SS400 топла валана структурна челична плоча е вообичаен челик за градба, со одлични механички својства и перформанси на обработка, широко користени во градежништвото, мостовите, бродовите, автомобилите и другите полиња.
Карактеристики на SS400Топла валана челична плоча
SS400 топла валана структурна челична плоча е структурен челик со ниска легура со голема јачина, неговата јачина на принос од 400MPa, со одлични механички својства и перформанси на обработка. Неговите главни карактеристики се како што следува:
1. Висока јачина: SS400 топла валана структурна челична плоча има голема јачина на принос и јачина на затегнување, што може да ги исполни барањата за јачина на градежништвото, мостовите, бродовите, автомобилите и другите полиња.
2. Одлична изведба на обработка: SS400 Hotешка валана структурна челична плоча има добра заварување и преработување и може да исполни различни барања за обработка, како што се сечење, свиткување, дупчење и така натаму.
3. Одлична отпорност на корозија: SS400 топла валана структурна челична плоча има добра отпорност на корозија по третманот на површината и може да ги исполни барањата за употреба во различни средини.
Примена наSS400врела валана структурна челична плоча
SS400 топла валана структурна челична плоча е широко користена во градежништво, мостови, бродови, автомобили и други полиња. Неговите главни апликации се како што следува:
1. Изградба: SS400 топла валана структурна челична плоча може да се користи во производството на греди, колони, плочи и други структурни делови на зградите, со одлични механички својства и перформанси на обработка, за да се исполнат барањата за употреба на згради.
2.
3.
4. Автомобилско поле: SS400 топла валана структурна челична плоча може да се користи во производството на автомобилски облоги, рамки и други структурни делови, со одлични механички својства и перформанси за обработка, за да се исполнат барањата за употреба на автомобили.
Процесот на производство на структурни челични плочи SS400, главно вклучува топење, континуирано леење, тркалање и други врски. Главниот процес на производство е како што следува:
1. Топење: Употреба на електрична печка или топење на челик на конвертор, додавајќи соодветна количина на легури за легирање за прилагодување на механичките својства и перформансите на обработка на челик.
2. Континуирано кастинг: Челикот добиен од топење се влева во машината за континуирано кастинг за зацврстување, формирајќи загради.
3. РОЛАНГ: Билетот ќе биде испратен во тркалачката мелница за тркалање, за да се добијат различни спецификации на челичната плоча. Во процесот на тркалање, потребата да се контролира температурата, брзината и другите параметри за да се обезбеди дека механичките својства на челичната плоча и перформансите на обработката.
4. Површински третман: тркалање на челичната плоча за третман на површината, како што се спуштање, сликарство, итн., Со цел да се подобри отпорноста на корозијата и услужниот век на челичната плоча.
Време на објавување: јуни-24-2024