреби на клиентите.
Време на објавување: Мар-26-2024